一种浅深度快速挖掘装置及方法与流程

文档序号:18103680发布日期:2019-07-06 11:30阅读:348来源:国知局
一种浅深度快速挖掘装置及方法与流程

本发明涉及一种施工设备技术领域,具体是一种浅深度快速挖掘装置及方法。



背景技术:

现有技术中的挖掘设备大多采用液压系统进行操作,占用空间较大,同时对车体的移动性能考验难度较高,操作难度较大,另外无法实现深浅度的精确调整,并且结构稳定性差,长时间挖掘操作,土壤容易对设备侵蚀,容易造成设备使用寿命的减少。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种浅深度快速挖掘装置及方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种浅深度快速挖掘装置,包括车体、丝杠座和支撑台,所述车体的前端设置安装座板,安装座板的底部设置前叉杆,并在安装座板上设置支撑架,支撑架与安装座板通过螺栓连接,同时在支撑架上设置丝杠,丝杠的两端与支撑架通过轴承配合,所述丝杠座设置在升降座上,并且丝杠座与丝杠配合,并在支撑架的右侧设置支撑板,并且支撑板与支撑架通过螺栓连接,同时在支撑板上加工导向槽,导向槽与升降座配合,另在升降座的右侧设置支撑台,所述支撑台上设置电机座,电机座上设置第二电机,并且第二电机的轴端与支撑台通过轴承配合,并在第二电机外伸轴端设置转轴,转轴与第二电机的轴端通过花键联接,同时在转轴上设置螺旋叶片,另在转轴的底端加工破土桨叶,并且螺旋叶片与破土桨叶的旋向相同。

作为本发明进一步的方案:所述支撑架的顶端设置齿轮组,并且齿轮组包括主动齿轮、传动齿轮和从动齿轮,从动齿轮设置在丝杠的顶端,并在支撑架的顶端设置传动齿轮,并且传动齿轮与从动齿轮啮合,同时在支撑架上设置第一电机,第一电机的轴端设置主动齿轮,主动齿轮与传动齿轮啮合。

作为本发明进一步的方案:所述丝杠共两个,并纵置横列安装在支撑架上,并且丝杠之间的间距小于导向槽之间的间距,从而有效地避免挖掘过程中土壤洒在丝杠上,影响丝杠的结构稳定性,能够有效地提高丝杠的使用寿命。

作为本发明进一步的方案:所述螺旋叶片的外沿向下倾斜,避免螺旋叶片上堆积土壤,并且螺旋叶片与破土桨叶首尾相接。

作为本发明进一步的方案:所述前叉杆布置在转轴两侧的安装座板上,并与支撑台平齐。

作为本发明进一步的方案:所述支撑台的两侧设置筋板,提高支撑台的支撑强度。

一种基于浅深度快速挖掘装置的挖掘方法,其特征在于,包括以下步骤:

s1.工人驱动车体选择挖掘位置,并且车体为汽油机驱动,并内置发电机、蓄电池和

控制板,由汽油机驱动车体移动,同时带动发电机进行发电,由蓄电池进行储存,有效地提高能源利用率;

s2.通过车体内的控制板控制第一电机启动,由第一电机带动主动齿轮转动,通过主

动齿轮、传动齿轮和从动齿轮依次啮合,带动丝杠转动,进而带动丝杠座、升降座和支撑台联动升降,从而带动转轴下移,并实时调整挖掘深度;

s3.通过车体内的控制板控制第二电机启动,带动转轴转动,由破土桨叶和螺旋叶片配合进行定点挖掘。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单,结构紧凑,减小占用空间,提高车体的移动性能,采用安装座板与车体连接,并将支撑架固定,并保证支撑架与丝杠的稳定,同时由前叉杆对设备进行防护,结构稳定性更高;采用丝杠与丝杠座配合,并且丝杠座与升降座和支撑台联动,并通过支撑板与升降座配合保证支撑台的稳定,提高支撑台的结构强度,通过齿轮组带动丝杠转动,即可带动丝杠座和升降座沿导向槽垂直升降,从而带动支撑台垂直升降,便于调节挖掘深度,更加方便;采用支撑板和支撑台配合将支撑架隔离,对丝杠等重要组件进行有效的防护,提高使用寿命。

