一种钻机直流调速油改电设备的制作方法

本实用新型涉及石油资源勘探技术领域，具体为一种钻机直流调速油改电设备。

背景技术：

石油勘探是指为了寻找和查明油气资源，而利用各种勘探手段了解地下的地质状况，在勘探时，需要使用钻机带动钻具破碎岩石，向地下钻进，钻出规定深度的井眼，供采油机或采气机获取石油或天然气，但是现有的钻机在使用时存在部分问题，具体如下；

1、现有的钻机大多是采用柴油机通过皮带或链条并车的驱动方式，结构复杂，容易出现故障，成本较高，而且无法进行无极调速；

2、部分钻机油改电设备结构简单，功能单一，不具备减震避震的功能，使用时稳定性不足；

3、此类设备的密封性能不佳，无级调速液力耦合器与轴类的连接处容易发生泄漏现象；

4、此类装置运行时散热不佳且容易产生噪音，污染周边环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钻机直流调速油改电设备，以解决上述背景技术中提出的传统的柴油钻机不利于使用、现有的部分油改电设备稳定性不足、密封性不佳以及散热不佳、容易产生噪音污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻机直流调速油改电设备，包括减震机构、无级调速液力耦合器、密封机构和直流电动机主体，所述减震机构顶部的一端固定有直流电动机主体，且直流电动机主体的一侧设置有滤网，所述直流电动机主体侧壁的内部设置有消音层，所述消音层的两侧均设置有珍珠棉层，所述直流电动机主体的内部横向穿过有转轴，且转轴的一端设置有扇叶，所述转轴的中央位置处均匀固定有转子，所述直流电动机主体内部的两端均固定有定子，所述减震机构顶部的另一端固定有无级调速液力耦合器，且无级调速液力耦合器的一端设置输出轴，所述无级调速液力耦合器靠近直流电动机主体的一端通过联轴器与转轴连接，且无级调速液力耦合器与直流电动机主体之间的减震机构上设置有液体油存储箱，所述液体油存储箱通过连接软管与无级调速液力耦合器连接，所述转轴和输出轴与无级调速液力耦合器的连接处均设置有密封机构。

优选的，所述减震机构包括底座、聚力垫、承载槽、翘边、导向槽以及导向块，所述减震机构的底端设置有底座，且底座的内部设置有承载槽，所述承载槽底部均匀设置有聚力垫，且聚力垫底部的两端均设置有翘边，所述翘边均与底座连接。

优选的，所述承载槽的两端均固定有导向块，所述底座内部的两侧均设置有与导向块相匹配的导向槽。

优选的，所述聚力垫均为倒置的锥形结构，所述翘边均为“w”形结构。

优选的，所述密封机构包括动环、o型密封圈以及静环，所述密封机构的一端设置有动环，密封机构的另一端设置有静环，且静环与动环之间设置有o型密封圈。

优选的，所述消音层的内部设置有导向板，且导向板呈交错状排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该钻机直流调速油改电设备通过安装有直流电动机主体、转轴、定子、转子、无级调速液力耦合器、联轴器以及输出轴，直流电机主体通电后带动转轴旋转，通过联轴器使得无级调速液力耦合器内的连接轴转动，连接轴与输出轴连接，输出轴与钻机设备的输入端连接，通过无级调速液力耦合器进行无极调节，实现钻机设备的驱动和调速，将柴油机并车驱动改为交流电动机并车驱动，可避免废气污染。

（2）该钻机直流调速油改电设备通过安装有减震机构、底座、聚力垫、翘边、承载槽、导向槽以及导向块，装置使用时会产生震动，震动力向下挤压承载槽，导向块在导向槽中滑动，起到导向的作用，使得震动力垂直向下传递，此外，聚力垫均为倒置的锥形结构，锥形底面与承载槽的底部接触，具有吸收振动力的作用，翘边为“w”形结构，可以将振动力更大的向外发散，提高发散振动力的效果，综上所述，提高装置的稳定性。

（3）该钻机直流调速油改电设备通过在转轴和输出轴与无级调速液力耦合器的连接处均安装有密封机构、动环、o型密封圈以及静环，动环和静环的接触面上产生一个合适的压紧力，使这两个光洁、平直的端面紧密贴合，端面间维持一层极薄的流体膜来达到密封的目的，o型密封圈是安装在静环上与静环连接的，保证静环与动环的良好贴合，可以进一步加强密封性，避免发生液体油泄漏。

（4）该钻机直流调速油改电设备通过在直流电动机主体侧壁的内部设置有消音层，消音层的内部交错设置有导向板，便于将噪音进行导向分隔，同时消音层的两侧均设置有珍珠棉层，珍珠棉层内部的多孔结构可以吸收噪音，避免装置运行时产生噪音污染，起到减噪降噪的作用，同时在直流电机主体内部的第一转轴的一端安装有扇叶，使得转轴旋转时，扇叶也随之转动，将转子转动时产生的热量进行疏通导出，防止装置过热。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的密封机构剖面结构示意图；

