一种耐热耐磨一体式强化钻头的制作方法

本实用新型涉及钻头技术领域，具体涉及一种耐热耐磨一体式强化钻头。

背景技术：

金刚石钻头属一体式钻头，整个钻头没有活动的零部件，结构比较简单，具有高强度、高耐磨和抗冲击的能力，是20世纪80年代世界钻井三大新技术之一，但金刚石钻头在在地层中钻进时，由于碎石泥土会堆积在其杆体内壁，需要多次对其进行清理。

现在的金刚石钻头在使用完后往往会在其内壁堆积碎石泥土，往往采用水冲或用工具敲打等方式对其内部的碎石泥土进行清理，其方式费时费力且需要借助外部工具，不易简单有效的对其内部进行清理，降低了工作效率。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种耐热耐磨一体式强化钻头，解决了现有的金刚石钻头不易简单有效的对其内部进行清理，降低了工作效率的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种耐热耐磨一体式强化钻头，包括杆体、螺纹杆、钻刃和清理机构，所述杆体顶部设置有螺纹杆，所述杆体底部设置有钻刃，所述清理机构设置于杆体顶部外表面，所述清理机构包括固定座、滑块、筒体、滑槽、内螺纹、导轨、清理板、连接杆、套筒、外螺纹、连接块和清洁刷，所述固定座内侧通过螺栓与杆体锁紧固定，所述固定座外表面底部焊接有滑块，所述筒体顶部内侧设置有滑槽，所述滑槽沿滑块表面滑动，所述筒体内侧设置有内螺纹，所述杆体左右两端设置有导轨，所述清理板左右两端焊接有连接杆，所述连接杆沿导轨内侧滑动，所述连接杆远离清理板的一端与套筒相焊接，所述套筒沿杆体外表面滑动，所述套筒外表面设置有外螺纹，所述清理板前后两侧通过螺栓与连接块锁紧固定，所述连接块外表面设置有清洁刷。

进一步的，所述内螺纹与外螺纹形状相吻合，且内螺纹与外螺纹长度相等。

进一步的，所述筒体沿固定座转动的角度为0-360度，且固定座呈

内部中空的圆柱体状。

进一步的，所述清洁刷宽度为一厘米，且清洁刷与杆体内壁间隙配合。

进一步的，所述清理板直径比杆体内径小两厘米，且清理板呈圆柱体状。

进一步的，所述连接杆与导轨呈九十度垂直，且连接杆表面光滑无毛刺。

进一步的，所述筒体表面涂有一层防水防氧化层，且筒体呈内部中空的圆柱体状。

进一步的，所述清理板与导轨中心线处于同一竖直方向上，且导轨长度为杆体的三分之二。

进一步的，所述清洁刷为聚氨酯材质，耐磨性能优良。

进一步的，所述清理板采用45号钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的金刚石钻头不易简单有效的对其内部进行清理，降低了工作效率的问题，通过逆时针转动筒体，使筒体内侧的滑槽沿滑块滑动，使筒体通过内螺纹将套筒向下推动，使筒体解除对套筒的固定，握持套筒并向下压动，使套筒带动连接杆移动，使连接杆沿导轨向下滑动，使连接杆带动清理板向下移动，使清理板将杆体内部堆积的碎石泥土推出，同时清理板通过连接块带动清洁刷对杆体内壁进行清理，防止泥土粘接堆积在杆体内壁上，使清理机构能够简单有效的对杆体内部堆积的碎石泥土进行清理，提升了工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的清理机构结构示意图；

