一种注水井调剖配水器堵塞装置的制作方法

本实用新型涉及一种一种油田用井下工具，具体来说，涉及一种注水井调剖配水器堵塞装置。

背景技术：

注水井用来向油层注水的井。在油田开发过程中，通过专门的注水井将水注入油藏，保持或恢复油层压力，使油藏有较强的驱动力，以提高油藏的开采速度和采收率。

各油田为解决调剖作业中颗粒型堵剂沉降堵塞油管的问题，所采用的钢丝悬挂式的偏心配水器中心孔堵塞装置，不仅会由于长时间注入造成钢丝损坏，还由于堵塞装置外径较大易造成投捞过程中卡井事故的发生。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种注水井调剖配水器堵塞装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注水井调剖配水器堵塞装置，包括投捞杆，所述投捞杆外侧开设有放置槽，所述放置槽内安装有密封圈，所述投捞杆上且位于所述密封圈下方对称设有挡片，所述挡片与所述投捞杆之间通过合页连接，所述挡片底部固定设有连接块，所述连接块上固定设有活动轴，所述活动轴上套设有支架，所述投捞杆内设有空腔，所述空腔内设有丝杆，所述丝杆外侧套设有滑块，所述滑块与所述丝杆螺纹连接，所述空腔两侧对称开设有滑槽，所述滑槽内设有活动块，所述支架远离所述活动轴一端与所述活动块固定连接，所述活动块远离所述支架一侧与所述滑块固定连接。

进一步的，所述放置槽内对称开设有螺纹孔，所述螺纹孔内贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆一端设有挡块，所述密封圈位于所述挡块之间。

进一步的，所述螺纹杆远离所述挡块一端贯穿于所述螺纹孔并延伸至所述螺纹孔外设有调节旋钮。

进一步的，所述空腔内顶部固定设有轴承，所述丝杆一端贯穿于所述轴承并延伸至所述轴承内。

进一步的，所述空腔内固定设有限位板，所述丝杆贯穿于所述限位板。

进一步的，所述空腔内固定设有电机，所述电机的输出端与所述丝杆相连接。

进一步的，所述空腔内底部设有电池储藏腔，所述电池储藏腔内安装有电池，所述电池与所述电机电性连接。

进一步的，所述投捞杆顶部固定设有丢手接头。

本实用新型提供了一种注水井调剖配水器堵塞装置，有益效果如下：

(1)首先，根据堵剂颗粒大小来调整密封圈的外径，调整好后，将密封圈固定安装在放置槽内，然后将本装置通过丢手装置投放至预定的偏心配水器中心孔处，然后，启动丝杆转动，带动滑块在丝杆上滑动，滑块带动活动块在滑槽内滑动，活动块带动支架向上移动，通过支架将挡片撑开，此时偏心配水器中心孔则被封堵，注入的颗粒堵剂被密封圈和挡片堵住，就不会由此沉降而堵塞油管柱。当施工完成后，可再通过丢手装置打捞投捞杆。

(2)通过设有螺纹杆，可以手动转动调节旋钮，带动螺纹杆移动，带动挡块移动，直到挡块与密封圈相接触，从而起到固定密封圈的作用，而且还方便拆卸。通过设有轴承和限位板，对丝杆起到限位支撑的作用。通过设有电池和电机，作为驱动力，带动丝杆转动。通过设有丢手接头，方便了投捞杆的投放与打捞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种注水井调剖配水器堵塞装置的结构示意图；

图2是图1中a中的放大图；

图3是根据本实用新型实施例的一种注水井调剖配水器堵塞装置中投捞杆的内部结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种注水并调剖配水器堵塞装置中电池储藏腔的内部结构示意图。

