一种由壬式水泥头挡销总成的制作方法

本实用新型涉及石油钻探设备技术领域，尤其涉及一种由壬式水泥头挡销总成。

背景技术：

为防止钻好的井壁坍塌，需要把调拌好的水泥浆在最短的时间内注入到井眼环空内，利用凝固的水泥提高井壁的强度。高压水泥浆是通过水泥头输送到井下的，如果水泥头发生故障，使水泥浆灌注不及时不连续，容易造成井眼环空局部空洞，严重的可使井壁坍塌或造成灌蜡，使消耗几百万元甚至上千万元钻出的油井报废。随着石油开采深度越来越深，难度越来越大，对固井作业设备、工具、技术要求也越来越高。挡销是水泥头注水泥过程中的重要部件，主要起到支撑胶塞的作用，在水泥浆注入后需要切断，因此挡销内的销体属于一次性零件，需要反复使用。

目前，现有的常规挡销总成前端侧边设置有丝扣，并以丝扣方式和水泥头本体连接，并由丝扣部分进行承压。但是，丝扣连接的承压能力差，长时间拆装容易出现撸扣现象，容易在高压状态下出现脱扣危险，轻则造成是被损坏，重则出现人身伤害。

技术实现要素：

1.需要解决的技术问题

本实用新型的目的在于，提供一种由壬式水泥头挡销总成，提高水泥头和档销总成的密封性，同时避免丝扣连接容易出现的撸扣和脱扣现象。

2.技术方案

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种由壬式水泥头挡销总成，包括挡销、导管、轴承外套、传动杆、轴承、手轮、螺母、键和由壬接头；所述挡销为圆筒状结构，并且外周壁开设有外螺纹；所述挡销套装在所述导管内，并且二者通过螺纹连接；所述轴承外套通过螺纹连接在所述导管一端；所述传动杆套装在所述挡销内，并且一端从所述轴承外套伸出；所述轴承套装在所述传动杆上且位于所述轴承外套内；所述手轮经所述螺母安装在所述传动杆靠近所述轴承外套一端，并且二者之间设置有所述键；所述导管远离所述轴承外套一端设置有由壬接头。

上述的由壬式水泥头挡销总成，其中，所述导管靠近所述由壬接头一侧周壁向外延伸形成圆形凸缘，所述凸缘沿导管轴向开设有若干圆形通孔，若干所述圆形通孔沿所述凸缘周向均匀布置。

上述的由壬式水泥头挡销总成，其中，还包括链销；所述链销经固定螺栓安装在所述导管上；所述手轮和轴承外套对应开设有销孔和销槽。

上述的由壬式水泥头挡销总成，其中，所述由壬接头为1502由壬接头。

上述的由壬式水泥头挡销总成，其中，所述导管周壁开设有注油孔，所述注油孔内设置有油杯。

上述的由壬式水泥头挡销总成，其中，所述导管靠近所述由壬接头一侧与所述挡销之间间隔设置有若干o形密封圈。

上述的由壬式水泥头挡销总成，其中，所述传动杆内设置有与所述挡销配合使用的限位杆。

上述的由壬式水泥头挡销总成，其中，所述传动杆外侧向外延伸形成卡块；所述卡块设置在所述挡销和轴承之间。

上述的由壬式水泥头挡销总成，其中，所述外螺纹为梯形螺纹。

上述的由壬式水泥头挡销总成，其中，所述由壬接头通过焊接方式设置在所述导管上。

3.有益效果

综上所述，本实用新型的有益效果在于：

(1)采用由壬连接提高了挡销总成与水泥头连接的密封性，防止二者连接处出现薄弱环节而造成压力释放的情况，进而影响注水泥效果；

(2)相比于丝扣连接，由壬连接避免了丝扣的撸扣现象，避免在水泥头注水泥的高压状态下出现丝扣脱口的危险，同时，通过设置有凸缘以及周置的圆形通孔，可通过螺栓对挡销总成进行二次连接，提高挡销总成与水泥头的连接强度。

