一种建筑土木工程施工基桩钻孔机的制作方法

本实用新型涉及土木工程技术领域，具体为一种建筑土木工程施工基桩钻孔机。

背景技术：

随着土木工程技术的发展，越来越多的楼房建设更加牢固，更加合理，在建筑过程中，往往需要对施工区域特定的位置安装施工基桩，这时就需要首先对该位置处进行钻孔，以便于基桩的安装和固定，当前的基桩钻孔机大多数只是直接进行钻孔，而基桩钻孔机钻出来的土壤会直接落在钻孔的旁边，紧贴着钻孔，当基桩钻孔机离开该钻孔位置后，钻孔旁边的土壤极容易再次落进钻孔中导致钻孔的深度受到影响，也会影响后续施工基桩的安装，且当前的基桩钻孔机在钻孔过程中没有相应的结构处理钻孔产生的灰尘，使得部分灰尘会在基桩钻孔机附近飞扬，影响使用者的钻孔工作，同时当前的装置没有放置临时修理工具的地方，在装置故障时无法及时得到修理，影响钻孔进度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑土木工程施工基桩钻孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑土木工程施工基桩钻孔机，包括顶板、u型安装架、底板和电机仓，所述底板底部的四角处皆安装有电动升降杆，所述电动升降杆的输出端安装有万向轮，且万向轮上皆安装有制动装置，所述底板顶部的一侧安装有两组u型安装架，所述u型安装架的顶部安装有顶板，且顶板顶部的一端安装有控制面板，所述底板底部靠近u型安装架的一侧安装有处理仓，所述处理仓的外侧均匀设置有四组第二出土孔，所述处理仓外侧的顶部安装有环形挡板，所述底板顶部的中间位置处设置有轴承，且轴承的内侧安装有转动管，所述转动管外侧的顶部设置有从动齿轮，所述转动管的底部延伸至处理仓的内部，所述转动管外侧的底部均匀设置有四组第一出土孔，所述底板顶部靠近u型安装架的一侧安装有第二旋转电机，且第二旋转电机的输出端安装有与从动齿轮相配合的主动齿轮，所述转动管外侧的底部安装有第一挡板，所述转动管外侧的底部安装有第二挡板，所述顶板底部的中心位置处安装有电动气压缸，且电动气压缸的输出端安装有滑动板，所述滑动板的底部安装有电机仓，所述电机仓的内部安装有第一旋转电机，且第一旋转电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆的外侧设置有螺旋凹槽，所述转动杆的底端延伸至转动管的内部，所述转动杆的底部安装有钻头，所述控制面板通过导线分别与电动气压缸、电动升降杆、第二旋转电机和第一旋转电机电连接。

优选的，所述底板顶部靠近u型安装架一侧的中间位置处安装有安装仓，且安装仓的底部安装有导管，所述导管远离安装仓的一端与处理仓连通，所述安装仓内部的两端皆对应设置有两组过滤网安装槽，且同一水平线上的过滤网安装槽内部插设有过滤网，所述安装仓远离u型安装架一端的一侧铰接有安装仓门，所述安装仓的顶部安装有鼓风机，所述鼓风机的输入端与安装仓的顶部连通,所述控制面板通过导线与鼓风机电连接。

优选的，所述u型安装架远离电动气压缸一侧的安装有l型扶手架，且l型扶手架外侧的顶部套设有防滑套。

优选的，所述u型安装架内侧顶部的中间位置处安装有滑动杆，且滑动杆的底端穿过滑动板与底板的顶部连接。

优选的，所述顶板顶部的一端安装有工具箱。

优选的，所述底板顶部远离u型安装架的一侧安装有橡胶垫板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑土木工程施工基桩钻孔机设计有转动管、第二挡板和第一挡板，可以将钻出来的土壤远离钻孔，避免钻出来的土壤再次落入钻孔中，导致钻孔堵塞，深度变浅，影响基桩的安装，且使得钻出的土壤远离钻孔的同时又在钻孔附近，便于后续的安装填埋，同时处理仓外侧安装的环形挡板又可以避免被第一挡板拍出的土壤飞溅伤到附近施工人员，且通过电动升降杆的升降，可以使得处理仓的底部能够与地面紧紧贴合，一定程度上降低了灰尘的飞扬，配合鼓风机和安装仓以及安装仓内部的过滤网可以对钻孔过程中产生的灰尘进行过滤和收集，进一步减少了灰尘的扩散，保证了施工位置处的空气环境，同时顶板的顶部设置有工具箱，可以在工具箱内部放置一些装置的常用的修理工具，使得装置能够在故障时第一时间得到修理，降低对施工效率的影响。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的侧视剖视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型的处理仓立体示意图；

