一种井口稳定器的制作方法

本实用新型涉及石油开采装置的技术领域，尤其是涉及一种井口稳定器。

背景技术：

带压作业是一种低成本、低浪费、清洁油气资源利用率高的现代油田技术。其施工的关键是带压作业设备和内堵工具。井口稳定器属于一种带压作业施工的重要辅助设备。其主要功能是在带压作业施工中承载井口上的井控及带压作业设备，对井口起的保护作用，防止井口破坏而造成井喷事故。

现有的授权公告号为cn203362094u的中国专利公开了一种用于防止带压作业时井口倾斜的井口稳定器，所述井口稳定器包括承载平台，所述承载平台上安装有与井口对接的快接法兰结构，所述井口稳定器还包括：用于支撑所述承载平台的平台支撑结构，所述平台支撑结构包括至少四个可升降支腿。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用井口稳定器时，使井口稳定器的四个支腿固定于井口的位置，从而将井口稳定器固定在井口上方，但是由于井口周围的地质情况不同，支腿有可能会发生支撑不稳定的情况，导致整个井口稳定器失稳，造成发生井口稳定器倒塌的现象，影响到施工的正常进行。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于提高支撑稳定性的井口稳定器。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种井口稳定器，包括承载平台，所述承载平台上设置有安全防喷器，所述承载平台底部设置有四个支撑腿，四个所述支撑腿分别位于承载平台的四个角落，所述支撑腿穿设且滑动连接于承载平台设置，所述承载平台上设置有用于固定支撑腿的固定件，还包括用于支撑整个井口稳定器的支撑件，所述支撑件包括两个支撑梁，两个所述支撑梁相互平行，所述承载平台每侧的两个支撑腿位于同一支撑梁上，所述支撑梁上设置有用于限定支撑腿位置的限位件。

通过采用上述技术方案，在安装井口稳定器时，将井口周围的底面整平后，将支撑梁置于井口的两侧，然后利用起重设备将承载平台吊起，使同一侧的两个支撑腿抵接至同一个支撑梁上，并利用限位件固定支撑梁的位置，防止支撑腿在支撑梁上移动，然后再滑动支撑腿改变井口稳定器的高度，使井口稳定器的高度与井口相配合，如此便完成了井口稳定器的安装；通过支撑梁增加了井口稳定器与地面接触的面积，使得井口稳定器可以更稳定地支撑在井口上，降低了发生井口稳定器倒塌的情况，保证了施工作业的正常进行。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件包括设置在支撑梁上的两个限位环，两个所述限位环之间的距离与两个支撑腿之间的距离相等，所述支撑腿远离承载平台的端部上设置有调节丝杆，所述调节丝杆螺纹穿设于支撑腿内，所述调节丝杆远离支撑腿的端部位于限位环内。

通过采用上述技术方案，在安装井口稳定器时，使调节丝杆的端部进入到支撑梁上的限位环内，限位环便可以对支撑腿的位置进行限制，防止支撑腿随意移动，使得整个井口稳定器的支撑更加稳定，且利用调节丝杆可以对支撑腿的高度进行微调，使得承载平台可以更好地进行承载。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承载平台上且位于承载平台的四个角落设置有爬梯，所述爬梯沿竖直方向设置，每两个相邻的所述爬梯之间设置有挡杆，所述档杆的两端分别与两端的爬梯固定连接。

通过采用上述技术方案，爬梯的设置便于工作人员对安全防喷器进行维护，而挡杆的设置则可以增加防护，从而保障工作人员维护时的安全性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承载平台上且位于安全防喷器的两侧设置有检修台，所述检修台的两端设置有挂钩，两端的所述挂钩分别挂接至检修台两端的爬梯上。

通过采用上述技术方案，工作人员在检修安全防喷器时可以到检修台上进行操作，检修台的设置使得安全防喷器的维护更加方便，同时检修台通过挂钩挂在两端的爬梯上，在需要调整检修台高度时，只需将检修台与爬梯脱离，再通过挂钩安装到爬梯的其他位置即可。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承载平台的底部设置有翻转支腿，所述翻转支腿设置为两个，两个所述翻转支腿分别位于承载平台的两侧。

