一种便于更换过渡节且密封良好的打井机钻机的制作方法

本实用新型涉及打井机钻机技术领域，具体是指一种便于更换过渡节且密封良好的打井机钻机。

背景技术：

一般在使用打井机正循环钻机进行钻井操作时，都要向井中注入水来将所钻出的土及石头等物的碎屑冲出井外，这就要在制作打井机钻机时，考虑如何注入水的问题。

钻机主轴连接着钻杆及钻头，主轴转动时带动钻杆及钻头旋转而产生向下钻进的动力，主轴转动的同时，需要不停地向主轴及钻杆注水，但是连接水泵的水管不能随意转动，这就需要具有良好的密封措施。

另外市面上流行的主轴与过渡节的连接方式大多是采用螺纹连接，钻好井之后要把钻杆一根一根地卸掉，在卸杆时钻机倒转，就会把过渡节也卸掉，所以需要把过渡节焊接固定于主轴上，如果把过渡节和主轴焊接在一块的话，又会影响过渡节换件维修。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种便于拆卸钻杆，维修更换过渡节且密封良好的一种便于更换过渡节且密封良好的打井机钻机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种便于更换过渡节且密封良好的打井机钻机，包括电机和钻机箱，所述的电机位于钻机箱上方，所述的钻机箱内设有主轴，所述的电机通过传动组件驱动连接主轴，所述的钻机箱上通过螺钉连接设有密封装置，所述的密封装置包括水封座和水封圈，所述的钻机箱上方设有入水管，所述的入水管与水封座通过第一法兰连接，所述的水封座与主轴之间通过水封圈密封，所述的钻机箱下方设有过渡节，所述的过渡节通过第二法兰连接主轴。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：钻机箱上设置的密封装置一方面环绕密封主轴，另一方面通过第一法兰衔接入水管，很好的解决了水流引入问题，水封座和水封圈相互配合在不影响主轴转动的同时有效防止水流向外渗漏，另外过渡节不再采用焊接或者螺纹连接的方式连接主轴，而是通过第二法兰进行衔接，通过改变过渡节下端螺纹规格，可以选择连接不同规格的钻杆和钻头。

作为改进，所述的水封圈为唇形密封圈，所述的水封圈的密封唇朝入水管进水方向逆向设置，如果钻头部位因为堵塞导致水反流，密封唇逆水流方向设置的水封圈受压力变形，可以保证水不外泄。

作为改进，所述的水封圈至少设有三组，因为水封圈是动态密封，设置多个水封圈，以防止因为磨损导致水封圈失效。

作为改进，所述的第一法兰连接处设有环形密封圈，进一步增加密封效果，防止通过入水管送水的过程中从第一法兰连接处向外侧渗水。

附图说明

图1是本实用新型一种便于更换过渡节且密封良好的打井机钻机结构示意图。

如图所示：1、电机，2、钻机箱，3、主轴，4、传动组件，5、水封座，6、水封圈，7、入水管，8、第一法兰，9、过渡节，10、第二法兰，11、环形密封圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合图1，一种便于更换过渡节且密封良好的打井机钻机，包括电机1和钻机箱2，所述的电机1位于钻机箱2上方，所述的钻机箱2内设有主轴3，所述的电机1通过传动组件4驱动连接主轴3，所述的钻机箱2上通过螺钉连接设有密封装置，所述的密封装置包括水封座5和水封圈6，所述的钻机箱2上方设有入水管7，所述的入水管7与水封座5通过第一法兰8连接，所述的水封座5与主轴3之间通过水封圈6密封，所述的钻机箱2下方设有过渡节9，所述的过渡节9通过第二法兰10连接主轴3。

所述的水封圈6为唇形密封圈，所述的水封圈6的密封唇朝入水管7进水方向逆向设置，所述的水封圈6至少设有三组，所述的第一法兰8连接处设有环形密封圈11。

本实用新型在具体实施时，水从入水管7进入，受环形密封圈11和水封圈6作用，即使在钻井过程中，钻头堵塞导致水反流，也可以保证水不外泄，过渡节9通过第二法兰10与主轴3连接，便于更换维护的同时，方便安装拆卸钻杆和钻头。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。