图3为本实用新型的清理机构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图3a处放大结构示意图；

图5为本实用新型的清理板结构示意图。

图中：杆体-1、螺纹杆-2、钻刃-3、清理机构-4、固定座-41、滑块-42、筒体-43、滑槽-44、内螺纹-45、导轨-46、清理板-47、连接杆-48、套筒-49、外螺纹-410、连接块-411、清洁刷-412。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种耐热耐磨一体式强化钻头：包括杆体1、螺纹杆2、钻刃3和清理机构4，杆体1顶部设置有螺纹杆2，杆体1底部设置有钻刃3，清理机构4设置于杆体1顶部外表面，清理机构4包括固定座41、滑块42、筒体43、滑槽44、内螺纹45、导轨46、清理板47、连接杆48、套筒49、外螺纹410、连接块411和清洁刷412，固定座41内侧通过螺栓与杆体1锁紧固定，固定座41外表面底部焊接有滑块42，筒体43顶部内侧设置有滑槽44，滑槽44沿滑块42表面滑动，筒体43内侧设置有内螺纹45，杆体1左右两端设置有导轨46，清理板47左右两端焊接有连接杆48，连接杆48沿导轨46内侧滑动，连接杆48远离清理板47的一端与套筒49相焊接，套筒49沿杆体1外表面滑动，套筒49外表面设置有外螺纹410，清理板47前后两侧通过螺栓与连接块411锁紧固定，连接块411外表面设置有清洁刷412。

其中，所述内螺纹45与外螺纹410形状相吻合，且内螺纹45与外螺纹410长度相等，利于筒体43更好的对套筒49进行固定。

其中，所述筒体43沿固定座41转动的角度为0-360度，且固定座41呈内部中空的圆柱体状，利于筒体43更好的对套筒49进行固定。

其中，所述清洁刷412宽度为一厘米，且清洁刷412与杆体1内壁间隙配合，利于清洁刷412更好的对杆体1内壁进行清理。

其中，所述清理板47直径比杆体1内径小两厘米，且清理板47呈圆柱体状，利于清理板47更好的将杆体1内部的碎石泥土带出。

其中，所述连接杆48与导轨46呈九十度垂直，且连接杆48表面光滑无毛刺，利于连接杆48更好的沿导轨46内侧上下滑动。

其中，所述筒体43表面涂有一层防水防氧化层，且筒体43呈内部中空的圆柱体状，防止经长时间使用导致筒体43外表面生锈或被氧化腐蚀。

其中，所述清理板47与导轨46中心线处于同一竖直方向上，且导轨46长度为杆体1的三分之二，利于清理板47更好的在杆体1内部上下移动。

其中，所述清洁刷412为聚氨酯材质，耐磨性能优良。

其中，所述清理板47采用45号钢材质。

根据上表得知，本案中清理板47采用45号钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

本专利所述的清理板47使用的45号钢材质是一种优质碳素结构钢，对应日标s45c,美标:1045，德标c45。其特征是相比普通a3钢，具有更高的强度，抗变形能力。

工作原理：使用时，首先将金刚石钻头的螺纹杆2与外部驱动设备固定连接，通过外部驱动设备驱动杆体1进行转动，使杆体1带动钻刃3进行转动，使杆体1通过钻刃3在地层中钻进，从而进行钻孔工作，钻刃3在地层中钻进时，碎石泥土会在杆体1内部堆积，需要对其进行清理才能进行后续的钻孔工作；清理时，第一步，逆时针转动筒体43，使筒体43内侧的滑槽44沿滑块42滑动，使筒体43通过内螺纹45将套筒49向下推动，使筒体43解除对套筒49的固定；第二步，使用者握持套筒49并向下压动，使套筒49带动连接杆48移动，使连接杆48沿导轨46向下滑动，使连接杆48带动清理板47向下移动，使清理板47将杆体1内部堆积的碎石泥土推出，同时清理板47通过连接块411带动清洁刷412对杆体1内壁进行清理，防止泥土粘接堆积在杆体1内壁上，使清理机构4能够简单有效的对杆体1内部堆积的碎石泥土进行清理；清理后，将套筒49向上移动至筒体43内侧，顺时针转动筒体43，使套筒49通过外螺纹410固定于筒体43内侧，工作时不易松脱。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。