一种采油用抗震减噪设备的制作方法

本实用新型涉及油田开采技术领域，具体为一种采油用抗震减噪设备。

背景技术：

石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘和提取的行为，在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底上升到井口的驱动方式，石油是深埋在地下的流体矿物，最初人们把自然界产生的油状液体矿物称石油，把可燃气体称天然气，把固态可燃油质矿物称沥青，随着对这些矿物研究的深入，认识到它们在组成上均属烃类化合物，在成因上互有联系，因此把它们统称为石油。

目前市场上的采油设备，在使用过程中，会产生很大的震动和噪音，使用时间较长时，就很容易造成设备的损坏，使设备无法正常使用，且在运行过程中，其发出的噪音也会影响到工作人员的工作，对工作人员造成影响，使工作效率降低，故而提出了一种采油用抗震减噪设备来解决上述提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种采油用抗震减噪设备，具备抗震减噪等优点，解决了市场上的采油设备，在使用过程中，会产生很大的震动和噪音，使用时间较长时，就很容易造成设备的损坏，使设备无法正常使用，且在运行过程中，其发出的噪音也会影响到工作人员的工作，对工作人员造成影响，使工作效率降低的问题。

(二)技术方案

为实现上述抗震减噪的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采油用抗震减噪设备，包括底座，所述底座的底部固定安装有数量为两个的滚轮，所述底座的顶部固定安装有数量为两个的垫高座，两个所述垫高座的顶部均固定安装有固定箱，两个所述固定箱的内部均固定安装有伸缩气缸，两个所述伸缩气缸的输出端均通过联轴器固定安装有联动杆，两个所述联动杆的相对一端均固定安装有夹持台，两个所述夹持台的相对一侧内部均固定安装有缓冲壳，两个所述缓冲壳的内壁相对一侧均固定安装有弹簧，两个所述弹簧的相对一侧均固定安装有缓冲杆，两个所述缓冲杆的相对一侧均固定安装有夹持板，所述底座的顶部固定安装有数量为两个且位于垫高座前后侧的滑轨，两个所述滑轨的内部均活动安装有数量为两个且位于夹持台底部的滑动杆，四个所述滑动杆与滑轨连接处均活动安装有平衡块，所述底座的内部开设有置物孔，所述底座的底部固定安装有位于两个所述滚轮相对一侧的降噪筒，所述降噪筒的内壁固定安装有消音夹层。

所述消音夹层包括共震片，所述共震片的顶部固定安装有吸音板，所述吸音板的内部开设有吸音孔，所述吸音板的顶部固定安装有消音棉。

优选的，所述滚轮、垫高座、固定箱、伸缩气缸、联动杆、夹持台、缓冲壳、弹簧、缓冲杆和夹持板均呈对称分布在底座纵向中心线的两侧。

优选的，所述滑轨、滑动杆和平衡块均呈对称分布在底座横向中心线的两侧，所述滑轨的宽度大于滑动杆的宽度但小于平衡块的宽度。

优选的，所述滑轨的内部为t形槽，滑动杆的底端设置有t形块，所述滑动杆与滑轨卡接。

优选的，两个所述夹持板的相对一侧均设置有防滑垫，防滑垫为橡胶，所述夹持板的直径等于置物孔的直径。

优选的，所述共震片和吸音板的厚度均等于消音棉厚度的二分之一，所述降噪筒的厚度等于消音夹层厚度的三分之一，所述吸音孔的数量为四个，四个所述吸音孔呈等距离分布在吸音板的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种采油用抗震减噪设备，具备以下有益效果：

该采油用抗震减噪设备，在使用过程中，将设备通过滚轮移动至目标位置，使采油设备的输出管通过置物孔插入，伸缩气缸启动，带动联动杆移动，使夹持台向输出管移动，夹持板进行夹持，且设置有滑动杆和滑轨，使夹持台的移动过程更平稳，在夹持稳固后，采油设备运行过程中，夹持板挤压弹簧，弹簧提供反向弹簧力进行减震，滑动杆可在滑轨内轻微移动，对输出管进行减震，使设备的抗震效果更好，同时设置有消音夹层，消音夹层内部有共震片，可将震感传往外部，减轻震感，同时设置有吸音板和消音棉，可将产生的噪音通过吸音孔进行吸入，然后通过消音棉进行吸收，使噪音得到有效的降低，使设备的抗震减噪效果更好，更方便使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型消音夹层的结构示意图。

