一种方便连接的煤矿通风管道的制作方法

本实用新型涉及一种煤矿通风管道，具体为一种方便连接的煤矿通风管道，属于煤矿管道连接技术领域。

背景技术：

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，我国绝大部分煤矿属于井工煤矿，煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域，煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。

当进行地下深处煤矿开采时，需要对地下的煤矿区域进行安装通风管道进行对地底的空气和地面空气进行流通，从而使工作人员安全的进入，对地底的矿区进行安全的开采，然而传统的通风管道在安装对接时需要消耗大量的人力物力，同时不方便操作，严重时可能因安装不当导致管道坍塌，造成人员伤亡。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种方便连接的煤矿通风管道，操作灵活，便于安装和拆卸，同时方便进行管道对接，结构简单，大大节省了人力物力的消耗。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种方便连接的煤矿通风管道，包括固定座和安装于所述固定座两端的夹持机构，所述夹持机构包括螺帽、压片和凹槽，所述固定座的两端安装有两个呈对称分布的所述压片，两个所述压片的一端与所述固定座的两端固定连接，且两个所述压片的另一端为具有弹性的弧形结构；所述固定座的两端安装有两个呈对称分布的所述螺帽，且两个所述螺帽与两个所述压片螺纹连接；两个所述螺帽的内部设有凹槽，且两个所述压片的另一端设于所述凹槽的内部，所述凹槽的一侧为弧形结构；所述固定座的内部安装有输送机构，所述输送机构包括第一管道和第二管道，所述第一管道贯穿于其中一个所述螺帽的内部延伸至所述固定座的内腔，所述第二管道贯穿于另一个所述螺帽延伸至所述固定座的内腔。

优选的，为了在安装和拆卸时转动所述螺帽防止所述螺帽掉落，所述固定座的内部安装有两个呈对称分布的限位机构，所述限位机构包括限位块和滑槽，两个所述螺帽的一端安装有呈环状‘t’型结构的所述限位块，所述固定座的内部两端设有两个呈对称分布的所述滑槽，且所述限位块设于所述滑槽的内部，所述限位块与所述滑槽滑动连接。

优选的，为了对所述第一管道和所述第二管道之间增加密封，防止有害气体进入，所述第一管道和所述第二管道之间安装有橡胶块，所述橡胶块呈环形固定于所述固定座内腔中心处，且所述第一管道与所述第二管道相对面与所述橡胶块的两侧抵触。

优选的，为了增大所述橡胶块的接触面积，从而使气密性更好，所述橡胶块为环形柱状结构，且所述橡胶块的厚度大于所述第一管道和所述第二管道侧壁的厚度。

优选的，为了对所述第一管道和所述第二管道之间增加密封，防止有害气体进入，同时保障空气流通稳定，所述限位块的侧壁安装有密封机构，所述密封机构包括压缩气囊、第一导气槽、单向阀、第二导气槽和气垫，两个所述限位看的两侧壁安装有呈环形分布的所述压缩气囊，所述压缩气囊与所述滑槽内部和所述限位块侧壁滑动连接，所述压缩气囊靠近所螺帽的一侧安装有两个分对称分布的所述第一导气槽，所述橡胶块的外侧安装有所述气垫，所述气垫的侧壁安装有所述第二导气槽，且所述第一导气槽与所述第二导气槽通过所述单向阀相互连通。

优选的，为了方便进行紧固，同时所述卡槽方便与外界墙壁进行固定，所述固定座的外侧壁呈六角形结构，且所述固定座的外侧壁中心处设有卡槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在固定座的两端安装有两个呈对称分布的压片，通过具有弹性的压片使第一管道和第二管道能够轻松的放入固定座的内腔，有利于方便安装和拆卸，同时在固定座的两端安装有两个呈对称分布的螺帽，通过固定座转动两个螺帽，使两个螺帽在螺纹的作用下分别向固定座一端移动，在两个螺帽的内部设有凹槽，通过凹槽与压片的抵触从而使压片发生形变，从而对插入固定座内部两端的第一管道和第二管道侧壁进行卡合，使第一管道和第二管道固定的更加牢固，同时在两个螺帽向中心移动的同时使第一管道和第二管道具有向中心移动的趋势，使第一管道和第二管道贴合的更加紧密，同时防止松动和脱落，大大提高了第一管道和第二管道的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的夹持机构与输送机构的连接结构示意图；

