打捞矛及打捞装置的制作方法

本实用新型涉及油井打捞技术领域，具体而言，涉及打捞矛及打捞装置。

背景技术：

油水井打捞用打捞矛的工作原理为：当打捞矛到达鱼顶后加压，矛爪收缩进入鱼顶内部，上提打捞矛，矛体上行，当矛体支撑部作用于矛爪时，矛爪便可捞紧鱼顶，将井内工具捞出，若打捞超过一定负荷仍无法捞出时，需要将打捞矛退出。

但是现有技术中的可退打捞矛在退出工作时常会发生故障，退出非常不便。

因此，提供一种退出方便的打捞矛成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种打捞矛及打捞装置，以缓解现有技术中退出不便的技术问题。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种打捞矛，包括矛体和滑动套设在所述矛体外的矛爪；

所述矛体外壁设置有第一限位件，所述矛体外壁还设有用于撑开所述矛爪的支撑部，所述矛爪位于所述第一限位件与所述支撑部之间，在下压所述矛体时所述第一限位件能够与所述矛爪抵接，在上提所述矛体时所述支撑部能够与所述矛爪抵接；

所述矛体上开设有通孔，所述通孔位于所述第一限位件与所述支撑部之间，所述通孔处安装第二限位件，所述矛体内套设有能够使所述第二限位件凸出所述矛体的触发件，所述矛爪远离所述支撑部的一端设置有能够与所述第二限位件抵接的限位部，在所述第二限位件与所述限位部抵接时，所述支撑部与所述矛爪无接触。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述触发件包括球座和球体，所述球体用于密封所述球座；

所述球座上设置有用于推动所述第二限位件的推动部；

所述球座通过连接件与所述矛体连接，在所述连接件被剪断时，所述球座能够沿着所述矛体轴线滑动；在所述球座远离所述第一限位件滑动时，所述推动部能够推动所述第二限位件凸出所述矛体外壁。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述球座包括大径段和小径段；

所述大径段通过所述连接件与所述矛体连接，所述小径段的外壁与所述第二限位件抵接；

所述大径段与所述小径段之间的过渡部分形成所述推动部。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述矛体位于所述通孔处可拆卸的设置有第三限位件，所述第二限位件与所述第三限位件之间设置有复位件；

在所述复位件的作用下，所述第二限位件始终具有远离所述第三限位件的趋势。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述第二限位件呈u字型，所述第三限位件呈一字型，所述第三限位件位于所述第二限位件的敞口处，所述复位件一端与所述第二限位件抵接，另一端与所述第三限位件抵接。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述矛体上开设有用于安装所述第三限位件的凹槽，所述第三限位件不凸出于所述矛体。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述矛爪外壁设置有与待打捞物的内壁连接的定位件。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述矛体包括依次设置的连接段、缩颈段和锥台段；

所述通孔设置于所述连接段，所述支撑部设置于所述锥台段；

所述连接段的直径大于所述缩颈段的直径，所述锥台段的直径不小于所述缩颈段的直径。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述连接段上设置有能够与所述限位部抵接的第四限位件，所述第二限位件位于所述第一限位件与所述第四限位件之间。

第二方面，本实用新型实施例提供了一种打捞装置，包括所述打捞矛。

有益效果：

本实用新型提供的一种打捞矛，包括矛体和滑动套设在矛体外的矛爪；矛体外壁一端设置有第一限位件，矛体外壁另一端设有用于撑开矛爪的支撑部，矛爪位于第一限位件与支撑部之间，在下压矛体时第一限位件能够与矛爪抵接，在上提矛体时支撑部能够与矛爪内壁抵接；矛体上开设有通孔，通孔内安装第二限位件，矛体内套设有能够使第二限位件凸出矛体外壁的触发件，矛爪远离支撑部的一端设置有能够与第二限位件抵接的限位部，在第二限位件与限位部抵接时，支撑部与矛爪无接触。

在进行打捞工作时，对矛体进行加压下移，通过矛体上的第一限位件压迫矛爪下移，从而使得矛爪收缩进入待打捞物内部，然后上提矛体，在上提矛体的过程中，矛体会相对矛爪上移，使得矛体上的支撑部与矛爪的内壁抵接从而撑开矛爪，使得矛爪与待打捞物的内壁紧密抵接，然后继续上提矛体即可提出待打捞物；当无法将待打捞物提出油井时，工作人员下移矛体，使矛体上的支撑部不再撑开矛爪，然后触发触发件，通过触发件使处于矛体内的第二限位件凸出矛体，然后工作人员再上提矛体，第二限位件会与矛爪端部的限位部抵接，而此时矛爪不会与支撑部接触，从而使工作人员能够方便的将打捞矛退出油井。

