一种煤矿井下瓦斯抽采装置的制作方法

本实用新型涉及瓦斯抽采技术领域，具体为一种煤矿井下瓦斯抽采装置。

背景技术：

瓦斯是无色、无味、无臭的气体，难溶于水，不助燃也不能维持呼吸，达到一定浓度时，能使人缺氧窒息，还能发生燃烧或爆炸，瓦斯爆炸是煤矿主要灾害之一，国内外已有不少由于瓦斯爆炸造成人员伤亡和严重破坏生产的事例，因此必须采取有效的预防措施，避免发生瓦斯爆炸事故，确保安全生产，瓦斯抽采就是一种有效的处理方法，随着煤矿开采的数量越来越多，瓦斯抽采装置的数量也越来越多；煤矿瓦斯抽采就是向煤层和瓦斯集聚区域打钻，将钻孔接在专用的管路上，用抽采设备将煤层和采空区中的瓦斯抽至地面，加以利用；或排放至空气中；现有技术下的瓦斯抽采装置存在结构复杂、抽采管路容易被粉尘或水等堵塞、瓦斯内含有大量水分，瓦斯的浓度不能得到保证，降低了瓦斯的利用率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矿井下瓦斯抽采装置，解决了现有技术下的瓦斯抽采装置存在结构复杂、抽采管路容易被粉尘或水等堵塞、瓦斯内含有大量水分，瓦斯的浓度不能得到保证，降低了瓦斯的利用率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿井下瓦斯抽采装置，包括底板，所述底板上表面的右侧设置有瓦斯泵站，所述瓦斯泵站的正后方设置有集气箱，所述集气箱的进气口与瓦斯泵站的输出端通过导管连通，所述底板上表面的左侧设置有汽水分离器，所述汽水分离器的出气口与瓦斯泵站的输入端通过导管连通，所述汽水分离器的出水口连通有橡胶软管，所述橡胶软管的右端连通有水箱，所述水箱的下表面与底板的上表面固定连接，所述汽水分离器的进气口通过第一吸气管连通有干燥筒，所述干燥筒的内壁设置有碱石灰板，所述干燥筒的左侧面连通第二吸气管，所述第二吸气管的底端连通有过滤装置，所述过滤装置包括过滤箱体，所述过滤箱体内部的顶部设置有吸附层，所述过滤箱体内部的底部设置有过滤层，所述过滤箱体下表面的中部连通有连接管，所述连接管的底端固定连接有第一法兰，所述连接管的正下方设置有第三吸气管，所述第三吸气管的顶端固定连接有第二法兰。

优选的，所述第一法兰和第二法兰的上表面均开设有安装孔,第一法兰和第二法兰通过螺栓固定连接。

优选的，所述第一法兰的下表面和第二法兰的上表面均开设有安装槽，安装槽的内部设置有密封垫。

优选的，所述过滤层内部设置有多组过滤网，过滤网的孔径在十微米至五微米之间，过滤网的孔径自上而下依次减小。

优选的，所述过滤箱体的下表面开设有进气口，进气口的内径与连接管的外径相适配。

优选的，所述干燥筒的内壁开设有卡槽，碱石灰板的形状为口字形，碱石灰板与卡槽卡接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种煤矿井下瓦斯抽采装置，具备以下有益效果：

1、该煤矿井下瓦斯抽采装置，通过过滤层完成了对瓦斯内部所存在杂质的过滤，避免了杂质堵塞抽采管道，吸附层实现了对瓦斯内部存在的有害气体的吸收，减少了瓦斯内部有害气体的成分，使得使用者的安全得到了保障，汽水分离器实现了瓦斯内部液体与气体的分离，使瓦斯的浓度得到了保证，提高了瓦斯的利用率。

2、该煤矿井下瓦斯抽采装置，通过干燥筒和碱石灰板的配合，完成了对瓦斯内部存在的水汽的吸收与干燥，减少了瓦斯内部水汽的成分，汽水分离器、橡胶软管和水箱之间的配合，实现了对瓦斯内部水汽的回收利用，节约了水资源，保护了环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤装置内部结构示意图；