图中：1底座、2滚轮、3垫高座、4固定箱、5伸缩气缸、6联动杆、7夹持台、8缓冲壳、9弹簧、10缓冲杆、11夹持板、12滑轨、13滑动杆、14平衡块、15置物孔、16降噪筒、17消音夹层、171共震片、172吸音板、173吸音孔、174消音棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种采油用抗震减噪设备，包括底座1，底座1的底部固定安装有数量为两个的滚轮2，底座1的顶部固定安装有数量为两个的垫高座3，两个垫高座3的顶部均固定安装有固定箱4，两个固定箱4的内部均固定安装有伸缩气缸5，伸缩气缸5的型号为qgct63，两个伸缩气缸5的输出端均通过联轴器固定安装有联动杆6，两个联动杆6的相对一端均固定安装有夹持台7，两个夹持台7的相对一侧内部均固定安装有缓冲壳8，两个缓冲壳8的内壁相对一侧均固定安装有弹簧9，两个弹簧9的相对一侧均固定安装有缓冲杆10，两个缓冲杆10的相对一侧均固定安装有夹持板11，滚轮2、垫高座3、固定箱4、伸缩气缸5、联动杆6、夹持台7、缓冲壳8、弹簧9、缓冲杆10和夹持板11均呈对称分布在底座1纵向中心线的两侧，底座1的顶部固定安装有数量为两个且位于垫高座3前后侧的滑轨12，两个滑轨12的内部均活动安装有数量为两个且位于夹持台7底部的滑动杆13，滑轨12的内部为t形槽，滑动杆13的底端设置有t形块，滑动杆3与滑轨12卡接，四个滑动杆13与滑轨12连接处均活动安装有平衡块14，滑轨12、滑动杆13和平衡块14均呈对称分布在底座1横向中心线的两侧，滑轨12的宽度大于滑动杆13的宽度但小于平衡块14的宽度，底座1的内部开设有置物孔15，两个夹持板11的相对一侧均设置有防滑垫，防滑垫为橡胶，夹持板11的直径等于置物孔15的直径，底座1的底部固定安装有位于两个滚轮2相对一侧的降噪筒16，降噪筒16的内壁固定安装有消音夹层17。

消音夹层17包括共震片171，共震片171的顶部固定安装有吸音板172，吸音板172的内部开设有吸音孔173，吸音板172的顶部固定安装有消音棉174，共震片171和吸音板172的厚度均等于消音棉174厚度的二分之一，降噪筒16的厚度等于消音夹层17厚度的三分之一，吸音孔173的数量为四个，四个吸音孔173呈等距离分布在吸音板172的内部，在使用过程中，将设备通过滚轮2移动至目标位置，使采油设备的输出管通过置物孔15插入，伸缩气缸5启动，带动联动杆6移动，使夹持台7向输出管移动，夹持板11进行夹持，且设置有滑动杆13和滑轨12，使夹持台7的移动过程更平稳，在夹持稳固后，采油设备运行过程中，夹持板11挤压弹簧9，弹簧9提供反向弹簧力进行减震，滑动杆13可在滑轨12内轻微移动，对输出管进行减震，使设备的抗震效果更好，同时设置有消音夹层17，消音夹层17内部有共震片171，可将震感传往外部，减轻震感，同时设置有吸音板172和消音棉174，可将产生的噪音通过吸音孔173进行吸入，然后通过消音棉174进行吸收，使噪音得到有效的降低，使设备的抗震减噪效果更好，更方便使用者的使用。

综上所述，该采油用抗震减噪设备，在使用过程中，将设备通过滚轮2移动至目标位置，使采油设备的输出管通过置物孔15插入，伸缩气缸5启动，带动联动杆6移动，使夹持台7向输出管移动，夹持板11进行夹持，且设置有滑动杆13和滑轨12，使夹持台7的移动过程更平稳，在夹持稳固后，采油设备运行过程中，夹持板11挤压弹簧9，弹簧9提供反向弹簧力进行减震，滑动杆13可在滑轨12内轻微移动，对输出管进行减震，使设备的抗震效果更好，同时设置有消音夹层17，消音夹层17内部有共震片171，可将震感传往外部，减轻震感，同时设置有吸音板172和消音棉174，可将产生的噪音通过吸音孔173进行吸入，然后通过消音棉174进行吸收，使噪音得到有效的降低，使设备的抗震减噪效果更好，更方便使用者的使用。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。