一种适用于钻装机组的滑动平台的制作方法

本实用新型涉及钻装机组技术领域，特别是涉及一种适用于钻装机组的滑动平台。

背景技术：

目前在煤矿或非煤矿山的巷道掘进施工中，所使用的钻装机组、钻装锚机组等巷道掘进设备，采用的滑动平台是采用内嵌式的“[”型(凹槽型)三平面导轨，即导轨是向滑动平台的中心对称布置的，由于受滑动平台尺寸的限制，滚轮与导轨之间的空隙比较小，而滚轮与导轨面是线接触，接触面积很小，工作过程中容易磨损，磨损后调整滚轮与导轨之间的间隙很不方便，而拆装或更换滚轮则需要将固定滚轮的“移动小车”拆下来，费时又费力，严重影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种适用于钻装机组的滑动平台，以解决上述现有技术存在的问题，既方便加工和维修及检查滚轮或导轨的磨损情况，也使得滚轮的安装、拆卸或调整更简单容易。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种适用于钻装机组的滑动平台，包括导向座和移动小车，所述导向座由两个相互背对固定在钻装锚机组的行走机构和连接架上的导向槽组成，所述导向槽的外表面上设置有上导轨面、下导轨面和侧导轨面；所述移动小车的底板上通过支撑板连接有用于在所述导向槽内滑动的前导向轮和后导向轮；所述导向座上安装有齿条，所述齿条与所述移动小车上通过驱动机构驱动旋转的齿轮相啮合。

进一步地，所述移动小车的底板上还通过悬臂轴连接有侧导向轮，所述侧导向轮与所述导向槽的侧导轨面接触。

进一步地，所述侧导向轮为水平滚轮。

进一步地，所述前导向轮和后导向轮为垂直滚轮，且前后导向轮与所述导向槽的上下导轨面相接触。

进一步地，所述驱动机构采用液压马达驱动或电机驱动。

进一步地，该滑动平台的两侧所述导向槽上设置有与所述移动小车工作位和停车位相配套的前锁紧孔和后锁紧孔。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型中的适用于钻装机组的滑动平台，采用对称且相互背对设置的u型导轨来替代传统的内嵌式的“[”型(凹槽型)三平面导轨，即将三平面组成的导轨开口向外侧，配套的移动小车上垂直和水平二个方向的滚轮分别与导轨的上、下及侧导轨面接触，这样布置既方便加工和维修及检查滚轮或导轨的磨损情况，也使得滚轮的安装、拆卸或调整更简单容易。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为导向座的结构示意图；

图2为移动小车的结构示意图；

图3为移动小车的侧视图；

图4为滑动平台的主视图；

其中，1齿条；2上导轨面；3侧导轨面；4下导轨面；5垂直滚轮；6水平滚轮；7齿轮；8液压马达；9前锁紧孔；10后锁紧孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种适用于钻装机组的滑动平台，以解决上述现有技术存在的问题，既方便加工和维修及检查滚轮或导轨的磨损情况，也使得滚轮的安装、拆卸或调整更简单容易。

基于此，本实用新型提供的适用于钻装机组的滑动平台，包括导向座和移动小车，所述导向座由两个相互背对固定在钻装锚机组的行走机构和连接架上的导向槽组成，所述导向槽的外表面上设置有上导轨面、下导轨面和侧导轨面；所述移动小车的底板上通过支撑板连接有用于在所述导向槽内滑动的前导向轮和后导向轮；所述导向座上安装有齿条，所述齿条与所述移动小车上通过驱动机构驱动旋转的齿轮相啮合。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

请参考图1-4，其中，图1为导向座的结构示意图；图2为移动小车的结构示意图；图3为移动小车的侧视图；图4为滑动平台的主视图。

如图1-4所示，本实用新型提供一种适用于钻装机组的滑动平台，包括导向座和移动小车，导向座由两个相互背对固定在钻装锚机组的行走机构和连接架上的导向槽组成，导向槽的外表面上设置有上导轨面2、下导轨面4和侧导轨面3；移动小车的底板上通过支撑板连接有用于在导向槽内滑动的前导向轮和后导向轮；导向座上安装有齿条1，齿条1与移动小车上通过驱动机构驱动旋转的齿轮7相啮合。

移动小车的底板上还通过悬臂轴连接有侧导向轮，侧导向轮与导向槽的侧导轨面3接触。其中，侧导向轮为水平滚轮6，前导向轮和后导向轮为垂直滚轮5，且前后导向轮与导向槽的上下导轨面4相接触。

驱动机构采用液压马达8驱动；该滑动平台的两侧导向槽上设置有与移动小车工作位和停车位相配套的前锁紧孔9和后锁紧孔10。

本实用新型的新型钻装机组或钻装锚机组等用的滑动平台，这种滑动平台与履带行走机构和车架等采用装配式连接成一体，方便拆装；滑动平台采用外嵌式的“[”形三平面导轨，即将三平面组成的导轨开口向外侧，配套的移动小车上垂直和水平二个方向的滚轮分别与导轨的上、下及侧导轨面3接触，这样布置既方便加工和维修及检查滚轮或导轨的磨损情况，也使得滚轮的安装、拆卸或调整更简单容易。滑动平台上布置有齿条1，齿条1可布置在平台的左侧、右侧或上部、下部等。移动小车前端有安装钻臂的连接座、液压马达8或电机、齿轮7、导向轮等；液压马达8或电机工作时带动齿轮7沿齿条1转动，从而使得小车带动钻臂可以前后移动，满足钻臂的作业需要。

本实用新型所采取的技术方案是：

1)采用外嵌式“[”形三平面导轨

由于钻臂是安装在移动小车前端的连接座上，其重心偏离小车较远，而工作过程中移动小车上的滚轮与导轨面是线接触，容易磨损。本实用新型设计了的外嵌式“[”形三平面导轨，即导轨开口是向外的，可视性很好，能随时察看滚轮和导轨的工作状态及磨损情况，也能很方便的对滚轮进行调整或更换，保证移动小车前后移动时运行平稳。

2)采用齿轮7齿条1传动形式

齿条1固定在平台的左侧或右侧，也可在平台的上部或中间位置，齿轮7装在移动小车的液压马达8或电机的输出轴端，与滑动平台上的齿条1相啮合。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。