附图标记：

1、投捞杆；2、放置槽；3、密封圈；4、挡片；5、连接块；6、支架；7、丝杆；8、滑块；9、滑槽；10、活动块；11、挡块；12、螺纹杆；13、调节旋钮；14、轴承；15、限位板；16、电机；17、电池储藏腔；18、电池；19、丢手接头。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种注水井调剖配水器堵塞装置，包括投捞杆1，所述投捞杆1外侧开设有放置槽2，所述放置槽2内安装有密封圈3，所述投捞杆1上且位于所述密封圈3下方对称设有挡片4，所述挡片4与所述投捞杆1之间通过合页连接，所述挡片4底部固定设有连接块5，所述连接块5上固定设有活动轴，所述活动轴上套设有支架6，所述投捞杆1内设有空腔，所述空腔内设有丝杆7，所述丝杆7外侧套设有滑块8，所述滑块8与所述丝杆7螺纹连接，所述空腔两侧对称开设有滑槽9，所述滑槽9内设有活动块10，所述支架6远离所述活动轴一端与所述活动块10固定连接，所述活动块10远离所述支架6一侧与所述滑块8固定连接，首先，根据堵剂颗粒大小来调整密封圈3的外径，调整好后，将密封圈3固定安装在放置槽2内，然后将本装置通过丢手装置投放至预定的偏心配水器中心孔处，然后，启动丝杆7转动，带动滑块8在丝杆7上滑动，滑块8带动活动块10在滑槽9内滑动，活动块10带动支架6向上移动，通过支架6将挡片4撑开，此时偏心配水器中心孔则被封堵，注入的颗粒堵剂被密封圈3和挡片4堵住，就不会由此沉降而堵塞油管柱。当施工完成后，可再通过丢手装置打捞投捞杆1。

实施例二：

请参阅图1-4，对于放置槽2来说，所述放置槽2内对称开设有螺纹孔，所述螺纹孔内贯穿设有螺纹杆12，所述螺纹杆12一端设有挡块11，所述密封圈3位于所述挡块11之间。对于螺纹杆12来说，所述螺纹杆12远离所述挡块11一端贯穿于所述螺纹孔并延伸至所述螺纹孔外设有调节旋钮13，通过设有螺纹杆12，可以手动转动调节旋钮13，带动螺纹杆12移动，带动挡块11移动，直到挡块11与密封圈3相接触，从而起到固定密封圈3的作用，而且还方便拆卸。对于空腔来说，所述空腔内顶部固定设有轴承14，所述丝杆7一端贯穿于所述轴承14并延伸至所述轴承14内。对于空腔来说，所述空腔内固定设有限位板15，所述丝杆7贯穿于所述限位板15，通过设有轴承14和限位板15，对丝杆7起到限位支撑的作用。对于空腔来说，所述空腔内固定设有电机16，所述电机16的输出端与所述丝杆7相连接。对于空腔来说，所述空腔内底部设有电池储藏腔17，所述电池储藏腔17内安装有电池18，所述电池18与所述电机16电性连接，通过设有电池18和电机16，作为驱动力，带动丝杆7转动。对于投捞杆1来说，所述投捞杆1顶部固定设有丢手接头19，通过设有丢手接头19，方便了投捞杆1的投放与打捞。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明

在实际应用时，首先，根据堵剂颗粒大小来调整密封圈3的外径，调整好后，将密封圈3固定安装在放置槽2内，然后将本装置通过丢手装置投放至预定的偏心配水器中心孔处，然后，启动丝杆7转动，带动滑块8在丝杆7上滑动，滑块8带动活动块10在滑槽9内滑动，活动块10带动支架6向上移动，通过支架6将挡片4撑开，此时偏心配水器中心孔则被封堵，注入的颗粒堵剂被密封圈3和挡片4堵住，就不会由此沉降而堵塞油管柱。当施工完成后，可再通过丢手装置打捞投捞杆1。通过设有螺纹杆12，可以手动转动调节旋钮13，带动螺纹杆12移动，带动挡块11移动，直到挡块11与密封圈3相接触，从而起到固定密封圈3的作用，而且还方便拆卸。通过设有轴承14和限位板15，对丝杆7起到限位支撑的作用。通过设有电池18和电机16，作为驱动力，带动丝杆7转动。通过设有丢手接头19，方便了投捞杆1的投放与打捞。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。