一种地质勘探用扩孔器的制作方法

本实用新型涉及扩孔器领域，更具体地说，涉及一种地质勘探用扩孔器。

背景技术：

勘探工作是工程地质勘探的重要工作方法之一。工程地质勘探包括物探、钻探、坑探等。钻探完孔后，可把探测器放入井内进行地球物理测井工作。随着测井技术的飞跃发展，测井方法和它所能解决的地质问题也越来越多，测井资料解释的自动化程度也日益提高。目前常用的测井方法有电测井、声波测井、放射性测井、井中无线电透视、超声波及电视测井等。

目前现有的地质勘探用扩孔器多数是拿在手中，需要工作人员扶持的，工作中由于电机与钻头的震动，使得扩孔器发生强烈的震动，从而容易使得扩孔器与手部脱离开，同时扩孔过程中钻杆还需要人工挤压，很是麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种地质勘探用扩孔器，通过把气缸、电机、钻杆与钻头安装在支撑架上，方便固定住多个部件，避免通过手部拿取带来的弊端，通过气缸杆带动电机下移，方便对钻杆施加压力，避免通过手部施力带来的麻烦。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种地质勘探用扩孔器，包括底座，所述底座的上端左右两侧分别固定连接有支撑杆，所述支撑杆设有滑槽，所述支撑杆的上端固定连接有横梁，所述横梁的上端固定连接有气缸，所述气缸的气缸杆固定连接有滑板，所述滑板的下端固定连接有安装件，所述安装件的下端通过螺栓固定连接有隔板，所述隔板的上端放置有电机，所述电机的电机轴固定连接有连块，所述连块的下端通过螺栓固定连接有卡套，所述卡套的下端固定连接有钻杆，所述钻杆固定连接有钻头，所述钻头的外侧均匀的固定连接有合金件，通过把气缸、电机、钻杆与钻头安装在支撑架上，方便固定住多个部件，避免通过手部拿取带来的弊端，通过气缸杆带动电机下移，方便对钻杆施加压力，避免通过手部施力带来的麻烦。

进一步的，所述底座设有通槽，所述气缸杆与横梁滑动连接，通过通槽的设置，方便钻杆钻孔。

进一步的，所述滑板的左右两侧分别固定连接有防脱块，所述防脱块与滑槽滑动连接，通过防脱块与滑槽滑动连接，把滑板的左右两侧进行限位。

进一步的，所述电机设在安装件的内部，所述电机轴滑动穿过隔板的内部，通过电机带动钻杆转动，方便打孔钻洞。

进一步的，所述钻头的形状为锥形，所述合金件的的形状为锥形，所述钻杆的下端为锥形，通过把钻头、合金件与钻杆的下端分别设为锥形状，方便钻孔。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过把气缸、电机、钻杆与钻头安装在支撑架上，方便固定住多个部件，避免通过手部拿取带来的弊端，通过气缸杆带动电机下移，方便对钻杆施加压力，避免通过手部施力带来的麻烦。

(2)底座设有通槽，气缸杆与横梁滑动连接，通过通槽的设置，方便钻杆钻孔。

(3)滑板的左右两侧分别固定连接有防脱块，防脱块与滑槽滑动连接，通过防脱块与滑槽滑动连接，把滑板的左右两侧进行限位。

(4)电机设在安装件的内部，电机轴滑动穿过隔板的内部，通过电机带动钻杆转动，方便打孔钻洞。

(5)钻头的形状为锥形，合金件的的形状为锥形，钻杆的下端为锥形，通过把钻头、合金件与钻杆的下端分别设为锥形状，方便钻孔。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图；

图2为本实用新型的钻头的放大仰视图；

图3为本实用新型的隔板与电机连接处的俯视图。

图中标号说明：

1底座、2通槽、3支撑杆、4滑槽、5横梁、6气缸、7气缸杆、8滑板、9防脱块、10安装件、11隔板、12电机、13电机轴、14连块、15卡套、16钻杆、17钻头、18合金件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种地质勘探用扩孔器，包括底座1，请参阅图1，底座1的上端左右两侧分别固定连接有支撑杆3，支撑杆3设有滑槽4，支撑杆3的上端固定连接有横梁5，横梁5的上端固定连接有气缸6，气缸6为sc系列标准气缸，气缸6配备有控制开关，型号为4h210-08，且设置有启动开关和复位开关，控制开关和气缸6通过导线与室内电源串联连接，属于现有技术，气缸6的气缸杆7固定连接有滑板8，滑板8的下端固定连接有安装件10，安装件10的下端通过螺栓固定连接有隔板11，隔板11的上端放置有电机12，电机12的型号：ye2系列，电机12的插头与外接电源插接，属于现有技术，电机12的电机轴13固定连接有连块14，连块14的下端通过螺栓固定连接有卡套15，卡套15的下端固定连接有钻杆16，钻杆16固定连接有钻头17，钻头17的外侧均匀的固定连接有合金件18，通过把气缸6、电机12、钻杆16与钻头17安装在支撑架上，方便固定住多个部件，避免通过手部拿取带来的弊端，通过气缸杆7带动电机12下移，方便对钻杆16施加压力，避免通过手部施力带来的麻烦。

请参阅图1，底座1设有通槽2，气缸杆7与横梁5滑动连接，通过通槽2的设置，方便钻杆16钻孔，滑板8的左右两侧分别固定连接有防脱块9，防脱块9与滑槽4滑动连接，通过防脱块9与滑槽4滑动连接，把滑板8的左右两侧进行限位。

请参阅图1，电机12设在安装件10的内部，电机轴13滑动穿过隔板11的内部，通过电机12带动钻杆16转动，方便打孔钻洞，钻头17的形状为锥形，合金件18的的形状为锥形，钻杆16的下端为锥形，通过把钻头17、合金件18与钻杆16的下端分别设为锥形状，方便钻孔。

首先把整个装置移动到需要勘探钻孔的地方，使得需要钻孔的位置移动到底座1的下端，然后插接电机12的插头，电机12的电机轴13转动，电机轴13带动连块14转动，连块14带动卡套15转动，卡套15带动钻杆16转动，钻杆16带动钻头17转动，钻头17带动合金件18转动，然后启动气缸6的控制开关，气缸6工作，气缸6的气缸杆7向下移动，气缸杆7带动滑板8向下移动，滑板8带动安装件10向下移动，安装件10带动隔板11向下移动，同时电机12向下移动，电机轴13向下移动，电机轴13带动连块14向下移动，连块14带动卡套15向下移动，卡套15带动钻杆16向下移动，钻杆16带动钻头17向下移动，钻头17带动合金件18向下移动，通过钻杆16进行钻孔，通过钻头17与合金件18方便把孔逐渐扩大，待钻孔完成后，然后再启动气缸6的控制开关的复位开关，使得气缸杆7复位，钻杆16复位，同时滑槽4与防脱块9滑动连接，然后停止电机12工作即可，通过把气缸6、电机12、钻杆16与钻头17安装在支撑架上，方便固定住多个部件，避免通过手部拿取带来的弊端，通过气缸杆7带动电机12下移，方便对钻杆16施加压力，避免通过手部施力带来的麻烦。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。