图3为本实用新型干燥筒内部结构示意图；

图4为本实用新型密封装置结构示意图。

图中：1、底板；2、瓦斯泵站；3、集气箱；4、导管；5、汽水分离器；6、橡胶软管；7、水箱；8、第一吸气管；9、干燥筒；10、碱石灰板；11、第二吸气管；12、过滤装置；1201、过滤箱体；1202、吸附层；1203、过滤层；13、连接管；14、第一法兰；15、第三吸气管；16、第二法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿井下瓦斯抽采装置，包括底板1，底板1上表面的右侧设置有瓦斯泵站2，瓦斯泵站2的正后方设置有集气箱3，集气箱3的进气口与瓦斯泵站2的输出端通过导管4连通，底板1上表面的左侧设置有汽水分离器5，汽水分离器5实现了瓦斯内部液体与气体的分离，使瓦斯的浓度得到了保证，提高了瓦斯的利用率，汽水分离器5的出气口与瓦斯泵站2的输入端通过导管4连通，汽水分离器5的出水口连通有橡胶软管6，橡胶软管6的右端连通有水箱7，汽水分离器5、橡胶软管6和水箱7之间的配合，实现了对瓦斯内部水汽的回收利用，节约了水资源，保护了环境，水箱7的下表面与底板1的上表面固定连接，汽水分离器5的进气口通过第一吸气管8连通有干燥筒9，干燥筒9和碱石灰板10的配合，完成了对瓦斯内部存在的水汽的吸收与干燥，减少了瓦斯内部水汽的成分，干燥筒9的内壁设置有碱石灰板10，干燥筒9的内壁开设有卡槽，碱石灰板10的形状为口字形，碱石灰板10与卡槽卡接，方便了碱石灰板10的安装与拆卸，确保了干燥筒9内部的碱石灰板10一直处于干燥状态，干燥筒9的左侧面连通第二吸气管11，第二吸气管11的底端连通有过滤装置12，过滤装置12包括过滤箱体1201，过滤箱体1201内部的顶部设置有吸附层1202，吸附层1202实现了对瓦斯内部存在的有害气体的吸收，减少了瓦斯内部有害气体的成分，使得使用者的安全得到了保障，过滤箱体1201内部的底部设置有过滤层1203，过滤层1203完成了对瓦斯内部所存在杂质的过滤，避免了杂质堵塞抽采管道，过滤层1203内部设置有多组过滤网，过滤网的孔径在十微米至五微米之间，过滤网的孔径自上而下依次减小，对瓦斯中的杂质进行多次过滤，避免了杂质堵塞抽采管道，过滤箱体1201下表面的中部连通有连接管13，过滤箱体1201的下表面开设有进气口，进气口的内径与连接管13的外径相适配，加快了安装连接管13的速度，提高了工作效率，连接管13的底端固定连接有第一法兰14，连接管13的正下方设置有第三吸气管15，第三吸气管15的顶端固定连接有第二法兰16，第一法兰14和第二法兰16的上表面均开设有安装孔,第一法兰14和第二法兰16通过螺栓固定连接，可以根据钻孔的长度增加第三吸气管15的数量，方便了使用者的使用，第一法兰14的下表面和第二法兰16的上表面均开设有安装槽，安装槽的内部设置有密封垫，增强了抽采管道的密封性，避免了瓦斯外漏。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，控制瓦斯泵站2启动，瓦斯泵站2运转产生的负压将瓦斯从矿井中抽出，瓦斯经过第三吸气管15进入过滤装置12中，瓦斯经过过滤层1203，过滤掉瓦斯中存在的杂质，瓦斯经过吸附层1202，吸附掉瓦斯中的有害物质，瓦斯经过第二吸气管11进入干燥筒9内，干燥筒9内的碱石灰板10将瓦斯中大部分水汽吸收，瓦斯经过第一吸气管8进入汽水分离器5中，汽水分离器5将瓦斯内部的剩余水汽分离，分离出来的液体通过橡胶软管6进入水箱7内，分离出来的气体通过导管4进入瓦斯泵站2内，再由瓦斯泵站2通过导管4进入集气箱3内，控制瓦斯泵站停止运行，完成对瓦斯的抽采。

综上所述，该煤矿井下瓦斯抽采装置，通过过滤层1203完成了对瓦斯内部所存在杂质的过滤，避免了杂质堵塞抽采管道，吸附层1202实现了对瓦斯内部存在的有害气体的吸收，减少了瓦斯内部有害气体的成分，使得使用者的安全得到了保障，汽水分离器5实现了瓦斯内部液体与气体的分离，使瓦斯的浓度得到了保证，提高了瓦斯的利用率。

该煤矿井下瓦斯抽采装置，通过干燥筒9和碱石灰板10的配合，完成了对瓦斯内部存在的水汽的吸收与干燥，减少了瓦斯内部水汽的成分，汽水分离器5、橡胶软管6和水箱7之间的配合，实现了对瓦斯内部水汽的回收利用，节约了水资源，保护了环境。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。