附图说明

图1是本实用新型一种由壬式水泥头挡销总成的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

请参见附图1所示，一种由壬式水泥头挡销总成，包括挡销1、导管2、轴承外套3、传动杆4、轴承5、手轮6、螺母7、键8和由壬接头9；所述挡销1为圆筒状结构，并且外周壁开设有外螺纹101；所述挡销1套装在所述导管2内，并且二者通过螺纹连接；所述轴承外套3通过螺纹连接在所述导管2一端；所述传动杆4套装在所述挡销1内，并且一端从所述轴承外套3伸出；所述轴承5套装在所述传动杆4上且位于所述轴承外套3内；所述手轮6经所述螺母7安装在所述传动杆4靠近所述轴承外套3一端，并且二者之间设置有所述键8；所述导管2远离所述轴承外套3一端设置有由壬接头9。

所述导管2靠近所述由壬接头9一侧周壁向外延伸形成圆形凸缘201，所述凸缘201沿导管2轴向开设有若干圆形通孔202，若干所述圆形通孔202沿所述凸缘201周向均匀布置，将螺栓穿过所述圆形通孔202，可对整个挡销总成实现二次固定，提高其与水泥头的连接强度。

还包括链销10；所述链销10经固定螺栓11安装在所述导管2上；所述手轮6和轴承外套3对应开设有销孔601和销槽301，在不使用时，所述链销10穿过所述销孔601和销槽301，可防止人为误操作。

所述由壬接头9为1502由壬接头，所述1502由壬接头为常用的石油钻探用由壬接头，通过球面密封提高管路之间的密封性。

所述导管2周壁开设有注油孔203，所述注油孔203内设置有油杯14，通过所述注油孔203将润滑油注入所述导管2和挡销1之间，降低二者之间螺纹的摩阻力。

所述导管2靠近所述由壬接头9一侧与所述挡销1之间间隔设置有若干o形密封圈12，防止润滑油从所述导管2和挡销1之间溢出，同时也防止外界杂质进入二者的密封空间。

所述传动杆4内设置有与所述挡销1配合使用的限位杆13，通过所述限位杆13使得所述挡销1与所述传动杆4同轴旋转，同时不会对所述挡销1的轴向运动造成干涉。

所述传动杆4外侧向外延伸形成卡块401；所述卡块401设置在所述挡销1和轴承5之间，所述卡块401可防止所述传动杆4从所述轴承外套3滑出。

所述外螺纹101为梯形螺纹，梯形螺纹的螺纹强度较高，适用于档销总成此类受理较大的设备。

所述由壬接头9通过焊接方式设置在所述导管2上，相较于螺纹连接，焊接方式连接具有更好的一体性和密封性，同时也能确保二者之间的连接强度。

使用时，通过由壬接头9与水泥头对应的由壬接头连接，同时将若干螺栓穿过所述圆形通孔202，将挡销总成紧固在水泥头上，然后，将所述链销10从所述销槽301和销孔601拔出，旋转所述手轮6带动所述传动杆4旋转，此时所述传动杆4通过所述限位杆13驱动所述挡销1旋转，之后，所述挡销1在螺纹连接下沿所述导管2轴向伸出，直至伸出至所述水泥头内腔挡住注水泥胶塞，使用完成后，反向旋转所述手轮6带动所述传动杆4和挡销1旋转，并使得所述挡销1沿所述导管2轴向退回，最后，将所述链销10重新插入所述销槽301和销孔601内，防止人为误操作，另外，所述轴承5用于降低旋转的摩阻力，通过所述注油孔203注润滑油用于降低螺纹连接的摩阻力，所述o形密封圈12用于提高所述导管2和挡销1之间的密封性，防止润滑油溢出，也防止外界杂质进入二者密封空间影响螺纹连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。