一种瓦斯抽采下行钻孔清孔装置的制作方法

本实用新型涉及瓦斯抽采的相关技术领域，具体为一种瓦斯抽采下行钻孔清孔装置。

背景技术：

矿事故原因的分析,煤矿事故大约有一半是由于瓦斯引起的，在煤矿工程中,只有先抽采了矿井中的瓦斯,从根本上杜绝了瓦斯在矿井中的灾害才能确保煤矿中煤的安全开采，而在抽采瓦斯时不可避免的工序就是钻孔,在钻孔过程中杜绝一切事故的发生才是瓦斯顺利被抽采的基础。

在煤层不稳定性、钻孔施工作业时的复杂性等因素影响下,此种技术仍然会遇到卡钻事故，卡钻事故一旦发生就会直接造成煤矿瓦斯抽采钻孔作业的停止,拖慢整个煤矿开采的进程,然后使得煤矿生产效率降低,进而造成一定的经济损失，且需要对下行的钻孔进行清孔；为此，本实用新型提出一种瓦斯抽采下行钻孔清孔装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种瓦斯抽采下行钻孔清孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦斯抽采下行钻孔清孔装置，包括钻头外壳、钻孔和抽采管，所述钻头外壳设置在钻孔的内侧，所述钻头外壳中开设有通孔和环形孔，所述通孔的内侧套接有抽采管，所述抽采管的底端螺接有卡接环，所述卡接环的侧壁上焊接有连接块，所述连接块上螺接有连接孔，所述环形孔的内侧焊接有钻环管，所述钻环管上开设有多个水管孔，所述水管孔内卡接有增压喷头水管，所述钻环管底端的焊接有螺旋钻头。

优选的，所述通孔为圆形孔结构，通孔的高度小于钻头外壳的高度，通孔的内壁上套接的抽采管，所述抽采管的外截面面积等于通孔的内截面面积。

优选的，所述卡接环为环形结构，卡接环焊接在抽采管的底端，卡接环的内截面等于抽采管的内截面面积，且卡接环的外截面面积大于抽采管的外截面面积，卡接环侧壁上焊接的连接块的内壁贴合在通孔的外壁上，且通孔上对应位置开设有螺纹孔。

优选的，所述钻环管的上段为环形结构，钻环管的上段的中间孔的内截面等于通孔的外截面面积，钻环管的下段为斜截面形，钻环管的底端形成圆形片状结构。

优选的，多个水管孔等距离等大小均匀排布在钻环管中，钻环管的底端在每两个相邻的水管孔的中间焊接有螺旋钻头，所述螺旋钻头的底端短于钻环管的底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过在钻孔的下端设置的增压喷头，对下行的钻头下端进行冲水，将废渣、残留的水通过抽采管进行抽取，方便对钻孔内进行清理；

2.该装置通过钻孔中间的抽采管可拆卸设置，方便进行拆卸清理，且抽采管的四周设置有钻头，方便往下进行钻压，在抽取过程中大大减少卡钻的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a处结构放大示意图；

图3为本实用新型的结构爆炸示意图；

图4为本实用新型的卡接环结构示意图；

图5为本实用新型的底部结构示意图。

图中：1钻头外壳、2钻孔、3通孔、4环形孔、5抽采管、6卡接环、7连接块、71连接孔、8钻环管、9水管孔、10增压喷头水管、11螺旋钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种瓦斯抽采下行钻孔清孔装置，包括钻头外壳1、钻孔2和抽采管5，钻头外壳1设置在钻孔2的内侧，钻头外壳1中开设有通孔3和环形孔4，通孔3的内侧套接有抽采管5，抽采管5的底端螺接有卡接环6，卡接环6的侧壁上焊接有连接块7，连接块7上螺接有连接孔71，环形孔4的内侧焊接有钻环管8，钻环管8上开设有多个水管孔9，水管孔9内卡接有增压喷头水管10，钻环管8底端的焊接有螺旋钻头11。

进一步地，通孔3为圆形孔结构，通孔3的高度小于钻头外壳1的高度，通孔3的内壁上套接的抽采管5，抽采管5的外截面面积等于通孔3的内截面面积，抽采管5刚好卡接在通孔3的内壁上。

进一步地，卡接环6为环形结构，卡接环6焊接在抽采管5的底端，卡接环6的内截面等于抽采管5的内截面面积，且卡接环6的外截面面积大于抽采管5的外截面面积，卡接环6侧壁上焊接的连接块7的内壁贴合在通孔3的外壁上，且通孔3上对应位置开设有螺纹孔，螺纹孔与连接块7上的连接孔71进行螺接固定。

进一步地，钻环管8的上段为环形结构，钻环管8的上段的中间孔的内截面等于通孔3的外截面面积，钻环管8的下段为斜截面形，钻环管8的底端形成圆形片状结构，钻环管8底端方便插进钻孔2的内侧。

进一步地，钻环管8上开设有多个水管孔9，多个水管孔9等距离等大小均匀排布在钻环管8中，钻环管8的底端在每两个相邻的水管孔9的中间焊接有螺旋钻头11，螺旋钻头11的底端短于钻环管8的底端，钻环管8底端先插在钻孔2的底端，继续向下的时候，增压喷头水管10对其进行冲压同时螺旋钻头11起到钻压的作用。

工作原理：实际工作时，钻头外壳1为与钻孔2的内侧，钻头外壳1上开设的环形孔4中焊接有钻环管8，且钻环管8内插接有多个增压喷头水管10，增压喷头水管10卡接在水管孔9中，增压喷头水管10对钻头外壳1下端的土进行高压冲洗，且由于钻环管8的底端是斜切面，增压喷头水管10位于钻环管8的内侧，冲压出的废渣、碎泥土及污水及时通过抽采管5抽排至外面，在下钻的过程中，首先是钻环管8的底端接触钻孔中的土层，在增压喷头水管10的冲击下，同时螺旋钻头11对废料进行压碎，此装置结构简单，能够有效的对钻孔2内进行清理操作，且能够有效防止过大或淤泥造成堵塞。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。