一种具有调节功能的煤矿掘进支护装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿掘进支护技术领域，具体为一种具有调节功能的煤矿掘进支护装置。

背景技术：

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。

现有的井工煤矿掘进过程中，需要对该位置的矿洞洞口进行支护，以降低矿洞洞口上侧的煤炭下塌的风险，目前，多采用固定式支架结构进行支护，上侧设置有架板，架板的左右侧均设置有支撑柱，安置时，将支撑柱分别放置在矿洞洞口左右侧，架板上端面接触或抵压矿洞洞口的顶部，以此可对矿洞洞口进行支护，但是，这种支护装置携带时占用矿洞横向面积大，不方便拆分携带，尤其在一些相对较窄的地下采矿空间内携带，因此有必要设计一种方便拆分携带的支护装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有调节功能的煤矿掘进支护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有调节功能的煤矿掘进支护装置，包括支撑板，所述支撑板上均装设有螺杆，所述螺杆上均套设有支撑套，所述螺杆上、位于支撑套下侧的一段均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上均环形布设有旋杆，所述支撑套均装设有插接套，所述插接套装设有架板，所述架板顶端、位于插接套之间的位置设有台阶。

优选的，所述支撑板的底端环形布设有插锥，插锥为一端设有圆锥的圆杆结构。

优选的，所述支撑套为圆套结构。

优选的，所述插接套为一端封口一端开口的方形套结构，架板为方形条板结构，架板的两端分别插入两侧的插接套内。

优选的，所述插接套与支撑套的夹角处均装设有加强板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一，使用前，可将整体支护装置摊在矿洞地面上，然后分别向边侧拉动插接套，使得插接套脱出架板，再将支撑套从螺杆上拉出，即可将整体支护装置拆分，拆分后，各个机构可堆放在一起抬运，占用矿洞横向面积小，方便携带。

第二，通过环形均匀设置的插锥插入矿洞洞孔下侧煤炭内，且支撑板的下端接触煤炭，可使整体支护装置安置在矿洞洞口处更加稳定。

第三，通过加强板对插接套和支撑套夹角处的三角连接支撑，增强插接套与支撑套连接处抗折断强度。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的主视局部剖切示意图；

图3为本实用新型的俯视示意图；

图4为本实用新型的仰视示意图；

图5为本实用新型的旋杆分布示意图。

图中：1支撑板、2插锥、3螺杆、4支撑套、5螺纹套、6旋杆、7插接套、8架板、9台阶、10加强板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有调节功能的煤矿掘进支护装置，包括支撑板1，支撑板1的数量为两个，支撑板1为圆板结构，支撑板1的底端环形布设有插锥2，支撑板1的下端环形均匀设置有四个插锥2，插锥2的下端设置有圆锥，支撑板1与插锥2为熔铸一体件，插锥2为一端设有圆锥的圆杆结构，通过环形均匀设置的插锥2插入矿洞洞孔下侧煤炭内，且支撑板1的下端接触煤炭，可使整体支护装置安置在矿洞洞口处更加稳定，支撑板1上均装设有螺杆3，螺杆3上均套设有支撑套4，支撑套4为圆套结构，支撑套4滑动插入螺杆3，螺杆3上、位于支撑套4下侧的一段均螺纹连接有螺纹套5，螺纹套5为内壁设置有内螺纹的圆套结构，单个螺纹套5的外壁环形均匀设置有四个旋杆6，螺纹套5与旋杆6为熔铸一体件，旋转旋杆6，带动螺纹套5在螺杆3上向上旋转，在螺纹套5的上端向上抵压下，使得支撑套4沿着螺杆3向上移动，而反向旋转旋杆6时，带动螺纹套5在螺杆3上向下旋转，在支撑套4以及支撑套4的上部连接组件重力之下，促使支撑套4沿着螺杆3向下移动，螺纹套5上均环形布设有旋杆6。

参阅图1、图2、图3和图4，支撑套4均装设有插接套7，支撑套4的上端均焊接连接一个插接套7的下端，插接套7装设有架板8，插接套7为一端封口一端开口的方形套结构，架板8为方形条板结构，架板8的两端分别插入两侧的插接套7内，架板8的左右侧分别滑动插入左右侧的插接套7内，配合截面为方形，限制架板8在插接套7内旋转，架板8的左右长度设计小于标准矿洞宽度20厘米，架板8顶端、位于插接套7之间的位置设有台阶9，台阶9为方形凸台结构，设置在架板8的上端面中心位置，此时架板8的左右侧完全插入插接套7内，台阶9的左右端分别接触左右侧的插接套7端口上侧，台阶9的上表面与插接套7的上表面在同一横向水平面，插接套7与支撑套4的夹角处均装设有加强板10，加强板10为三角板状结构，总数为两块，两块加强板10的上端和外对应端均采用焊接的方式分别连接两个插接套7的下端和两个支撑套4内对应侧上部，通过加强板10对插接套7和支撑套4夹角处的三角连接支撑，增强插接套7与支撑套4连接处抗折断强度。

本实用新型在具体实施时：使用前，可将整体支护装置摊在矿洞地面上，然后分别向边侧拉动插接套7，使得插接套7脱出架板8，再将支撑套4从螺杆3上拉出，即可将整体支护装置拆分，拆分后，各个机构可堆放在一起抬运，占用矿洞横向面积小，方便携带，安装时，各个机构放置在矿洞洞口处，先将架板8的两侧分别插入插接套7内，并需要保障整体支护装置竖立起来时，台阶9能够对应矿洞洞口的顶部，将螺杆3插入支撑套4内，上翻整体支护装置，使得整体支护装置竖向放置在矿洞洞口处，可用锤子敲击支撑板1上端面边沿，直至插锥2完全插入矿洞洞口底部煤矿内，而支撑板1的下端接触煤矿，通过环形均匀设置的插锥2插入矿洞洞孔下侧煤炭内，且支撑板1的下端接触煤炭，可使整体支护装置安置在矿洞洞口处更加稳定，旋转旋杆6，带动螺纹套5在螺杆3上向上旋转，在螺纹套5的上端向上抵压下，使得支撑套4沿着螺杆3向上移动，直至两侧的插接套7和中侧的台阶9稳定抵压矿洞洞口的顶部，停止旋转旋杆6，通过加强板10对插接套7和支撑套4夹角处的三角连接支撑，增强插接套7与支撑套4连接处抗折断强度，从矿洞洞口拆卸该支护装置时，反向旋转旋杆6时，带动螺纹套5在螺杆3上向下旋转，在支撑套4以及支撑套4的上部连接组件重力之下，促使支撑套4沿着螺杆3向下移动，直至支撑套4下降后的高度符合拆卸需要的条件时，可用羊角撬棍从支撑板1的下侧上撬支撑板1，并扶住支撑套4，直至插锥2脱出矿洞洞口底部，将整体支护装置重新翻倒至矿洞地面上，重复上述动作，即可重新将该支护装置拆分。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。