一种潜孔钻施工导向装置的制作方法

文档序号:19856603发布日期:2020-02-07 23:49阅读:366来源:国知局
一种潜孔钻施工导向装置的制作方法

本发明创造属于潜孔钻机设备技术领域,尤其是涉及一种潜孔钻施工导向装置。



背景技术:

潜孔钻机主要用于潜孔凿岩,其作用原理是是在凿岩过程中使冲击器潜入孔内,以减小由于钎杆传递冲击功所造成的能量损失,从而减小孔深对凿岩效率的影响。施工中,为保证潜孔钻钻孔的垂直度、孔间间距、钻渣清理,通常需要使用一种结构简单、操作简便、省时省力、安全高效且可以随时按需自行制作、周转、搭配的潜孔钻导向装置,以确保施工安全和质量。然而在施工现场,一种结构简单、操作简便、省时省力、安全高效且可以随时按需自行制作、周转、搭配的潜孔钻导向装置却少见。传统导向装置一般用于单孔及短距离导向,不能够全方面的适用于施工现场,且导向作用较差。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷,提出一种潜孔钻施工导向装置。

为达到上述目的,本发明创造的技术方案是这样实现的:

一种潜孔钻施工导向装置,包括内支撑架以及套装在其外侧的外支撑架,二者间通过外支撑连接件连接固定;内支撑架内部设有内层导向管,该内层导向管与内支撑架之间通过内支撑连接件连接固定;

所述内支撑架包括第一内支撑环及第一外支撑环,二者间设有若干中层导向管,各中层导向管沿内支撑架中心均布设置,且在每一中层导向管两侧均设有第一定位件;

所述外支撑架包括第二内支撑环及第二外支撑环,二者间设有若干外层导向管,各外层导向管沿外支撑架中心均布设置,且在每一中层导向管两侧均设有第二定位件。

进一步,所述中层导向管、以及外层导向管均通过导管支撑连接件固定在相应的外支撑环上。

进一步,所述中层导向管与外层导向管数量相同,且各所述中层导向管与各外层导向管均一一对应设置。

进一步,所述内层导向管处于内支撑架中心。

进一步,所述内支撑架与外支撑架同心布置。

进一步,所述第一定位件、第二定位件及导管支撑连接件均采用角钢制成。

进一步,所述内支撑连接件、以及外支撑连接件均采用角钢制成。

进一步,该装置采用分段式结构,每一节段的各个导向管两端均设有法兰盘,相邻两节段通过法兰盘用螺栓连接固定。

相对于现有技术,本发明创造具有以下优势:

本发明创造结构简单,操作方便、省时省力,钻杆伸入导向管中进行钻孔,借助相应导向管的导向,并由导向装置整体结构刚度保证导向的稳定,能够很好的满足施工现场的需求,保证施工安全和质量、提高生产效率。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解,本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造,并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:

图1为本发明创造的结构示意图;

图2为图1中a-a截面的示意图;

图3为图1中b处的结构放大图。

附图标记说明:

1-内支撑架;2-外支撑架;3-外支撑连接件;4-内层导向管;5-内支撑连接件;6-第一内支撑环;7-第一外支撑环;8-中层导向管;9-第一定位件;10-第二内支撑环;11-第二外支撑环;12-外层导向管;13-第二定位件;14-导管支撑连接件;15-法兰盘;16-螺栓。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面结合实施例来详细说明本发明创造。

一种潜孔钻施工导向装置,如图1至图3所示,包括内支撑架1以及套装在其外侧的外支撑架2,二者间通过外支撑连接件3连接固定;内支撑架内部设有内层导向管4,该内层导向管与内支撑架之间通过内支撑连接件5连接固定;

所述内支撑架包括第一内支撑环6及第一外支撑环7,二者间设有若干中层导向管8,各中层导向管沿内支撑架中心均布设置,且在每一中层导向管两侧均设有第一定位件9;

所述外支撑架包括第二内支撑环10及第二外支撑环11,二者间设有若干外层导向管12,各外层导向管沿外支撑架中心均布设置,且在每一中层导向管两侧均设有第二定位件13。各结构件之间优先通过焊接进行固定连接。

优选地,所述中层导向管、以及外层导向管均通过导管支撑连接件14固定在相应的外支撑环上,结构稳固,整体强度高,稳定性好。

在一个可选的实施例中,所述中层导向管与外层导向管数量相同,且各所述中层导向管与各外层导向管均一一对应设置,确保整个导向装置结构的对称性,在实际使用时,整体装置对钻杆施工所在的导向管起到了稳定支撑的作用,提高了施工作业时的稳定性。

优选地,所述内层导向管处于内支撑架中心。所述内支撑架与外支撑架同心布置。这样的结构设计,可靠的保证了本导向装置的结构强度,稳定性及使用便利性更佳。

优选地,所述第一定位件、第二定位件及导管支撑连接件均采用角钢制成。另外,所述内支撑连接件、以及外支撑连接件也均采用角钢制成。取材方便,制作成本低廉。

各导向管均可采用钢管,在一个可选的实施例中,本发明创造提供的导向装置采用分段式结构,从各导向管的同一截面位置裁切分段,并在每一节段的各个导向管两端均设有法兰盘15,相邻两节段通过法兰盘用螺栓16连接固定。需要说明的是,每一阶段上导向管同侧的法兰盘处在同一平面内,便于连接,保证了结构的稳定性。节与节之间通过法兰盘和螺栓进行固定,方便运输和储放,同时,连接后坚固耐用,且造价便宜。

施工时,根据现场需求,组装本导向装置,采用吊装设备下放至设计标高,然后潜孔钻定点就位,钻杆伸入导向管中进行钻孔,借助相应导向管的导向,并由导向装置整体结构刚度保证导向的稳定。因此,使用本装置,操作简便、省时省力,能够很好的满足施工现场的需求,保证施工安全和质量、提高生产效率。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。

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