模块化矿井空调装置的制作方法

本申请属于地下矿井空调设备领域，具体地说，尤其涉及一种模块化矿井空调装置。

背景技术：

目前国内地下采矿行业所用的矿井制冷设备多使用国外进口制冷设备，这类设备购置成本高，而且体积庞大，造成安装、维修不方便，往往需要将设备零部件运到地下之后才能组装、给安装、调试、带来很大不便，且一旦设备出问题需要把整机拆卸之后运回地面才能维修。

技术实现要素：

本申请的目的在于提供一种模块化矿井空调装置，其能够实现矿井空调的快速、灵活的组装，且能够在发生故障时及时进行替换维修。

为达到上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：

本申请中所述的模块化矿井空调装置，包括多级潜水泵，所述多级潜水泵通过管路与冷凝器模块的入口连接，冷凝器模块的出口通过管路分别连接有缓冲水箱模块、蒸发器模块，所述缓冲水箱模块还通过管路与轴流风机组件连接，轴流风机组件的出风口与蒸发器模块的入口连接，且蒸发器模块的出口处连接有软风管。

进一步地讲，本申请中所述的多级潜水泵与冷凝器模块的连接管路上安装有反冲洗全自动过滤器。

进一步地讲，本申请中所述的缓冲水箱模块采用承压缓冲水箱，在承压缓冲水箱的底部设置有排污阀。

进一步地讲，本申请中所述的软风管内的风压为500~600pa。

进一步地讲，本申请中所述的管路之间采用具有伸缩性的金属管件连接。

进一步地讲，本申请中所述的冷凝器模块、缓冲水箱模块、轴流风机组件及蒸发器模块均安装于带有车轮的支架上。

进一步地讲，本申请中所述的冷凝器模块、缓冲水箱模块、轴流风机组件及蒸发器模块之间通过金属链条固定。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

1、本申请通过将地下矿井空调进行模块化，从而实现不同模块能够与矿井升降机记性匹配，并能够通过矿井升降机将各个模块运送到地下矿道，极大改善了安装所需的劳动量，提高安装效率。

2、本申请中的矿井空调装置出现故障后，能够将出现故障的模块进行分离并运回地面，采用备用模块组件进行维修，不耽误地下空调的制冷使用，降低矿井停产风险和设备维护成本。

附图说明

图1是本申请的整机机构示意图。

图中：1、反冲洗全自动过滤器；2、多级潜水泵；3、冷凝器模块；4、缓冲水箱模块；5、轴流风机组件；6、蒸发器模块；7、软风管；8、金属链条。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。

实施例1：一种模块化矿井空调装置，其中包括多级潜水泵2，所述多级潜水泵2通过管路与冷凝器模块3的入口连接，冷凝器模块3的出口通过管路分别连接有缓冲水箱模块4、蒸发器模块6，所述缓冲水箱模块4还通过管路与轴流风机组件5连接，轴流风机组件5的出风口与蒸发器模块6的入口连接，且蒸发器模块6的出口处连接有软风管7。

实施例2：一种模块化矿井空调装置，其中所述的多级潜水泵2与冷凝器模块3的连接管路上安装有反冲洗全自动过滤器1。所述缓冲水箱模块4采用承压缓冲水箱，在承压缓冲水箱的底部设置有排污阀。所述软风管7内的风压为500~600pa。所述管路之间采用具有伸缩性的金属管件连接。其余部分的结构及连接关系与任一前述实施例中所述的结构及连接关系相同。

实施例3：一种模块化矿井空调装置，其中所述的冷凝器模块3、缓冲水箱模块4、轴流风机组件5及蒸发器模块6均安装于带有车轮的支架上。所述冷凝器模块3、缓冲水箱模块4、轴流风机组件5及蒸发器模块6之间通过金属链条8固定。其余部分的结构及连接关系与任一前述实施例中所述的结构及连接关系相同。

在上述实施例中，所述的多级潜水泵2是位于水温在32~45°的水仓中的，其能够将水泵入到冷凝器模块3中。并且为了保证冷凝器模块3的正常使用，需要在多级潜水泵2和冷凝器模块3的连接管道上安装有反清洗全自动过滤器1。反清洗全自动过滤器1能够对多级潜水泵2泵入的水体中所含有的杂质进行过滤。

在本申请中，所述的多级潜水泵2与冷凝器模块3之间的连接管道可采用dn125管道连接。经过冷凝器模块3作用后，其冷凝器模块3的出口管路采用dn100管路分别与缓冲水箱模块4和轴流风机组件5连接。其中所述的冷凝器模块3与缓冲水箱模块4连接管道内的出水温度为5~7℃。该水温的水体送入到蒸发器模块6中后，能够在轴流风机组件5的作用下实现对所送入空气的换热，从而实现蒸发器模块6换热后的出风口温度控制在15℃左右。

本申请中所述蒸发器模块6的出风口与软风管7连接。为了方便移动与转运，在本申请中，其冷凝器模块3、缓冲水箱模块4、轴流风机组件5、蒸发器模块6均安装于带有车轮的支架上，其能够实现上述模块在矿井内的移动。相邻的各个模块之间采用的是金属链条8连接，防止各个模块在矿井内工作过程中发生移动。并且，由于在本申请中所述的各个模块之间的连接均采用的是管道连接，其连接管道的管件需要采用具有一定伸缩性能的金属管件，以便其能够适应各个模块之间所发生的相对移动，保证整体工作系统的稳定性。

本机主要技术参数为：主机1台长1900*宽1350*高2200，最大输入功率71kw，最大制冷量254kw，风量18000m³/h，风压600pa，送风距离700米。使用前矿井中温度为37-39℃，湿度为100%。本设备安装运行后矿井采矿区温度降至26-28℃，湿度为60%-70%，降温除湿段为采掘面后沿40米。