一种地质勘察钻机的打钻机构的制作方法

本实用新型属于钻机技术领域，涉及一种地质勘察钻机的打钻机构。

背景技术：

目前，现有的钻机的钻具的长度在1-3米，每个回次往下钻不能超过2米，然后，需要卸下钻头进行清理，导致打钻和取样效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种地质勘察钻机的打钻机构，本实用新型具有提高打钻取样效率的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种地质勘察钻机的打钻机构，其特征在于，地质勘察钻机包括机架，所述机架底部设有能带动机架移动的履带，其特征在于，本打孔机构设置在机架上，包括钻头、钻头安装座和钻头驱动结构，所述钻头可拆卸设置在钻头安装座上，所述钻头为中空钻头，钻头的边缘具有齿牙，所述钻头的内壁上开设有若干输送槽，所述安装座顶部具有进水孔，进水孔连接有水管，水管连接有水泵，水泵连接有外接管道。

所述钻头驱动结构包括驱动电机、转动轴、螺杆、滑块和螺杆滑座，转轴的一端与驱动电机相固定，转动轴的另一端与钻头安装座相固定，所述螺杆转动设置在螺杆滑座中，螺杆上螺纹连接有螺母，螺母与滑块相固定，滑块上具有滑槽，滑槽与螺杆滑座滑动设置，驱动电机固定在滑块上。

所述螺杆端部连接有能使其转动的转动电机。

所述齿牙的形状为矩形或锯齿形或弧状锯齿形。

所述钻头采用金刚石复合片材料制成。

所述钻头与安装座连接端具有外螺纹。

所述输送槽的数量为四个。

所述水管与进水孔之间通过法兰盘和螺栓连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：转动电机带动螺杆转动，螺杆转动带动滑块移动，滑块移动带动驱动电机移动，驱动电机移动带动钻头上下升降，驱动电机驱动钻头转动，这样实现上下升降打钻，当一次打钻至2米左右后，需要将钻头上升，然后，将水管接通进水孔，启动水泵，将钻头内的岩土重落，写下水管，继续钻孔勘查，这样不需要卸下钻头，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、机架；2、履带；3、钻头；4、钻头安装座；5、水管；6、水泵；7、驱动电机；8、转动轴；9、螺杆；10、滑块；11、法兰盘。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1，一种地质勘察钻机的打钻机构，地质勘察钻机包括机架1，机架1底部设有能带动机架1移动的履带2，其特征在于，本打孔机构设置在机架1上，包括钻头3、钻头安装座4和钻头3驱动结构，钻头3可拆卸设置在钻头安装座4上，钻头3为中空钻头3，钻头3的边缘具有齿牙，钻头3的内壁上开设有若干输送槽，安装座顶部具有进水孔，进水孔连接有水管5，水管5连接有水泵6，水泵6连接有外接管道。

钻头3驱动结构包括驱动电机7(型号为y132m-47.5)、转动轴8、螺杆9、滑块10和螺杆9滑座，转轴的一端与驱动电机7相固定，转动轴8的另一端与钻头安装座4相固定，螺杆9转动设置在螺杆9滑座中，螺杆9上螺纹连接有螺母，螺母与滑块10相固定，滑块10上具有滑槽，滑槽与螺杆9滑座滑动设置，驱动电机7固定在滑块10上。螺杆9端部连接有能使其转动的转动电机。

齿牙的形状为弧状锯齿形。钻头3采用金刚石复合片材料制成。钻头3与安装座连接端具有外螺纹。输送槽的数量为四个。水管5与进水孔之间通过法兰盘11和螺栓连接固定。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”和“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管本文较多地使用了机架1；履带2；钻头3；钻头安装座4；水管5；水泵6；驱动电机7；转动轴8；螺杆9；滑块10；法兰盘11等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。