本实用新型提供的一种打捞装置，包括打捞矛。打捞装置与现有技术相比具有上述的优势，此处不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的打捞矛的局部剖视图；

图2为本实用新型实施例提供的打捞矛中矛体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的打捞矛中矛体安装第二限位件后的示意图；

图4为图1中a－a的剖视图；

图5为图1中b处的局部放大图；

图6为本实用新型实施例提供的打捞矛中球座的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的打捞矛的局部结构剖视图。

图标：

100－矛体；101－第一限位件；102－支撑部；103－通孔；104－凹槽；110－第二限位件；120－第三限位件；130－复位件；140－连接段；141－第四限位件；150－缩颈段；160－锥台段；

200－矛爪；210－限位部；220－定位件；

300－触发件；310－球座；311－大径段；312－小径段；313－推动部；314－连接件；320－球体。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参见图1和图5所示，本实施例提供了一种打捞矛，包括矛体100和滑动套设在矛体100外的矛爪200；矛体100外壁设置有第一限位件101，矛体100外壁还设有用于撑开矛爪200的支撑部102，矛爪200位于第一限位件101与支撑部102之间，在下压矛体100时第一限位件101能够与矛爪200抵接，在上提矛体100时支撑部102能够与矛爪200抵接；矛体100上开设有通孔103，通孔103位于第一限位件101与支撑部102之间，通孔103处安装第二限位件110，矛体100内套设有能够使第二限位件110凸出矛体100的触发件300，矛爪200远离支撑部102的一端设置有能够与第二限位件110抵接的限位部210，在第二限位件110与限位部210抵接时，支撑部102与矛爪200无接触。

在进行打捞工作时，对矛体100进行加压下移，通过矛体100上的第一限位件101压迫矛爪200下移，从而使得矛爪200收缩进入待打捞物内部，然后上提矛体100，在上提矛体100的过程中，矛体100会相对矛爪200上移，使得矛体100上的支撑部102与矛爪200的内壁抵接从而撑开矛爪200，使得矛爪200与待打捞物的内壁紧密抵接，然后继续上提矛体100即可提出待打捞物；当无法将待打捞物提出油井时，工作人员下移矛体100，使矛体100上的支撑部102不再撑开矛爪200，然后触发触发件300，通过触发件300使处于矛体100内的第二限位件110凸出矛体100，然后工作人员再上提矛体100，第二限位件110会与矛爪200端部的限位部210抵接，而此时矛爪200不会与支撑部102接触，从而使工作人员能够方便的将打捞矛退出油井。

具体的，矛体100上的支撑部102能够撑开矛爪200，支撑部102的直径沿远离矛爪200的方向逐渐增大，因此当矛爪200朝向支撑部102移动时，支撑部102靠近矛爪200的一端能够与矛爪200的内壁抵接，并且随着矛爪200的移动，支撑部102能够插入到矛爪200内部，并且支撑部102完全撑开矛爪200。

当矛爪200滑动套设在矛体100上后，矛爪200的运动范围受到支撑部102与第一限位件101的约束，以避免矛爪200从矛体100上脱离。并且当触发件300触发第二限位件110时，第二限位件110能够与矛爪200的限位部210抵接，第二限位件110与限位部210的抵接能够避免矛爪200与支撑部102抵接，从而在上提过程中，矛爪200不会被撑开，从而使得矛体100能够带动矛爪200退出待打捞物。

需要说明的是，“待打捞物”指的是在油井内需要打捞到地面的管柱或管式工具。

需要指出的是，矛爪200随矛体100进入到待打捞物内时，矛爪200会受到压迫，从而使得矛爪200与待打捞物的内壁产生摩擦力。参见图1、图5和图7所示，本实施例的可选方案中，触发件300包括球座310和球体320，球体320用于密封球座310；球座310上设置有用于推动第二限位件110的推动部313；球座310通过连接件314与矛体100连接，在连接件314被剪断时，球座310能够沿着矛体100轴向滑动；在球座310远离第一限位件101滑动时，推动部313能够推动第二限位件110凸出矛体100外壁。

具体的，球座310通过连接件314套设在矛体100内部，并且连接件314可以被剪断，在正常进行打捞工作时，球座310不会被触发。当无法打捞出待打捞物体时，工作人员会向矛体100内投入球体320，然后向矛体100内进行注水打压，通过液体的压力驱动球座310剪断连接件314，使得球座310可以相对矛体100向下移动，并且在球座310向下移动的过程中，球座310上的推动部313能够推动第二限位件110，使第二限位件110凸出矛体100，从而使得第二限位件110能够与限位部210抵接。