通过采用上述技术方案，在拆卸井口稳定器时，使翻转支腿抵接至地面上，随后利用翻转支腿将井口稳定器进行翻转，使井口稳定器翻转至水平状态，从而便于工作人员井口稳定器进行运输，使得井口稳定器的运输更加方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述翻转支腿远离承载平台的一端设置有支撑环，所述支撑环的一侧设置有抵接板，所述抵接板与翻转支腿相互垂直。

通过采用上述技术方案，在支撑环抵接到地面上后，抵接板也与地面抵接，如此以支撑环为支点使井口稳定器翻转时，井口稳定器便会朝向与抵接板相反的一侧翻转，从而使得井口稳定器均朝一个方向翻转，便于工作人员进行操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承载平台上且位于承载平台的一侧设置有门型架，所述安全防喷器上设置有固定支架，所述固定支架的另一端与门型架固定连接。

通过采用上述技术方案，在井口稳定器翻转以后，固定支架便可以对安全防喷器形成支撑，从而保证安全防喷器运输时的稳定性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置由两个支撑梁组成的支撑件，并在支撑梁上设置限位件，再固定井口稳定器时，将支撑腿抵接至支撑梁上，再利用限位件固定支撑腿的位置，利用支撑梁增大了井口稳定器与地面之间的接触面积，使得井口稳定器可以更稳定地支撑在地面上，提高了井口稳定器的支撑稳定性与安全性；

2.通过在承载平台上设置爬梯以及挡杆，使得工作人员可以更方便地对安全防喷器进行维护，同时保证工作人员在承载平台上的安全性；

3.通过在承载平台的底部设置翻转支腿，利用翻转支腿使得井口稳定器可以更容易地翻转呈水平状态，从而使井口稳定器的运输更加方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是图1中a部分的局部放大示意图。

图3是图1中b部分的局部放大示意图。

图4是图1中c部分的局部放大示意图。

图5是本实用新型实施例用于展示调节丝杆的部分剖面结构示意图。

图6是本实用新型实施例的仰视结构示意图。

图7是图5中d部分的局部放大示意图。

图8是本实用新型实施例的俯视结构示意图。

图9是本实用新型实施例翻转承载平台时的结构示意图。

图中，1、承载平台；11、套管；12、爬梯；13、挡杆；14、检修台；141、挂钩；15、翻转支腿；151、支撑环；152、抵接板；16、门型架；2、安全防喷器；21、固定支架；3、支撑腿；31、吊环；32、调节丝杆；321、固定螺母；4、支撑梁；41、限位环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图3，为本实用新型公开的一种井口稳定器，包括承载平台1，承载平台1上固定连接有安全防喷器2，承载平台1的底部设置有四个支撑腿3，四个支撑腿3分别位于承载平台1的四个角落，承载平台1上位于每个支撑腿3的位置设置有套管11，支撑腿3滑动连接于套管11内，支撑腿3和套管11上开设有固定孔，套管11上设置有定位销，套管11通过定位销固定支撑腿3的位置，而通过滑动支撑腿3则可以改变整个井口稳定器的高度，并且如此使得整个井口稳定器形成一个模块，在运输时无需拆卸，更加方便；为了方便滑动支撑腿3，在支撑腿3的顶端设置有吊环31。

参照图1，井口稳定器还包括支撑件，支撑件包括相互平行的两个支撑梁4，承载平台1每一侧的两个支撑腿3位于同一支撑梁4上，支撑梁4可以选用h型钢，在使用时可以利用连接杆将两个支撑梁4连接起来，从而保证两个支撑梁4的相对位置，同时为了增加支撑梁4与地面之间的摩擦。

参照图1和图2，支撑梁4上设置有用于限定支撑腿3位置的限位件，限位件包括焊接到支撑梁4上的两个限位环41，两个限位环41之间的距离与相邻的两个支撑腿3之间的距离相等，支撑腿3远离承载平台1的端部上设置有调节丝杆32，调节丝杆32通过焊接在支撑腿上的固定螺母321螺纹穿设于支撑腿3内（见图5），调节丝杆32的端部插入至限位环41内且与限位环41配合设置。

