一种随钻测斜仪的密封式可调节弹簧串的制作方法

本实用新型涉及石油钻井用无线随钻测斜仪技术领域，特别涉及一种随钻测斜仪的密封式可调节弹簧串。

背景技术：

mwd无线随钻测斜仪，可以及时准确的通过钻井液向地面发送实钻井眼轨迹数据，它被广泛应用于各类定向井施工过程中。无线随钻测斜仪放置在无磁钻具中，为了使其与钻具固定，仪器下端设有键槽，钻具内设有键块，施工时将键槽坐于键块上。为了防止仪器脱键，在其上方放置弹簧串，同时可以减小震动给仪器带来的损坏。

中国专利文献号为cn201320126614.5，专利名称为《无线随钻测斜仪用电池减震器》，包括上固定板、下固定板、弹簧和减震体，所述上固定板、下固定板分别固定连接在弹簧的两端，上固定板与下固定板之间的弹簧内及其外围设有减震体；所述上固定板及下固定板上均设有安装孔。本实用新型与现有技术相比较，具有如下优点：减小了无线随钻测料仪中电池组的轴向震动，提高了无线随钻测斜仪的工作稳定性。但其仍存在缺点：

弹簧串是由几组弹簧垫片固定在弹簧座上，无法取出。长时间使用后，弹簧串中的个别弹簧垫片会破裂损坏。由于其是固定一体，导致无法更换损坏的弹簧垫片，进而要报废整个弹簧串，造成资源的浪费和成本的增加。同时，在使用一段时间后，弹簧垫片间的空隙会存留大量的泥沙，目前这种固定式弹簧串很难清理干净。在量取压缩量时，由于有泥沙的存在，导致量取的压缩量不准确，造成对仪器的损坏。弹簧串的外径比钻具内水眼尺寸小，钻井液中的泥沙等容易进入仪器与钻具间的空隙，最后导致仪器无法从钻具内取出，轻者需要花费时间慢慢清理，重则要切割整根钻具，才能取出仪器。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种随钻测斜仪的密封式可调节弹簧串，本实用新型弹簧垫片可从弹簧座上自由取出，根据需要对弹簧串中的弹簧垫片进行更换或者组合，方便了更换损坏的弹簧垫片，无需报废整个弹簧串，减少了资源的浪费和降低了成本。

其技术方案是：包括弹簧座、密封圈、弹簧垫片、密封垫片、固定短接，弹簧座包括挡座和弹簧套装杆，弹簧座的上部为挡座，弹簧座的下部为弹簧套装杆，挡座为圆盘状，弹簧套装杆为圆柱状，挡座和弹簧套装杆为一体设置，挡座和弹簧套装杆组合的纵向截面状为“t”形，在弹簧套装杆上套有弹力装置，弹力装置由多个弹簧垫片组成，在最后一组弹簧垫片的下部设有密封垫片，在弹簧座的底部端头通过螺纹连接固定短接。

优选的，弹簧垫片的中心开设有中心孔，弹簧套装杆贯穿弹簧垫片的中心孔。

优选的，弹簧垫片包括上弹性板和下弹性板，上弹性板和下弹性板一体设置，上弹性板上部为向上凸起的圆弧面，下弹性板的下部为向下凸起的圆弧面。

优选的，在挡座的外周开设有两道沟槽，在两道沟槽内分别放置有一个密封圈。

优选的，密封垫片为圆环状，密封垫片的内直径略大于弹簧套装杆的直径，密封垫片的外直径与挡座的直径一致，密封垫片套在弹簧套装杆上。

优选的，在密封垫片的外周开设有一个沟槽，在沟槽内放置有一个密封圈。

本实用新型的有益效果是：本实用新型弹簧垫片可从弹簧座上自由取出，根据需要对弹簧串中的弹簧垫片进行更换或者组合，方便了更换损坏的弹簧垫片，无需报废整个弹簧串，减少了资源的浪费和降低了成本。同时，也有利于彻底清理弹簧垫片间的泥沙，避免了量取压缩量时的人为误差。挡座和密封垫片都有密封圈，阻止了钻井液中的泥沙进入仪器与钻具间空隙，降低了仪器无法从钻具内取出的概率，也减少了泥沙进入弹簧垫片间的空隙。底弹簧座的底部端头通过螺纹连接固定短接，方便安装和使用。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是弹簧垫片的结构示意图；

