齿轮齿条钻机的对称式齿条结构的制作方法

本实用新型涉及一种齿轮齿条钻机的对称式齿条结构，属于钻机机架装置领域。

背景技术：

现有的齿轮齿条钻机井架上齿条安装在井架的内侧壁上，例如CN 103397849 A中公开了一种斜直井齿轮齿条钻机井架，此井架结构的齿条就采用侧壁固定安装的方式，此种安装结构需要在运行过程中，钻机小车与齿条啮合过程中，容易产生不平衡力，进而导致钻机小车在爬升过程中容易发生偏移。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种齿轮齿条钻机的对称式齿条结构，此对称式齿条结构能够很好的与钻机小车相配合，进而保证了啮合传动精度，有效的防止其在运行过程中由于收到不平衡力而产生的偏移问题。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：齿轮齿条钻机的对称式齿条结构，它包括两根平行布置的井架立柱，所述井架立柱支架通过加强横杆固定相连，在井架立柱的侧壁上通过多根横杆固定安装有齿条安装立柱，所述齿条安装立柱的内侧壁上通过螺栓固定安装有对称式齿条组件；所述对称式齿条组件包括第一齿条和第二齿条，所述第一齿条通过连接杆与第二齿条固定相连。

所述齿条安装立柱上加工有多个等间距布置的圆角矩形通孔。

所述井架立柱和齿条安装立柱之间设置有斜支撑杆。

所述第一齿条和第二齿条上加工有阶梯孔，所述阶梯孔上贯穿安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓与齿条安装立柱侧壁上的螺纹孔相配合。

本实用新型有如下有益效果：

通过采用上述对称结构的齿条结构，能够与钻机小车形成稳定的齿轮齿条啮合传动，进而保证了传动的稳定性，有效的防止了其产生不平衡力；此外通过双齿轮齿条啮合传动能够保证钻机小车稳定的夹紧在第一齿条和第二齿条之间，保证了啮合效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1 为本实用新型的第一视角三维图。

图2为本实用新型的第二视角三维图。

图3为本实用新型的第三视角三维图。

图中：井架立柱1、横杆2、斜支撑杆3、齿条安装立柱4、加强横杆5、圆角矩形通孔6、第一齿条7、连接杆8、第二齿条9、阶梯孔10。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

请参阅图1-3，齿轮齿条钻机的对称式齿条结构，它包括两根平行布置的井架立柱1，所述井架立柱1支架通过加强横杆5固定相连，在井架立柱1的侧壁上通过多根横杆2固定安装有齿条安装立柱4，所述齿条安装立柱4的内侧壁上通过螺栓固定安装有对称式齿条组件；所述对称式齿条组件包括第一齿条7和第二齿条9，所述第一齿条7通过连接杆8与第二齿条9固定相连。通过采用上述结构的对称式齿条结构，能够有效的防止其移动过程中所产生的不平衡力，保证了钻机小车移动的平稳性。

进一步的，所述齿条安装立柱4上加工有多个等间距布置的圆角矩形通孔6。通过采用圆角矩形通孔6能够起到减轻齿条安装立柱4重量的作用，另一方面其能够有效的减少齿条与齿条安装立柱4之间的接触面积，进而提高了齿条的安装精度。

进一步的，所述井架立柱1和齿条安装立柱4之间设置有斜支撑杆3。通过采用上述的斜支撑杆3能够增强整个井架的结构强度，保证了其结构的稳定性。

进一步的，所述第一齿条7和第二齿条9上加工有阶梯孔10，所述阶梯孔10上贯穿安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓与齿条安装立柱4侧壁上的螺纹孔相配合。通过上述结构的阶梯孔10保证了齿条安装精度，同时提高了其安装效率。

本实用新型的工作过程和原理为：

通过采用上述结构的对称式齿条结构，在安装过程中，首先，将齿条安装立柱4固定在竖井的底部，然后通过螺栓连接将对称式齿条结构固定安装在齿条安装立柱4上，进而实现对称式齿条结构的固定和安装。

上述实施例用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。