一种夹持器的制作方法

本实用新型涉及钻机设备技术领域，特别涉及一种夹持器。

背景技术：

煤矿定向钻机在施工工程中，需要频繁夹紧或释放钻杆，一般使用钻杆夹具实现对钻杆的夹紧或释放。

现有技术中的钻杆夹具在夹持过程中，由于钻杆重量很大，钻杆容易损坏夹持箱，且不容易更换钻杆。

技术实现要素：

本实用新型提供一种夹持器，用以解决钻杆容易损坏夹持箱的缺陷。

为了解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提供了一种能够稳定夹持的夹持器，包括：底座；夹持箱，夹持箱为两个且相对设置在底座上，两个夹持箱之间设置钻杆；每个夹持箱对应钻杆的侧面均设置卡瓦；底座的中间位置固定设置支撑座，支撑座位于卡瓦正下方，当夹持箱将钻杆夹紧时，支撑座与卡瓦接触。

为了使夹持箱能够稳定夹持钻杆，优选的技术方案为，夹持箱内部设置压紧块，压紧块与卡瓦固定连接；

压紧块远离卡瓦的一端向外延伸形成平衡块，液压缸侧面均匀设置设置若干个弹性件，弹性件位于平衡块和夹持箱内壁之间。

为了使卡瓦能够分开，然后取出钻杆，优选的技术方案为，每个夹持箱内部朝向卡瓦的侧面均设置液压缸，液压缸的伸缩杆与压紧块固定连接；压紧块对应液压缸的侧面设置限位槽，当液压缸被压缩时，限位槽将液压缸的缸体套在其内部；两个夹持箱内部均设置限位板，每个限位板上对应压紧块位置均开设限位孔，压紧块设置在限位孔中。

为了使夹持箱能够翻转，优选的技术方案为，底座平行于钻杆的两端均固定设置定位块，定位块在底座上沿长度方向设置，两个定位块靠近钻杆的一端均设置第一定位孔，夹持箱对应第一定位孔位置设置第二定位孔，当夹持箱平放在底座上第一定位孔和第二定位孔贯通，第一定位孔和第二定位孔中插入定位销。

为了防止定位销振动，优选的技术方案为，每个夹持箱远离钻杆的侧面均设置锁定杆，锁定杆位于定位块与夹持箱侧面之间，锁定杆与夹持箱侧面螺纹连接，锁定杆头端固定设置减振球。

为了使夹持箱能够稳定固定钻杆，优选的技术方案为，夹持箱对应穿过钻杆的两个侧面上均设置衬套，钻杆穿过衬套，衬套与夹持箱侧面通过螺栓连接。

为了使衬套更容易安装，优选的技术方案为，每个衬套均通过两个大小相同的半环套相对设置而成，两个半环套将钻杆围在中间，每个半环套均横跨两个夹持箱对接处，每个半环套均同时与两个夹持箱的侧面通过螺栓连接。

为了使两个半环套之间的结构更稳定，优选的技术方案为，衬套下端设置u型件，衬套侧面对应u型件的两个腿设置锁定孔，u型件的两个腿插入锁定孔中，衬套上的螺栓将衬套和u型件的两个腿一起固定在夹持箱侧面上。

为了使夹持箱顶部更稳定，优选的技术方案为，夹持箱顶面设置顶盖，顶盖同时与两个夹持箱的顶面通过螺栓连接；u型件的两个腿向上延伸，u型件的两个腿末端铰接设置锁定板，锁定板压在顶盖上，顶盖上的螺栓将顶盖和锁定板一起固定在夹持箱顶面上。

为了使夹持箱顶面更平整，减小夹持箱顶面用料，优选的技术方案为，两个夹持箱的顶面对应顶盖位置均设置凹槽，顶盖设置在两个凹槽对接而成的结构内部，顶盖与两个凹槽的底面通过螺栓连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种夹持器，当夹持箱将钻杆夹紧时，支撑座与卡瓦接触，支撑座将卡瓦托起，防止钻杆重量过大损坏夹持箱。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型实施例1整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例2整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例2俯视局部剖视图；