附图3是弹簧垫片的剖面图；

附图4是弹簧座的结构示意图；

附图5是密封垫片的结构示意图；

附图6是实施例2密封垫片的结构示意图；

附图7是实施例3延长杆的结构示意图；

附图8是实施例4密封垫片的结构示意图；

附图9是实施例5固定短接的结构示意图；

图中：弹簧座1、密封圈2、弹簧垫片3、密封垫片4、固定短接5、弹力装置6、中心孔7、沟槽8、延长杆9、耐磨层10、挡座1.1、弹簧套装杆1.2、上弹性板3.1和下弹性板3.2。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图1，本实用新型包括弹簧座1、密封圈2、弹簧垫片3、密封垫片4、固定短接5，弹簧座1包括挡座1.1和弹簧套装杆1.2，弹簧座1的上部为挡座1.1，弹簧座1的下部为弹簧套装杆1.2，挡座1.1为圆盘状，弹簧套装杆1.2为圆柱状，挡座1.1和弹簧套装杆1.2为一体设置，挡座1.1和弹簧套装杆1.2组合的纵向截面状为“t”形，在弹簧套装杆1.2上套有弹力装置6，弹力装置6由多个弹簧垫片3组成，多个弹簧垫片3起到弹簧压缩回弹的效果，在最后一组弹簧垫片3的下部设有密封垫片4，在弹簧座1的底部端头通过螺纹连接固定短接5，根据需要对弹簧串中的弹簧垫片进行更换或者组合，方便了更换损坏的弹簧垫片，无需报废整个弹簧串，减少了资源的浪费和降低了成本，同时可以将弹簧垫片完全拆开后进行彻底清理。

如图2，弹簧垫片3的中心开设有中心孔7，弹簧套装杆1.2贯穿弹簧垫片3的中心孔7，弹簧垫片3通过中心孔沿弹簧套装杆1.2自由滑动，实现弹簧垫片3的压缩和回弹。

如2或3，弹簧垫片3包括上弹性板3.1和下弹性板3.2，上弹性板3.1和下弹性板3.2一体设置，上弹性板3.1上部为向上凸起的圆弧面，下弹性板3.2的下部为向下凸起的圆弧面，上弹性板3.1和下弹性板3.2之间形成空腔，压力压缩上弹性板3.1和下弹性板3.2，上弹性板3.1受力向下压，下弹性板3.2受力向上压，压力减小时，上弹性板3.1向上回弹，下弹性板3.2向下回弹，起到弹簧压缩回弹的效果。

如图4，在挡座1.1的外周开设有两道沟槽8，在两道沟槽8内分别放置有一个密封圈2，密封圈2的设置阻止了钻井液中的泥沙进入仪器与钻具间空隙，降低了仪器无法从钻具内取出的概率，也减少了泥沙进入弹簧垫片间的空隙。

如图5，密封垫片4为圆环状，密封垫片4的内直径略大于弹簧套装杆1.2的直径，密封垫片4的外直径与挡座1.1的直径一致，密封垫片4套在弹簧套装杆1.2上，使密封垫片4能够套装在弹簧套装杆1.2上，密封垫片4的外直径与挡座1.1的直径一致，使挡座1.1与密封垫片4实现密封，减小仪器与钻具间空隙。

如图5，在密封垫片4的外周开设有一个沟槽8，在沟槽8内放置有一个密封圈2，密封圈2的设置阻止了钻井液中的泥沙进入仪器与钻具间空隙，降低了仪器无法从钻具内取出的概率，也减少了泥沙进入弹簧垫片间的空隙。

弹簧垫片3成对或按要求直接套在弹簧套装杆1.2上，最后放置密封垫片4。弹簧座1上端挡座1.1配有两条密封圈2，密封垫片4配有一条密封圈2。通过螺纹将固定短接5连接到弹簧座1下端，组成一套固定弹簧串。

本实用新型弹簧垫片可从弹簧座上自由取出，根据需要对弹簧串中的弹簧垫片进行更换或者组合，方便了更换损坏的弹簧垫片，无需报废整个弹簧串，减少了资源的浪费和降低了成本。同时，也有利于彻底清理弹簧垫片间的泥沙，避免了量取压缩量时的人为误差。挡座和密封垫片都有密封圈，阻止了钻井液中的泥沙进入仪器与钻具间空隙，降低了仪器无法从钻具内取出的概率，也减少了泥沙进入弹簧垫片间的空隙。底弹簧座的底部端头通过螺纹连接固定短接，方便安装和使用。

