1.井下管柱电动切割执行系统，其特征在于：包括紧固壳体（16）和切割头自转系统、切割头公转系统、切割头偏转系统；切割刀头自转系统包括主传动轴（3）、副传动轴（24）、刀翼主轴（31）和刀片（38）、刀头座（31），主传动轴（3）、副传动轴（24）和刀翼主轴（31）依次构成齿轮传动，刀片（38）安装在刀头座（31）上，刀头座（31）安装在刀翼主轴（37）上；切割头公转系统包括输入轴（5）、减速器和旋转座（17）、旋转壳体（21），输入轴（5）套装在主传动轴（3）外且与主传动轴（3）固定连接，输入轴（5）通过减速器依次连接旋转座（17）和旋转壳体（21），副传动轴（24）安装在旋转座（17）下方且能够相对旋转座（17）转动；切割头偏转系统包括传递杆（42）、滑块（25）、螺旋杆（26）和刀夹片转座（29），滑块（25）与螺旋杆（26）构成螺旋传动配合，滑块（25）的转动驱动螺旋杆（26）偏心移动，刀夹片转座（29）与螺旋杆（26）固定连接，刀翼主轴（31）安装在刀夹片转座（29）上，副传动轴（24）、滑块（25）和螺旋杆（26）装在旋转壳体（21）内。
2.根据权利要求1所述的井下管柱电动切割执行系统，其特征在于：滑块（25）内连接传递杆，传递杆通过与其相连的电机实现伸缩，滑块（25）外有与螺旋杆（26）相配合的轨道，刀夹片转座（29）通过固定键与螺旋杆（26）固定相对位置。
3.根据权利要求1或2所述的井下管柱电动切割执行系统，其特征在于所述减速器为多级行星减速器；输入轴（5）连接第一级行星减速器后依次连接其后的行星减速器，末级行星减速器通过紧固螺钉（15）与旋转座（17）相连。
4.根据权利要求3所述的井下管柱电动切割执行系统，其特征在于所述行星减速器为四级减速器包括：带有三个行星轮（7）的行星架（8），行星架（8）后端再接一个相同的带有三个行星轮（9）的行星架（10）上，行星架（10）后端再接一个降速级的带有三个行星轮（11）的行星架（12），行星架（12）再后接一个带有三个行星轮（13）的降速行星架（14），降速行星架（14）通过紧固螺钉（15）与旋转座（17）相连。
5.根据权利要求4所述的井下管柱电动切割执行系统，其特征在于：所述行星减速器的减速比为1:100-200。
6.根据权利要求1或2所述的井下管柱电动切割执行系统，其特征在于：在紧固壳体（16）上方的输入轴（5）外侧还套装有减速器壳体（6），所述输入轴（5）和减速器壳体（6）之间设有滚珠轴承（4）。
7.根据权利要求1或2所述的井下管柱电动切割执行系统，其特征在于：旋转壳体（21）下方还固定连接有旋转头（28），旋转头（28）内设有凹槽，刀翼主轴（31）、刀夹片转座（29）、刀片（38）均安装在旋转头（28）的凹槽内。
8.根据权利要求1或2所述的井下管柱电动切割执行系统，其特征在于：所述副传动轴（24）和刀翼主轴（31）之间装有驱动齿轮（32）。
9.根据权利要求1或2所述的井下管柱电动切割执行系统，其特征在于：旋转座（17）通过扶正轴承a（18）和扶正轴承b（19）与紧固壳体（16）连接；主传动轴（3）和旋转座（17）之间设有扶正轴承c（22），旋转座（17）和副传动轴（24）之间设有扶正轴承d（23）；在刀翼主轴（31）与刀夹片转座（29）之间设有扶正轴承。
10.根据权利要求1或2所述的井下管柱电动切割执行系统，其特征在于：旋转壳体（21）通过紧固螺栓（20）将旋转座（17）、旋转壳体（21）、旋转头28进行了轴向位置的固定。