需要指出的是，球体320可以采用钢球。

参见图1和图6所示，本实施例的可选方案中，球座310包括大径段311和小径段312；大径段311通过连接件314与矛体100连接，小径段312的外壁与第二限位件110抵接；大径段311与小径段312之间的过渡部分形成推动部313。

具体的，大径段311和小径段312固定连接，并且两者之间的过渡部分的直径沿大径段311朝向小径段312的方向逐渐减小，因此第二限位件110能够顺畅的从小径段312滑动至大径段311上。

参见图1、图2和图3所示，本实施例的可选方案中，矛体100位于通孔103处可拆卸的设置有第三限位件120，第二限位件110与第三限位件120之间设置有复位件130；在复位件130的作用下，第二限位件110始终具有远离第三限位件120的趋势。

具体的，第三限位件120固定设置在矛体100外壁的通孔103处，第二限位件110与第三限位件120之间设置有复位件130，当触发件300没有被触发时，第二限位件110在复位件130的作用下会被压迫远离第三限位件120，并且第二限位件110不会凸出矛体100；当触发件300被触发后，推动部313推动第二限位件110朝向第三限位件120移动，第二限位件110与第三限位件120之间的复位件130会压缩，且第二限位件110能够凸出矛体100。

其中，复位件130可以采用复位弹簧。

参见图1和图4所示，本实施例的可选方案中，第二限位件110呈u字型，第三限位件120呈一字型，第三限位件120位于第二限位件110的敞口处，复位件130一端与第二限位件110抵接，另一端与第三限位件120抵接。

具体的，将第二限位件110设置成u字型，第三限位件120与第二限位件110的敞口处对应，从而在未触发触发件300时，复位件130能够使得第二限位件110远离第三限位件120，在触发触发件300时，第二限位件110能够靠近第三限位件120。

参见图1、图2和图3所示，本实施例的可选方案中，矛体100上开设有用于安装第三限位件120的凹槽104，第三限位件120不凸出于矛体100。

通过凹槽104的开设，能够使第三限位件120不凸出于矛体100，从而使得第三限位件120不会与矛爪200上的限位部210误触。

参见图1所示，本实施例的可选方案中，矛爪200外壁设置有与待打捞物的内壁连接的定位件220。

需要说明的是，待打捞物体内壁均开设有打捞槽，当矛爪200深入到待打捞物的内壁后，矛爪200上的定位件220能够嵌入打捞槽内，因此当矛爪200被撑开后，矛爪200也不会与待打捞物发生滑动位移，保证打捞工作正常进行。

并且，即使待打捞物无法被提起，矛爪200也不会与待打捞物发生滑动位移，使得工作人员能够清楚得知无法打捞待打捞物，从而退出矛体100。

需要指出的是，定位件220可以采用定位台。

参见图1、图2和图3所示，本实施例的可选方案中，矛体100包括依次设置的连接段140、缩颈段150和锥台段160；通孔103设置于连接段140，支撑部102设置于锥台段160；连接段140的直径大于缩颈段150的直径，锥台段160的直径不小于缩颈段150的直径。

具体的，当矛爪200随矛体100进入待打捞物内时，矛爪200会与待打捞物的内壁产生摩擦，因此在摩擦力的作用下，矛爪200能够与矛体100上的第一限位件101抵接，并且矛爪200远离连接段140的一端会落在缩颈段150处，在待打捞物的压迫下，矛爪200会被压缩，此时矛爪200的压缩部位会处于缩颈段150处，避免被压缩的矛爪200挤压矛体100，避免矛体100受到破坏。

并且支撑部102设置在锥台段160上，当矛体100上提时，锥台段160上的支撑部102能够撑开矛爪200。

还需要指出的是，锥台段160上还设置有用于传递扭矩的筋板，当矛爪200与支撑部102接触时，矛爪200的位置与筋板的位置对应，当工作人员带动矛体100转动时，矛爪200能够与筋板抵接，矛体100能够通过筋板带动矛爪200转动，从而带动待打捞物进行转动。

参见图1、图2和图3所示，本实施例的可选方案中，连接段140上设置有能够与限位部210抵接的第四限位件141，第二限位件110位于第一限位件101与第四限位件141之间。

具体的，连接段140上设置的第四限位件141能够限制矛爪200相对于矛体100的最大下移距离，避免支撑部102对矛爪200造成过度撑开，同时避免矛爪200从矛体100上脱离。

本实施例提供了一种打捞装置，包括打捞矛。打捞装置与现有技术相比具有上述的优势，此处不再赘述。

打捞装置还包括地面工具和服务管柱，服务管柱与地面工具相连，工作人员通过服务管柱将打捞矛送入井内，并通过服务管柱和地面工具辅助打捞矛进行打捞工作。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。