隧道施工可移动抽排水装置的制作方法

本实用新型涉及市政工程施工领域，具体涉及一种隧道施工可移动抽排水装置。

背景技术：

在隧道施工中，尤其是斜井隧道施工中返坡抽排水是必不可少的，现有技术中的抽排水作业是在隧道中开挖蓄水池，将洞内污水用抽水泵抽到蓄水池，再用排水泵接驳钢管将蓄水池中的水排出洞外处理，因此需要计算好抽水泵的扬程、蓄水池的容量以及选择匹配的排水泵，且隧道施工周期长，隧道向前开挖一段长度后，为了满足施工需要，要重新向前挖掘新的蓄水池，增加了施工成本和劳动强度，延长了施工周期。

技术实现要素：

为了克服现有技术中隧道排水时施工成本高和劳动强度大，施工周期长的技术问题，本实用新型提供了一种隧道施工可移动抽排水装置，采用该装置能够避免在隧道开挖的同时开挖蓄水池，大大降低劳动强度和工程成本，方便、简化抽排水作业，加快施工进度。

为实现上述目的，本实用新型提供的隧道施工可移动抽排水装置包括：矩形平面底座；沿所述底座的长度方向前后设置于所述底座上的排水泵和储水装置，所述储水装置为上方具有开口的中空腔体结构，所述储水装置具有出水口以及用于与设置于隧道施工积水处的抽水泵连通的入水口，所述排水泵与所述储水装置的出水口连通。

优选地，所述底座具有底板和面板，所述面板焊接在所述底板之上，所述底板由多个工字钢并排焊接制成，所述面板由钢板制成。

优选地，所述抽排水装置还包括：排水泵基座，所述排水泵通过所述排水泵基座安装在所述底座的面板上，所述排水泵基座包括防震板和基座支脚，所述基座支脚固定在所述面板上，所述防震板设置在所述基座支脚与所述排水泵的底部之间。

优选地，所述抽排水装置还包括吊环，所述吊环设置于所述储水装置的顶部。

优选地，所述抽排水装置还包括多个拉环，所述多个拉环分别设置于所述底座沿宽度方向上的两侧。

优选地，所述储水装置的出水口与所述排水泵之间的连通管道上设置有进水管口控制法兰闸阀。

优选地，所述排水泵的排水管口处设置有出水管口控制法兰闸阀。

通过本实用新型提供的技术方案，本实用新型至少具有如下技术效果：

本申请的隧道施工可移动抽排水装置具有排水泵和出水装置，随着隧道挖掘，抽排水装置能够随着工程的进展向前移动，避免了在开挖隧道的同时开挖洞室水池，可以减少劳动力投入，大大降低了工程成本和工作人员的劳动强度，方便、简化了抽排水作业，加快了施工进度。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1为本实用新型提供的隧道施工可移动抽排水装置的示意图。

附图标记说明

1 底座 2 储水装置

3 排水泵 4 排水泵基座

5 吊环 6 拉环

7 进水管口控制法兰闸阀 8 出水管口控制法兰闸阀

11 底板 12 面板

41 防震板 42 基座支脚

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型实施例，并不用于限制本实用新型实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1，本实用新型提供一种隧道施工可移动抽排水装置，该装置包括：矩形平面底座1；沿所述底座1的长度方向前后设置于所述底座1上的排水泵3和储水装置2，所述储水装置2为上方具有开口的中空腔体结构，所述储水装置2具有出水口以及用于与设置于隧道施工积水处的抽水泵连通的入水口，所述排水泵3与所述储水装置2的出水口连通。

具体地，本申请实施例中，底座1上设置有排水泵3和储水装置2，储水装置2为中控腔体结构，在储水装置2上开设有出水口和入水口，入水口通过输水管与设置在隧道施工积水处的抽水泵连通，当进行隧道挖掘时，抽水泵将积水抽取至储水装置2中，静置一段时间，将积水中的泥沙进行沉淀，再开启排水泵3，将储水装置2中的积水排出隧道外，储水装置2的顶部设置有开口，施工人员能够通过开口将沉积在储水装置2底部的泥沙排出。根据一种实施方式，储水装置2由6mm厚的钢板焊接而成，钢板长2.5m、宽1.5m、高1.2m，储水装置2的开口处通过角钢进行加固。