附图说明

图1为浅深度快速挖掘装置及方法的结构示意图。

图2为浅深度快速挖掘装置及方法中支撑板的结构示意图。

图3为浅深度快速挖掘装置及方法中齿轮组的结构示意图。

图中:车体1、安装座板2、支撑架3、第一电机4、齿轮组5、主动齿轮51、传动齿轮52、从动齿轮53、丝杠6、丝杠座7、升降座8、第二电机9、支撑台10、转轴11、螺旋叶片12、破土桨叶13、前叉杆14、支撑板15、导向槽16和电机座17。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~3,本发明实施例中,一种浅深度快速挖掘装置,包括车体1、丝杠座7和支撑台10,所述车体1的前端设置安装座板2,安装座板2的底部设置前叉杆14,并在安装座板2上设置支撑架3,支撑架3与安装座板2通过螺栓连接,同时在支撑架3上设置丝杠6,丝杠6的两端与支撑架3通过轴承配合,如此通过安装座板2将支撑架3固定,并保证支撑架3与丝杠6的稳定,同时由前叉杆14对设备进行防护,所述丝杠座7设置在升降座8上,并且丝杠座7与丝杠6配合,并在支撑架3的右侧设置支撑板15,并且支撑板15与支撑架3通过螺栓连接,同时在支撑板15上加工导向槽16,导向槽16与升降座8配合,另在升降座8的右侧设置支撑台10,如此通过升降座8与支撑板15配合保证支撑台10的稳定,提高支撑台10的结构强度,并通过丝杠6与丝杠座7配合,进一步保证升降座8的稳定,并且丝杠6转动即可带动丝杠座7和升降座8沿导向槽16垂直升降,从而带动支撑台10垂直升降,便于调节挖掘深度,所述支撑台10上设置电机座17,电机座17上设置第二电机9,并且第二电机9的轴端与支撑台10通过轴承配合,并在第二电机9外伸轴端设置转轴11,转轴11与第二电机9的轴端通过花键联接,同时在转轴11上设置螺旋叶片12,另在转轴11的底端加工破土桨叶13,并且螺旋叶片12与破土桨叶13的旋向相同,如此由电机座17与支撑台10配合,保证第二电机9的稳定,并由第二电机9带动转轴11转动,即可通过破土桨叶13破开土层,并由螺旋叶片12进行挖掘,同时将土壤送出。

所述支撑架3的顶端设置齿轮组5,并且齿轮组5包括主动齿轮51、传动齿轮52和从动齿轮53,从动齿轮53设置在丝杠6的顶端,并在支撑架3的顶端设置传动齿轮52,并且传动齿轮52与从动齿轮53啮合,同时在支撑架3上设置第一电机4,第一电机4的轴端设置主动齿轮51,主动齿轮51与传动齿轮52啮合。

所述丝杠6共两个,并纵置横列安装在支撑架3上,并且丝杠6之间的间距小于导向槽16之间的间距,从而有效地避免挖掘过程中土壤洒在丝杠6上,影响丝杠6的结构稳定性,能够有效地提高丝杠6的使用寿命。

所述螺旋叶片12的外沿向下倾斜,避免螺旋叶片12上堆积土壤,并且螺旋叶片12与破土桨叶13首尾相接。

所述前叉杆14布置在转轴11两侧的安装座板2上,并与支撑台10平齐。

所述支撑台10的两侧设置筋板,提高支撑台10的支撑强度。

一种基于浅深度快速挖掘装置的挖掘方法,包括以下步骤:

s1.工人驱动车体1选择挖掘位置,并且车体1为汽油机驱动,并内置发电机、蓄电池和控制板,由汽油机驱动车体移动,同时带动发电机进行发电,由蓄电池进行储存,有效地提高能源利用率;

s2.通过车体1内的控制板控制第一电机4启动,由第一电机4带动主动齿轮51转动,通过主动齿轮51、传动齿轮52和从动齿轮53依次啮合,带动丝杠6转动,进而带动丝杠座7、升降座8和支撑台10联动升降,从而带动转轴11下移,并实时调整挖掘深度。

s3.通过车体1内的控制板控制第二电机9启动,带动转轴11转动,由破土桨叶13和螺旋叶片12配合进行定点挖掘。

本发明的工作原理是:工人驱动车体1选择挖掘位置,通过车体1内的控制板控制第一电机4启动,由第一电机4带动主动齿轮51转动,通过主动齿轮51、传动齿轮52和从动齿轮53依次啮合,带动丝杠6转动,进而带动丝杠座7、升降座8和支撑台10联动升降,从而带动转轴11下移,并实时调整挖掘深度;同时控制第二电机9启动,带动转轴11转动,由破土桨叶13和螺旋叶片12配合进行定点挖掘。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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