图6为本实用新型的转动管立体示意图；

图7为本实用新型图3a处放大图；

图8为本实用新型图3b处放大图。

图中：1、控制面板；2、电动气压缸；3、顶板；4、滑动板；5、滑动杆；6、u型安装架；7、安装仓；8、底板；9、万向轮；10、环形挡板；11、导管；12、处理仓；13、电动升降杆；14、橡胶垫板；15、安装仓门；16、鼓风机；17、转动杆；18、电机仓；19、防滑套；20、l型扶手架；21、从动齿轮；22、转动管；23、主动齿轮；24、螺旋凹槽；25、工具箱；26、第二旋转电机；27、第二挡板；28、钻头；29、第一挡板；30、第二出土孔；31、过滤网；32、第一旋转电机；33、轴承；34、第一出土孔；35、过滤网安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑土木工程施工基桩钻孔机，包括顶板3、u型安装架6、底板8和电机仓18，底板8底部的四角处皆安装有电动升降杆13，该电动升降杆13的型号为llac3，电动升降杆13的输出端安装有万向轮9，且万向轮9上皆安装有制动装置，底板8顶部的一侧安装有两组u型安装架6，u型安装架6的顶部安装有顶板3，且顶板3顶部的一端安装有控制面板1，底板8底部靠近u型安装架6的一侧安装有处理仓12，处理仓12的外侧均匀设置有四组第二出土孔30，处理仓12外侧的顶部安装有环形挡板10，底板8顶部的中间位置处设置有轴承33，且轴承33的内侧安装有转动管22，转动管22外侧的顶部设置有从动齿轮21，转动管22的底部延伸至处理仓12的内部，转动管22外侧的底部均匀设置有四组第一出土孔34，底板8顶部靠近u型安装架6的一侧安装有第二旋转电机26，该第二旋转电机26的型号为y80m1-2,且第二旋转电机26的输出端安装有与从动齿轮21相配合的主动齿轮23，转动管22外侧的底部安装有第一挡板29，转动管22外侧的底部安装有第二挡板27，顶板3底部的中心位置处安装有电动气压缸2，该电动气压缸2的型号为qgb200,且电动气压缸2的输出端安装有滑动板4，滑动板4的底部安装有电机仓18，电机仓18的内部安装有第一旋转电机32，该第一旋转电机32的型号为y355m2-2,且第一旋转电机32的输出端安装有转动杆17，转动杆17的外侧设置有螺旋凹槽24，转动杆17的底端延伸至转动管22的内部，转动杆17的底部安装有钻头28，控制面板1通过导线分别与电动气压缸2、电动升降杆13、第二旋转电机26和第一旋转电机32电连接。

在本实施中，底板8顶部靠近u型安装架6一侧的中间位置处安装有安装仓7，且安装仓7的底部安装有导管11，导管11远离安装仓7的一端与处理仓12连通，安装仓7内部的两端皆对应设置有两组过滤网安装槽35，且同一水平线上的过滤网安装槽35内部插设有过滤网31，安装仓7远离u型安装架6一端的一侧铰接有安装仓门15，安装仓7的顶部安装有鼓风机16，该鼓风机16的型号为b4-72,鼓风机16的输入端与安装仓7的顶部连通,控制面板1通过导线与鼓风机16电连接，有助于将处理仓12内部产生的灰尘过滤处理，避免灰尘四处扩散，影响正常施工，u型安装架6远离电动气压缸2一侧的安装有l型扶手架20，且l型扶手架20外侧的顶部套设有防滑套19，便于使用者站在装置上时可以手扶l型扶手架20，避免意外摔倒，u型安装架6内侧顶部的中间位置处安装有滑动杆5，且滑动杆5的底端穿过滑动板4与底板8的顶部连接，有助于提高整个钻孔结构部位在钻孔时的稳定性，顶板3顶部的一端安装有工具箱25，便于放置一些常用的维修工具，在装置发生问题时能够第一时间进行初步维修，避免装置故障时间过长影响施工进度，底板8顶部远离u型安装架6的一侧安装有橡胶垫板14，有助于使用者站在装置上更加安全，不易滑到摔伤。

工作原理：使用时，通过万向轮9将装置移动到指定位置处并制动，接着接通外接电源，然后使用者站在橡胶垫板14上，手扶防滑套19，并通过控制面板1控制电动升降杆13下降，使得处理仓12的底部能与地面紧密贴合，接着通过控制面板1控制鼓风机16、第二旋转电机26和第一旋转电机32开始工作，第一旋转电机32的转动带动了转动杆17和转动杆17底端的钻头28转动，然后通过控制面板1控制电动气压缸2缓缓伸长，到指定长度后停止伸长，过程中钻头28开始接触地面，由于钻头28的转动配合钻头28的钻土结构，可以将土壤搅碎，再配合转动杆17外侧的螺旋凹槽24，搅碎的土壤陷进螺旋凹槽24内，由于螺旋凹槽24跟随转动杆17转动，从而将碎土壤携带上升，当前螺旋凹槽24内的碎土壤到达转动管22底部的第一出土孔34位置时，由于惯性，碎土壤会从第一出土孔34处甩出进入到处理仓12内部，这时转动的第二旋转电机26通过从动齿轮21和主动齿轮23的配合带动转动管22一起转动，转动的转动管22带动转动管22外侧底部的第二挡板27和第一挡板29一起转动，第一挡板29的转动可以将从第一出土孔34位置处甩出的土壤拍向四周，经过第二出土孔30，再由环形挡板10挡住，最后因其本身重力而落在地面上，少量未被拍出的土壤经过第二挡板27的转动，全部拍向了处理仓12内侧壁位置处，从而使得钻出来的全部土壤都远离了钻孔，由于鼓风机16的工作，第二挡板27和第一挡板29拍土壤的过程中产生的灰尘通过导管11吸进安装仓7内部，经过两组过滤网31的过滤，最后将过滤后的空气从鼓风机16的输出端排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。