一种抽油机自动检测漏油的装置的制作方法

本实用新型涉及抽油机技术领域，具体为一种抽油机自动检测漏油的装置。

背景技术：

随着石油资源的不断开发，采油技术也在不断改进发展，机械采油常用的设备从游梁式抽油机到潜油电泵、螺杆泵等，种类繁多，但是各种采油设备所能适应的工作环境和油井状况各有不同，而抽油机以其适应性强、检修方便的优点成为机械采油中普遍使用的主流设备。

传统的抽油机在经过长时间的使用过程会产生漏油的情况，通常抽油机在漏油的时候，通常仅仅是发出警报灯，但由于不知道漏油的油量，会关闭抽油机，导致产生损失，同时由于不知道漏油的油量，为后期的维修工作带来极大的麻烦。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抽油机自动检测漏油的装置，解决了无法自动发现漏油现象和无法提供准确漏油量数据的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抽油机自动检测漏油的装置，包括底座、固定装置、检测罐、分压装置、检测装置和储油装置，所述底座的顶部固定安装有固定装置，所述固定装置的顶部固定安装有检测罐，所述检测罐的左侧固定安装有分压装置，所述分压装置的底部固定安装有检测装置，所述检测装置的左侧固定安装有储油装置。

所述固定装置包括承载板，所述承载板和底座的内壁均开设有螺纹槽，所述承载板的内部固定安装有螺纹钉，所述螺纹钉的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部固定安装有磁块，所述承载板的底部固定安装有插接块，所述插接块的两侧均开设有孔洞，所述底座的内部滑动连接有磁销，所述磁销与插接块两侧的孔洞大小尺寸相适配。

所述检测装置包括真空箱，所述真空箱的正面滑动连接有升降块，所述升降块的正面开设有刻度，所述真空箱与储油罐相对的一侧内壁滑动连接有磁板。

进一步优化本技术方案，所述检测罐的顶部固定安装有固定环，所述固定环的内部开设有螺纹，所述固定环的内部固定安装有油管，所述油管的正面外表面开设有螺纹。

进一步优化本技术方案，所述分压装置包括支管，所述支管的一端与检测罐连通，所述支管远离检测罐的一端连通有分压罐，所述分压罐的内部开设有泄压口，所述泄压口的正面通过密封垫连通有气管，所述气管远离泄压口的一端与真空箱连通。

进一步优化本技术方案，所述储油装置包括储油罐，所述储油罐的顶部通过出油口连通有出油管，所述储油罐的内部固定安装有磁阀门，所述磁阀门与支管连通。

进一步优化本技术方案，所述螺纹钉依次贯穿承载板和底座内壁的螺纹槽，所述螺纹钉与螺纹槽相互啮合。

进一步优化本技术方案，所述磁销与磁块相对的一侧磁性相同，所述磁板与磁阀门相对的一侧磁性相同。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种抽油机自动检测漏油的装置，具备以下有益效果：

1、该抽油机自动检测漏油的装置，通过设置检测罐、分压装置、检测装置和储油装置的相互配合，当抽油机漏油时，油经过油管进入检测罐的内部，再由支管把漏出的油导入分压装置的内部，当油进入分压装置时，使得分压装置的内部压力变大，通过泄压口和气管把内部的空气传输入检测装置的内部，使得真空箱的内部压强变大，使得升降块抬升，磁板伸出，当磁板位移到磁阀门相适配的位置时，通过磁性的作用，使得磁阀门打开，使得油液通过支管进入储油罐的内部，通过观察升降块的升降来观察，是否产生漏油，同时升降块上的刻度进一步观察漏油量，使得检测效果和检测质量进一步提高，为后期人员的维修提供便利，通过磁板和磁阀门的相互配合，起到对漏出的油液进行收集，为后期的油液处理提供便利。

2、该抽油机自动检测漏油的装置，通过设置固定装置，旋转螺纹钉，使得螺纹钉沿着螺纹槽的内部滑动，进行初步固定，同时再按压滑杆，使得滑杆带动磁块沿着螺纹钉的内部滑动，使得磁块移动至磁销相适配的位置，通过磁性的作用，使得磁销沿着底座的内壁滑动，使得磁销伸入插接块的外表面孔洞的内部，进行进一步固定，通过两次固定，使得该装置在进行工作时稳定性更进一步，同时拆装更加便利，为后期的维修带来便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型固定装置的结构示意图。

图中：1、底座；2、固定装置；21、承载板；22、螺纹槽；23、螺纹钉；24、滑杆；25、磁块；26、插接块；27、磁销；3、检测罐；31、固定环；32、油管；4、分压装置；41、支管；42、分压罐；43、泄压口；44、气管；5、检测装置；51、真空箱；52、升降块；53、刻度；54、磁板；6、储油装置；61、储油罐；62、出油管；63、磁阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种抽油机自动检测漏油的装置，包括底座1、固定装置2、检测罐3、分压装置4、检测装置5和储油装置6，底座1的顶部固定安装有固定装置2，固定装置2的顶部固定安装有检测罐3，检测罐3的左侧固定安装有分压装置4，分压装置4的底部固定安装有检测装置5，检测装置5的左侧固定安装有储油装置6。

