一种用于煤矿井下的移动式除尘装置的制作方法

本实用新型是一种用于煤矿井下的移动式除尘装置，属于煤矿井下除尘技术领域。

背景技术：

由于井下采煤的空间狭小，并且通风效果差，生产过程中不可避免的产生煤矿井下粉尘，严重污染井下环境，给作业环境带来一定程度的威胁。从目标源上考虑，井下除尘主要可以分为“防”、“堵”、“消”三种类别。“防”就是从根源上防治，减少或阻止粉尘的生成，泡沫除尘比传统除尘方法有绝对优势。在现场利用原有的防尘系统和压风系统，使煤矿现场环境质量得到根本性改变，在煤矿有良好的推广价值，现有的泡沫除尘装置出料头大多朝下，装置使用方向的及角度受到了限制，管头朝下容易与障碍物发生碰撞，导致装置部件磨损较快。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于煤矿井下的移动式除尘装置，以解决现有的泡沫除尘装置出料头大多朝下，装置使用方向的及角度受到了限制，管头朝下容易与障碍物发生碰撞，导致装置部件磨损较快的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于煤矿井下的移动式除尘装置，其结构包括电控仓、排气管、泡沫储筒、喷沫管、压力管道、移动轮、机体、电控箱、方向控制器，所述机体上设有焊接一体且位于左侧位置的电控箱，所述电控箱通过输电接线与电控仓电连接，所述电控仓安装于泡沫储筒顶部的间隔腔中，所述喷沫管与泡沫储筒的出口相连接，所述压力管道与喷沫管的接头相连接，所述压力管道内端连入电控箱的接头上，所述移动轮装设在机体底部，所述机体上设有泡沫储筒，所述喷沫管连接头活动套接方向控制器。

进一步地，所述方向控制器包括弹性带、支撑杆、轴接块、伸缩叠片、固接垫、加固杆、导接套、箍环，所述弹性带上下端分别与排气管、轴接块相连接，所述轴接块装设于支撑杆转动槽上，所述支撑杆内嵌在加固杆与导接套上，所述导接套与箍环装配一体并与喷沫管相连接，所述伸缩叠片嵌于支撑杆上部凹槽之中，所述支撑杆通过轴接块卡接在电控箱外柱端上，所述固接垫与伸缩叠片相固接。

进一步地，所述电控箱安装在移动轮的上方。

进一步地，所述排气管与泡沫储筒连接。

进一步地，所述导接套安装位于喷沫管接头上。

进一步地，所述弹性带在不被带动的情况下，带体垂度最大。

进一步地，所述伸缩叠片与轴接块间隔有安装空隙。

有益效果：

本实用新型一种用于煤矿井下的移动式除尘装置，泡沫储筒出口相连喷沫管，将出料管设计成角度可调节的管道，其中导接套与箍环组合构成转动时能够保持轴中心位置固定不变的部件，加固杆作为支撑杆的防护杆接件，导接套固定在箍环内圈之中，以支撑杆靠上部的轴接块作为支点块使用，伸缩叠片是一种具有可变形、复位的伸缩式部件，随着轴接块角度的变换而变形，拉伸变形空隙较大，中点对接电控箱外柱端，与轴接块对应相连一体，主要用于上下摆动作业，可迫使弹性带在拉伸变形数值内活动，则喷沫管连接头随着动作上下摆动，遇到障碍物也能上抬出料管，有效降低遇碍事故的发生损坏几率和有效提高泡沫出料效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于煤矿井下的移动式除尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型的方向控制器装配结构示意图。

图中：电控仓-1、排气管-2、泡沫储筒-3、喷沫管-4、压力管道-5、移动轮-6、机体-7、电控箱-8、方向控制器-9、弹性带-a1、支撑杆-b2、轴接块-c3、伸缩叠片-d4、固接垫-e5、加固杆-f6、导接套-g7、箍环-l8。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于煤矿井下的移动式除尘装置，其结构包括电控仓1、排气管2、泡沫储筒3、喷沫管4、压力管道5、移动轮6、机体7、电控箱8、方向控制器9，所述机体7上设有焊接一体且位于左侧位置的电控箱8，所述电控箱8通过输电接线与电控仓1电连接，所述电控仓1安装于泡沫储筒3顶部的间隔腔中，所述喷沫管4与泡沫储筒3的出口相连接，所述压力管道5与喷沫管4的接头相连接，所述压力管道5内端连入电控箱8的接头上，所述移动轮6装设在机体7底部，所述机体7上设有泡沫储筒3，所述喷沫管4连接头活动套接方向控制器9，所述方向控制器9包括弹性带a1、支撑杆b2、轴接块c3、伸缩叠片d4、固接垫e5、加固杆f6、导接套g7、箍环l8，所述弹性带a1上下端分别与排气管2、轴接块c3相连接，所述轴接块c3装设于支撑杆b2转动槽上，所述支撑杆b2内嵌在加固杆f6与导接套g7上，所述导接套g7与箍环l8装配一体并与喷沫管4相连接，所述伸缩叠片d4嵌于支撑杆b2上部凹槽之中，所述支撑杆b2通过轴接块c3卡接在电控箱8外柱端上，所述固接垫e5与伸缩叠片d4相固接，所述电控箱8安装在移动轮6的上方，所述排气管2与泡沫储筒3连接，所述导接套g7安装位于喷沫管4接头上，所述弹性带a1在不被带动的情况下，带体垂度最大，所述伸缩叠片d4与轴接块c3间隔有安装空隙。

本专利所说的伸缩叠片d4是一种具有可变形、复位的伸缩式部件，随着轴接块c3角度的变换而变形，拉伸变形空隙较大，中点对接电控箱8外柱端，与轴接块c3对应相连一体，主要用于上下摆动作业。

例如：在进行使用时，电控箱8作为电控仓1的接线箱，泡沫储筒3出口相连喷沫管4，将出料管设计成角度可调节的管道，其中导接套g7与箍环l8组合构成转动时能够保持轴中心位置固定不变的部件，加固杆f6作为支撑杆b2的防护杆接件，导接套g7固定在箍环l8内圈之中，以支撑杆b2靠上部的轴接块c作为支点块使用，伸缩叠片d4是一种具有可变形、复位的伸缩式部件，随着轴接块c3角度的变换而变形，拉伸变形空隙较大，中点对接电控箱8外柱端，与轴接块c3对应相连一体，主要用于上下摆动作业，可迫使弹性带在拉伸变形数值内活动，则喷沫管4连接头随着动作上下摆动，遇到障碍物也能上抬出料管，有效降低遇碍事故的发生损坏几率和有效提高泡沫出料效率。

本实用新型解决的问题是现有的泡沫除尘装置出料头大多朝下，装置使用方向的及角度受到了限制，管头朝下容易与障碍物发生碰撞，导致装置部件磨损较快，本实用新型通过上述部件的互相组合，喷沫管连接头随着动作上下摆动，遇到障碍物也能上抬出料管，有效降低遇碍事故的发生损坏几率和有效提高泡沫出料效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。