通过本申请实施例提供的隧道施工可移动抽排水装置，随着隧道挖掘，抽排水装置能够随着工程的进展向前移动，避免了在开挖隧道的同时开挖洞室水池，减少劳动力投入，大大降低了工程成本和工作人员的劳动强度，方便简化了抽排水作业，加快了施工进度。且该抽排水装置结构简单、合理，操作简单。

优选地，所述底座1具有底板11和面板12，所述面板12焊接在所述底板11之上，所述底板11由多个工字钢并排焊接制成，所述面板12由钢板制成。

具体地，本申请实施例中，底板11由多个工字钢并排焊接制成，面板12焊接在底板11之上。根据一种实施方式，底板11选用型号为I20工字钢焊接制成，相邻两根工字钢之间相隔1m用横撑固定，面板12长5.5m、宽1.5m，钢板厚10mm。

本申请实施例提供的隧道施工可移动抽排水装置底座结构简单，稳定性好，提高了抽排水装置的可移动性，增加了抽排水装置的使用寿命。

优选地，所述抽排水装置还包括：排水泵基座4，所述排水泵3通过所述排水泵基座4安装在所述底座1的面板12上，所述排水泵基座4包括防震板41和基座支脚42，所述基座支脚42固定在所述面板12上，所述防震板41设置在所述基座支脚42与所述排水泵3的底部之间。

具体地，排水泵3在工作时，由于功率较大，产生的震动也很大，而面板12由钢材制成，会对底座1产生强烈的震动，造成巨大的施工噪音，且较强的震感也会影响底座1的使用寿命。因此本申请实施例中，排水泵3与面板12之间安装有排水泵基座4，排水泵基座4包括防震板41和基座支脚42，排水泵3、防震板41、基座支脚42和面板12按照由上至下的顺序设置。根据一种实施方式，基座支脚42由长1.5m、宽12cm的槽钢制成，防震板41由长1.5m、宽0.25m、高0.2m枕木制成。

通过本申请实施例提供的隧道施工可移动抽排水装置，能够减轻排水泵3在工作时产生的巨大震动，降低施工噪音，提高抽排水装置的使用寿命。

优选地，所述抽排水装置还包括吊环5，所述吊环5设置于所述储水装置2的顶部。

具体地，在储水装置2的顶部设置有吊环5，储水装置2制作完成之后，可在吊环5中穿入钢丝绳，用吊车将储水装置2吊装到底座1上，并与底座1焊接成整体。

通过本申请实施例提供的隧道施工可移动抽排水装置，能够方便抽排水装置的安装，提高抽排水装置的可移动性。

优选地，所述抽排水装置还包括多个拉环6，所述多个拉环6分别设置于所述底座1沿宽度方向上的两侧。

具体地，随着隧道向前挖掘，抽排水装置也要跟着向前移动，为了方便移动，本申请实施例中在底座1上设置有多个拉环6，可以通过钢丝绳将拉环6固定在施工机械(比如挖掘机、装载机和铲车)上，通过施工机械移动抽排水装置，大大提高抽排水装置的移动机动性。

优选地，所述储水装置2的出水口与所述排水泵3之间的连通管道上设置有进水管口控制法兰闸阀7。

具体地，本申请实施例中，在储水装置2的出水口与排水泵3之间的连通管道上设置有进水管口控制法兰闸阀7，进水管口控制法兰闸阀7能够控制储水装置2向排水泵3的出水速率，防止水压过大对排水泵3造成的损坏，提高排水泵3的使用寿命。

优选地，所述排水泵3的排水管口处设置有出水管口控制法兰闸阀8。

具体地，本申请实施例中排水泵3的排水管口处还设置有出水管口控制法兰闸阀8，出水管口控制法兰闸阀8与进水管口控制法兰闸阀7相互配合，对排水泵3的排水速率进行控制，控制排水管的内部压力，避免排水管爆裂，提高施工安全性，保证文明施工。

本申请的隧道施工可移动抽排水装置具有排水泵和出水装置，随着隧道挖掘，抽排水装置能够随着工程的进展向前移动，避免了在开挖隧道的同时开挖洞室水池，可以减少劳动力投入，大大降低了工程成本和工作人员的劳动强度，方便、简化了抽排水作业，加快了施工进度。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。