固定装置2包括承载板21，承载板21和底座1的内壁均开设有螺纹槽22，承载板21的内部固定安装有螺纹钉23，螺纹钉23的内部滑动连接有滑杆24，滑杆24的底部固定安装有磁块25，承载板21的底部固定安装有插接块26，插接块26的两侧均开设有孔洞，底座1的内部滑动连接有磁销27，磁销27与插接块26两侧的孔洞大小尺寸相适配，通过设置固定装置2，旋转螺纹钉23，使得螺纹钉23沿着螺纹槽22的内部滑动，进行初步固定，同时再按压滑杆24，使得滑杆24带动磁块25沿着螺纹钉23的内部滑动，使得磁块25移动至磁销27相适配的位置，通过磁性的作用，使得磁销27沿着底座1的内壁滑动，使得磁销27伸入插接块26的外表面孔洞的内部，进行进一步固定，通过两次固定，使得该装置在进行工作时稳定性更进一步，同时拆装更加便利，为后期的维修带来便利。

检测装置5包括真空箱51，真空箱51的正面滑动连接有升降块52，升降块52的正面开设有刻度53，真空箱51与储油罐61相对的一侧内壁滑动连接有磁板54，通过设置检测罐3、分压装置4、检测装置5和储油装置6的相互配合，当抽油机漏油时，油经过油管32进入检测罐3的内部，再由支管41把漏出的油导入分压装置4的内部，当油进入分压装置4时，使得分压装置4的内部压力变大，通过泄压口43和气管44把内部的空气传输入检测装置5的内部，使得真空箱51的内部压强变大，使得升降块52抬升，磁板54伸出，当磁板54位移到磁阀门63相适配的位置时，通过磁性的作用，使得磁阀门63打开，使得油液通过支管41进入储油罐61的内部，通过观察升降块52的升降来观察，是否产生漏油，同时升降块52上的刻度53进一步观察漏油量，使得检测效果和检测质量进一步提高，为后期人员的维修提供便利，通过磁板54和磁阀门63的相互配合，起到对漏出的油液进行收集，为后期的油液处理提供便利。

具体的，检测罐3的顶部固定安装有固定环31，固定环31的内部开设有螺纹，固定环31的内部固定安装有油管32，油管32的正面外表面开设有螺纹，达到了对油管32的便于安装和提高安装的稳定性。

具体的，分压装置4包括支管41，支管41的一端与检测罐3连通，支管41远离检测罐3的一端连通有分压罐42，分压罐42的内部开设有泄压口43，泄压口43的正面通过密封垫连通有气管44，气管44远离泄压口43的一端与真空箱51连通，通过分压装置4达到对漏油的初步检测效果。

具体的，储油装置6包括储油罐61，储油罐61的顶部通过出油口连通有出油管62，储油罐61的内部固定安装有磁阀门63，磁阀门63与支管41连通，达到了收集漏出的油液，为后期的处理提供便利。

具体的，螺纹钉23依次贯穿承载板21和底座1内壁的螺纹槽22，螺纹钉23与螺纹槽22相互啮合，达到了便于安装承载板21的效果。

具体的，磁销27与磁块25相对的一侧磁性相同，磁板54与磁阀门63相对的一侧磁性相同，通过磁铁的特性提供动力，达到节约能源的效果。

在使用时，当抽油机漏油时，油经过油管32进入检测罐3的内部，再由支管41把漏出的油导入分压装置4的内部，当油进入分压装置4时，使得分压装置4的内部压力变大，通过泄压口43和气管44把内部的空气传输入检测装置5的内部，使得真空箱51的内部压强变大，使得升降块52抬升，磁板54伸出，当磁板54位移到磁阀门63相适配的位置时，通过磁性的作用，使得磁阀门63打开，使得油液通过支管41进入储油罐61的内部，通过设置固定装置2，旋转螺纹钉23，使得螺纹钉23沿着螺纹槽22的内部滑动，进行初步固定，同时再按压滑杆24，使得滑杆24带动磁块25沿着螺纹钉23的内部滑动，使得磁块25移动至磁销27相适配的位置，通过磁性的作用，使得磁销27沿着底座1的内壁滑动，使得磁销27伸入插接块26的外表面孔洞的内部，进行进一步固定。

综上所述，该抽油机自动检测漏油的装置，通过观察升降块52的升降来观察，是否产生漏油，同时升降块52上的刻度进一步观察漏油量，使得检测效果和检测质量进一步提高，为后期人员的维修提供便利，通过磁板54和磁阀门63的相互配合，起到对漏出的油液进行收集，为后期的油液处理提供便利。

同时，设置固定装置2，通过两次固定，使得该装置在进行工作时稳定性更进一步，同时拆装更加便利，为后期的维修带来便利。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。