图3为本实用新型的直流电动机主体侧壁剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。

图中：1、减震机构；101、底座；102、聚力垫；103、承载槽；104、翘边；105、导向槽；106、导向块；2、定子；3、转轴；4、液体油存储箱；5、连接软管；6、输出轴；7、无级调速液力耦合器；8、密封机构；801、动环；802、o型密封圈；803、静环；9、联轴器；10、直流电动机主体；11、转子；12、扇叶；13、滤网；14、珍珠棉层；15、消音层；16、导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种钻机直流调速油改电设备，包括减震机构1、无级调速液力耦合器7、密封机构8和直流电动机主体10，减震机构1顶部的一端固定有直流电动机主体10，直流电动机主体10的型号可为z4-280-11b，减震机构1包括底座101、聚力垫102、承载槽103、翘边104、导向槽105以及导向块106，减震机构1的底端设置有底座101，且底座101的内部设置有承载槽103，承载槽103底部均匀设置有聚力垫102，且聚力垫102底部的两端均设置有翘边104，翘边104均与底座101连接，承载槽103的两端均固定有导向块106，底座101内部的两侧均设置有与导向块106相匹配的导向槽105，聚力垫102均为倒置的锥形结构，翘边104均为“w”形结构；

装置使用时会产生震动，震动力向下挤压承载槽103，使得导向块105在导向槽106中滑动，起到导向的作用，使得震动力垂直向下传递，此外，聚力垫102均为倒置的锥形结构，锥形底面与承载槽103的底部接触，具有吸收振动力的作用，翘边104为“w”形结构，可以将振动力更大的向外发散，提高发散振动力的效果，综上，提高装置的稳定性；

且直流电动机主体10的一侧设置有滤网13，直流电动机主体10侧壁的内部设置有消音层15，消音层15的内部设置有导向板16，且导向板16呈交错状排列，便于将噪音进行导向分隔，消音层15的两侧均设置有珍珠棉层14，直流电动机主体10的内部横向穿过有转轴3，且转轴3的一端设置有扇叶12，转轴3的中央位置处均匀固定有转子11，直流电动机主体10内部的两端均固定有定子2，减震机构1顶部的另一端固定有无级调速液力耦合器7，无级调速液力耦合器7的型号可为gst50，且无级调速液力耦合器7的一端设置输出轴6，无级调速液力耦合器7靠近直流电动机主体10的一端通过联轴器9与转轴3连接，联轴器9的型号可为cpoc20-6-8，且无级调速液力耦合器7与直流电动机主体10之间的减震机构1上设置有液体油存储箱4，液体油存储箱4通过连接软管5与无级调速液力耦合器7连接，转轴3和输出轴6与无级调速液力耦合器7的连接处均设置有密封机构8，密封机构8包括动环801、o型密封圈802以及静环803，密封机构8的一端设置有动环801，密封机构8的另一端设置有静环803，且静环803与动环801之间设置有o型密封圈802；

动环801和静环803的接触面上产生一个合适的压紧力，使这两个光洁、平直的端面紧密贴合，端面间维持一层极薄的流体膜来达到密封的目的，o型密封圈802是安装在静环803上与静环803连接的，保证静环803与动环801的良好贴合，可以进一步加强密封性，避免发生液体油泄漏。

工作原理：使用时，将无级调速液力耦合器7的输出轴6与钻机设备的输入端连接，接通电源，液体油存储箱4中的液体油通过连接软管5导入到无级调速液力耦合器7中，为无级调速液力耦合器7提供所需的液体油，之后定子2通电后在其周围就会有磁场生成，转子11在磁场中会有感应电动势生成，在闭环的转子11线路中就有电流通过，同样在转子11周围有会有一个磁场形成，在两个磁场同极时就会产生排斥，在不断改变装置的定子2电源相序过程中，定子2的磁场也在不断地变化，转轴3不停转动，转轴3的一端安装有扇叶12，使得转轴3旋转时，扇叶12也随之转动，将转子11转动时产生的热量进行疏通导出，防止装置过热，滤网13能防止灰尘进入，转轴3与无级调速液力耦合器7内部的输入轴连接，通过无级调速液力耦合器7进行无极调节，实现钻机设备的驱动和调速，无级调速液力耦合器7的型号可为gst50，将柴油机并车驱动改为交流电动机并车驱动，可避免废气污染，装置使用时会产生震动，震动力向下挤压承载槽103，使得导向块105在导向槽106中滑动，起到导向的作用，使得震动力垂直向下传递，此外，聚力垫102均为倒置的锥形结构，锥形底面与承载槽103的底部接触，具有吸收振动力的作用，翘边104为“w”形结构，可以将振动力更大的向外发散，提高发散振动力的效果，综上所述，提高装置的稳定性，通过在转轴3和输出轴6与无级调速液力耦合器7的连接处均安装有密封机构8，动环801和静环803的接触面上产生一个合适的压紧力，使这两个光洁、平直的端面紧密贴合，端面间维持一层极薄的流体膜来达到密封的目的，o型密封圈802是安装在静环803上与静环803连接的，保证静环803与动环801的良好贴合，可以进一步加强密封性，避免发生液体油泄漏。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。