在安装井口稳定器时，将支撑梁4置于井口的两侧，然后利用起重设备将承载平台1吊起，使同一侧的两个支撑腿3抵接至同一个支撑梁4上，使调节丝杆32的端部进入限位环41内，从而防止支撑腿3在支撑梁4上移动，如此便可以将井口稳定器安装到井口上，通过支撑梁4使得井口稳定器可以更稳定地支撑在井口上；并且利用调节丝杆32可以微调支撑腿3的高度，进一步保证承载平台1的水平。

在其他实施例中，也可以在支撑梁4上开设限位槽，使支撑腿3插入至限位槽内，从而限定支撑腿3的位置。

参照图1和图3，承载平台1上且位于承载平台1的四个角落设置有爬梯12，爬梯12的横截面呈“l”形，“l”形的爬梯12配合设置在承载平台1的角落，且爬梯12沿竖直方向延伸，每两个相邻的爬梯12之间设置有挡杆13，挡杆13沿竖直方向可以设置多个，档杆的两端分别与两端的爬梯12固定连接；承载平台1上且位于安全防喷器2的两侧设置有检修台14，检修台14的两端设置有挂钩141，两端的挂钩141分别挂接至检修台14两端的爬梯12上。

在工作人员需要对安全防喷器2进行维护时，工作人员可以通过爬梯12到检修台14上，然后维护安全防喷器2，从而提高了安全防喷器2维护的便利性，而挡杆13的设置则可以提高工作人员安全性，通过挂钩141将检修台14固定到爬梯12上，使得工作人员可以根据情况对检修台14的高度进行调整，提高了检修台14的使用范围。

且为了进一步方便工作人员移动检修台14，检修台14的边框选用为铝制结构，检修台14本身选用为木板，从而减少整个检修台14的重量，使工作人员可以更方便地调节检修台14的位置。

参照图6和图9，为了便于在运输承载平台1时将承载平台1翻转呈水平状态，在承载平台1的底部设置有两个翻转支腿15，两个翻转支腿15分别位于承载平台1的两侧；在翻转承载平台1时，首先拆卸套管11上的固定销，使起重设备与支撑腿3连接，然后利用起重设备使支撑腿3向上移动，使得井口稳定器的高度降低，直至翻转支腿15抵接到地面上，此时便可以通过利用翻转支腿15为支点使井口稳定器翻转呈水平状态，从而使井口稳定器的使用更方便。

参照图6和图7，为了使井口稳定器朝向同一方向翻转，在翻转支腿15远离承载平台1的一端固定连接有支撑环151，支撑环151的一侧设置有抵接板152，抵接板152与翻转支腿15相互垂直；在支撑环151抵接到地面上后，抵接板152也与地面抵接，如此以支撑环151为支点使井口稳定器翻转时，井口稳定器便会朝向与抵接板152相反的一侧翻转，从而使得井口稳定器均朝一个方向翻转。

参照图1和图8，为了保证井口稳定器翻转以后，安全防喷器2的稳定，在承载平台1上且位于承载平台1的一侧设置有门型架16，安全防喷器2上设置有固定支架21，固定支架21整体呈“a”形，且固定支架21的另一端与门型架16固定连接，在翻转井口稳定器翻转后，固定支架21便会以门型架16为支撑点对安全防喷器2进行支撑。

在门型架16的位置还铰接设置有一个飘台，飘台可以进行90°翻转，在工作人员进出承载平台1时，飘台的设置可以使工作人员的进出更方便和安全。

本实施例的实施原理为：在进行井口稳定器的安装时，首先将井口周围的底面整平，随后将两个支撑梁4置于井口的两侧，利用起重设备将承载平台1吊起，使井口稳定器中心法兰下部接口与井口手动平板阀等井口装置连接，然后调节同一侧的两个支撑腿3，将支撑腿3与承载平台1通过销轴连接，然后微调支撑腿3底部的调节丝杆32，并使同侧的两个支撑腿3上的调节丝杆的端部进入至对应的支撑梁4的限位环41中，防止支撑腿3在支撑梁4上移动，如此便完成了井口稳定器的安装；支撑梁4的设置增加了井口稳定器与地面接触的面积，在井口周围地质较软时，也可以使井口稳定器稳定地支撑在井口上，从而提高了井口稳定器的支撑稳定性，降低了发生井口稳定器倒塌的情况，保证了施工作业的正常进行以及工作人员的安全性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。