图4为本实用新型实施例3整体结构示意图；

图5为本实用新型实施例3侧面结构示意图；

其中，10-底座；11-夹持箱；12-卡瓦；13-定位块；14-第一定位孔；15-第二定位孔；16-定位销；17-锁定杆；18-减振球；20-衬套；21-半环套；22-u型件；23-锁定孔；24-顶盖；25-锁定板；26-凹槽；31-液压缸；32-压紧块；33-限位板；34-限位孔；35-平衡块；36-弹性件；37-限位槽；38-支撑座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供了一种能够稳定夹持的夹持器，包括：底座10；夹持箱11，夹持箱11为两个且相对设置在底座10上，两个夹持箱11之间设置钻杆；每个夹持箱11对应钻杆的侧面均设置卡瓦12；底座10的中间位置固定设置支撑座38，支撑座38位于卡瓦12正下方，当夹持箱11将钻杆夹紧时，支撑座38与卡瓦12接触，支撑座38将卡瓦12托起，防止钻杆重量过大从卡瓦12中脱出。

上述技术方案的工作原理及技术效果为：

本实用新型提供的一种夹持器，当夹持箱11将钻杆夹紧时，支撑座38与卡瓦12接触，支撑座38将卡瓦12托起，防止钻杆重量过大损坏夹持箱11。

为了使夹持箱能够稳定夹持钻杆，优选的技术方案为，夹持箱11内部设置压紧块32，压紧块32与卡瓦12固定连接；

压紧块32远离卡瓦12的一端向外延伸形成平衡块35，液压缸31侧面均匀设置设置若干个弹性件36，弹性件36位于平衡块35和夹持箱11内壁之间，弹性件36为蝶形弹簧。

上述技术方案的工作原理及技术效果为：

两个夹持箱11分别装备卡瓦13，将钻杆夹在卡瓦13之间，弹性件36在安装过程中，首先将弹性件36压缩，本实施例中弹性件36压缩5mm，然后通过弹性件36的弹力，给压紧块32提供推力，使两个卡瓦12将钻杆夹紧，使钻杆夹持更稳定。

为了使卡瓦能够分开，然后取出钻杆，优选的技术方案为，每个夹持箱11内部朝向卡瓦12的侧面均设置液压缸31，优选的技术方案为，液压缸31为单作用油缸，液压缸31的伸缩杆与压紧块32固定连接；压紧块32对应液压缸31的侧面设置限位槽37，当液压缸31被压缩时，限位槽37将液压缸31的缸体套在其内部；两个夹持箱11内部均设置限位板33，每个限位板33上对应压紧块32位置均开设限位孔34，压紧块32设置在限位孔34中。

上述技术方案的工作原理及技术效果为：

弹性件36带动压紧块32伸出将卡瓦12夹紧，压紧块32在限位孔34中滑动，使压紧块32带动卡瓦12滑动更平稳，弹性件36将平衡块35支撑起来，使压紧块32受力更均匀；当需要取出钻杆时，通过两个液压缸31向相反的方向收缩，液压缸31带动压紧块32朝远离钻杆方向移动，从而卡瓦12不再夹紧钻杆，限位槽37套在液压缸31的缸体外，使压紧块32移动更平稳，同时防止压紧块32完全缩回夹持箱11内，对液压缸31和压紧块32移动起到限位作用。

实施例2

如图2所示，为了使夹持箱能够翻转，优选的技术方案为，底座10平行于钻杆的两端均固定设置定位块13，两个夹持箱11远离钻杆的一端分别与定位块13通过转轴铰接；定位块13在底座10上沿长度方向设置，两个定位块13靠近钻杆的一端均设置第一定位孔14，第一定位孔14内设置定位套，定位套材质为锡青铜，夹持箱11对应第一定位孔14位置设置第二定位孔15，当夹持箱11平放在底座10上第一定位孔14和第二定位孔15贯通，第一定位孔14和第二定位孔15中插入定位销16。