图3为图2所示的a部放大示意图。

图中：1、固定座，2、夹持机构，21、螺帽，22、压片，23、凹槽，3、输送机构，31、第一管道，32、第二管道，4、限位机构，41、限位块，42、滑槽，5、密封机构，51、压缩气囊，52、第一导气槽，53、单向阀，54、第二导气槽，55、气垫，6、橡胶块，7、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种方便连接的煤矿通风管道，包括固定座1和安装于所述固定座1两端的夹持机构2，所述夹持机构2包括螺帽21、压片22和凹槽23，所述固定座1的两端安装有两个呈对称分布的所述压片22，两个所述压片22的一端与所述固定座1的两端固定连接，且两个所述压片22的另一端为具有弹性的弧形结构；所述固定座1的两端安装有两个呈对称分布的所述螺帽21，且两个所述螺帽21与两个所述压片22螺纹连接；两个所述螺帽21的内部设有凹槽23，且两个所述压片22的另一端设于所述凹槽23的内部，所述凹槽23的一侧为弧形结构；所述固定座1的内部安装有输送机构3，所述输送机构3包括第一管道31和第二管道32，所述第一管道31贯穿于其中一个所述螺帽21的内部延伸至所述固定座1的内腔，所述第二管道32贯穿于另一个所述螺帽21延伸至所述固定座1的内腔。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定座1的内部安装有两个呈对称分布的限位机构4，所述限位机构4包括限位块41和滑槽42，两个所述螺帽21的一端安装有呈环状‘t’型结构的所述限位块41，所述固定座1的内部两端设有两个呈对称分布的所述滑槽42，且所述限位块41设于所述滑槽42的内部，所述限位块41与所述滑槽42滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一管道31和所述第二管道32之间安装有橡胶块6，所述橡胶块6呈环形固定于所述固定座1内腔中心处，且所述第一管道31与所述第二管道32相对面与所述橡胶块6的两侧抵触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述橡胶块6为环形柱状结构，且所述橡胶块6的厚度大于所述第一管道31和所述第二管道32侧壁的厚度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述限位块41的侧壁安装有密封机构5，所述密封机构5包括压缩气囊51、第一导气槽52、单向阀53、第二导气槽54和气垫55，两个所述限位看的两侧壁安装有呈环形分布的所述压缩气囊51，所述压缩气囊51与所述滑槽42内部和所述限位块41侧壁滑动连接，所述压缩气囊51靠近所螺帽21的一侧安装有两个分对称分布的所述第一导气槽52，所述橡胶块6的外侧安装有所述气垫55，所述气垫55的侧壁安装有所述第二导气槽54，且所述第一导气槽52与所述第二导气槽54通过所述单向阀53相互连通。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定座1的外侧壁呈六角形结构，且所述固定座1的外侧壁中心处设有卡槽7。

本实用新型在使用时，首先在进行第一管道31和第二管道32进行连接的时候，在固定座1的两端安装有两个呈对称分布的压片22，通过具有弹性的压片22使第一管道31和第二管道32能够轻松的放入固定座1的内腔，有利于方便安装和拆卸，同时在固定座1的两端安装有两个呈对称分布的螺帽21，通过固定座1转动两个螺帽21，使两个螺帽21在螺纹的作用下分别向固定座1一端移动，在两个螺帽21的内部设有凹槽23，通过凹槽23与压片22的抵触从而使压片22发生形变，从而对插入固定座1内部两端的第一管道31和第二管道32侧壁进行卡合，使第一管道31和第二管道32固定的更加牢固，同时在两个螺帽21向中心移动的同时使第一管道31和第二管道32具有向中心移动的趋势，使第一管道31和第二管道32贴合的更加紧密，在固定座1的内腔安装有橡胶垫，使第一管道31和第二管道32贴合的密封性，同时防止松动和脱落，大大提高了第一管道31和第二管道32的使用寿命，同时在螺帽21移动同时为了放置螺帽21脱落和限位作用，在固定座1内部两端安装滑槽42，通过限位块41的移动，从而使限位块41会卡合在滑槽42内部，从而保障两个螺帽21不易掉落，在限位看移动时，位于限位块41侧壁的压缩气囊51发生形变，从而压缩气囊51通过第一导气槽52、单向阀53和第二导气槽54对安装在橡胶块6侧壁的气垫55进行注气，从而使气垫55碰撞对两侧的第一管道31和第二管道32进行密封，保障了气体更好的疏通和防止其他有害气体的进入，使作业人员能够更加安全的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。