上述技术方案的工作原理及技术效果为：

取出钻杆时，由于两个夹持箱11之间设置钻杆，拔出定位销16，通过两个夹持箱11能够在底座上旋转打开，使中间的钻杆直接取出；安装钻杆时，首先将两个夹持箱11在底座10上旋转打开，然后在底座10关闭过程中将钻杆放入卡瓦12中，当夹持箱11完全将钻杆夹紧后，将定位销16插入第一定位孔14和第二定位孔15中，实现夹持箱11的固定，方便钻杆的更换以及夹持器的维修。

如图3所示，为了防止定位销16振动，优选的技术方案为，每个夹持箱11远离钻杆的侧面均设置锁定杆17，锁定杆17与夹持箱11的铰接轴错位设置，二者单独转动不互相干涉，锁定杆17位于定位块13与夹持箱11侧面之间，锁定杆17与夹持箱11侧面螺纹连接，锁定杆17头端固定设置减振球18，优选的技术方案为，减振球18的材料为橡胶。

上述技术方案的工作原理及技术效果为：

当夹持箱11将钻杆夹紧后，定位销16穿过第一定位孔14和第二定位孔15对夹持箱11进行固定，然后将锁定杆17旋入夹持箱11，减震球将定位销16压紧，防止夹持箱11振动使定位销16松动，使夹持箱11工作时更稳定固定。

实施例3

如图4所示，夹持箱11对应穿过钻杆的两个侧面上均设置衬套20，钻杆穿过衬套20，衬套20与夹持箱11侧面通过螺栓连接。

为了使衬套20更容易安装，优选的技术方案为，每个衬套20均通过两个大小相同的半环套21相对设置而成，两个半环套21将钻杆围在中间，每个半环套21均横跨两个夹持箱11对接处，每个半环套21均同时与两个夹持箱11的侧面通过螺栓连接。

上述技术方案的工作原理及技术效果为：

夹持箱11将钻杆夹紧后，通过在钻杆上套设衬套20，然后将衬套20与夹持箱11侧面通过螺栓连接，两个半环套21均同时与两个夹持箱11的侧面通过螺栓连接，防止两个夹持箱11在夹持钻杆的过程中钻杆发生挣脱，使夹持箱11能够将钻杆稳定固定。

如图5所示，为了使两个半环套21之间的结构更稳定，优选的技术方案为，衬套20下端设置u型件22，衬套20侧面对应u型件22的两个腿设置锁定孔23，u型件22的两个腿插入锁定孔23中，衬套20上的螺栓将衬套20和u型件22的两个腿一起固定在夹持箱11侧面上。

为了使夹持箱顶部更稳定，优选的技术方案为，夹持箱11顶面设置顶盖24，顶盖24同时与两个夹持箱11的顶面通过螺栓连接；u型件22的两个腿向上延伸，u型件22的两个腿末端铰接设置锁定板25，锁定板25压在顶盖24上，顶盖24上的螺栓将顶盖24和锁定板25一起固定在夹持箱11顶面上。

为了使夹持箱顶面更平整，减小夹持箱顶面用料，优选的技术方案为，两个夹持箱11的顶面对应顶盖24位置均设置凹槽26，顶盖24设置在两个凹槽26对接而成的结构内部，顶盖24与两个凹槽26的底面通过螺栓连接。

上述技术方案的工作原理及技术效果为：

将u型件22的两个腿插入锁定孔23中，然后通过衬套20上的螺栓将衬套20和u型件22的两个腿一起固定在夹持箱11侧面上，使半环套21之间更稳定固定；u型件22固定完毕后，顶盖24放入凹槽26中，将锁定板25翻转到顶盖24上，最后通过螺栓将顶盖24和锁定板25固定在夹持箱11顶面上，使夹持器能够更稳定地固定钻杆。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。