实施例2：

如图1，本实用新型包括弹簧座1、密封圈2、弹簧垫片3、密封垫片4、固定短接5，弹簧座1包括挡座1.1和弹簧套装杆1.2，弹簧座1的上部为挡座1.1，弹簧座1的下部为弹簧套装杆1.2，挡座1.1为圆盘状，弹簧套装杆1.2为圆柱状，挡座1.1和弹簧套装杆1.2为一体设置，挡座1.1和弹簧套装杆1.2组合的纵向截面状为“t”形，在弹簧套装杆1.2上套有弹力装置6，弹力装置6由多个弹簧垫片3组成，多个弹簧垫片3起到弹簧压缩回弹的效果，在最后一组弹簧垫片3的下部设有密封垫片4，在弹簧座1的底部端头通过螺纹连接固定短接5，根据需要对弹簧串中的弹簧垫片进行更换或者组合，方便了更换损坏的弹簧垫片，无需报废整个弹簧串，减少了资源的浪费和降低了成本，同时可以将弹簧垫片完全拆开后进行彻底清理。

如图2，弹簧垫片3的中心开设有中心孔7，弹簧套装杆1.2贯穿弹簧垫片3的中心孔7，弹簧垫片3通过中心孔沿弹簧套装杆1.2自由滑动，实现弹簧垫片3的压缩和回弹。

如2或3，弹簧垫片3包括上弹性板3.1和下弹性板3.2，上弹性板3.1和下弹性板3.2的中心开设有中心孔，上弹性板3.1和下弹性板3.2一体设置，上弹性板3.1上部为向上凸起的圆弧面，下弹性板3.2的下部为向下凸起的圆弧面，上弹性板3.1和下弹性板3.2之间形成空腔，压力压缩上弹性板3.1和下弹性板3.2，上弹性板3.1受力向下压，下弹性板3.2受力向上压，压力减小时，上弹性板3.1向上回弹，下弹性板3.2向下回弹，起到弹簧压缩回弹的效果。

如图4，在挡座1.1的外周开设有两道沟槽8，在两道沟槽8内分别放置有一个密封圈2，密封圈2的设置阻止了钻井液中的泥沙进入仪器与钻具间空隙，降低了仪器无法从钻具内取出的概率，也减少了泥沙进入弹簧垫片间的空隙。

如图5，密封垫片4为圆环状，密封垫片4的内直径略大于弹簧套装杆1.2的直径，密封垫片4的外直径与挡座1.1的直径一致，密封垫片4套在弹簧套装杆1.2上，使密封垫片4能够套装在弹簧套装杆1.2上，密封垫片4的外直径与挡座1.1的直径一致，使挡座1.1与密封垫片4实现密封，减小仪器与钻具间空隙。

如图5，在密封垫片4的外周开设有一个沟槽8，在沟槽8内放置有一个密封圈2，密封圈2的设置阻止了钻井液中的泥沙进入仪器与钻具间空隙，降低了仪器无法从钻具内取出的概率，也减少了泥沙进入弹簧垫片间的空隙。

如图6，与实施例1不同之处在于：

在上弹性板3.1和下弹性板3.2的中心孔内壁上设有滚珠带3.3，在滚珠带3.3上嵌入有滚珠3.4，使上弹性板3.1和下弹性板3.2与弹簧套装杆1.2之间滑动摩擦改为滚动摩擦，能够使上弹性板3.1和下弹性板3.2沿弹簧套装杆1.2上下移动更为顺畅，且减小摩擦力，延长使用寿命。

弹簧垫片3成对或按要求直接套在弹簧套装杆1.2上，最后放置密封垫片4。弹簧座1上端挡座1.1配有两条密封圈2，密封垫片4配有一条密封圈2。通过螺纹将固定短接5连接到弹簧座1下端，组成一套固定弹簧串。

本实用新型弹簧垫片可从弹簧座上自由取出，根据需要对弹簧串中的弹簧垫片进行更换或者组合，方便了更换损坏的弹簧垫片，无需报废整个弹簧串，减少了资源的浪费和降低了成本。同时，也有利于彻底清理弹簧垫片间的泥沙，避免了量取压缩量时的人为误差。挡座和密封垫片都有密封圈，阻止了钻井液中的泥沙进入仪器与钻具间空隙，降低了仪器无法从钻具内取出的概率，也减少了泥沙进入弹簧垫片间的空隙。底弹簧座的底部端头通过螺纹连接固定短接，方便安装和使用，在上弹性板和下弹性板的中心孔内壁上设有滚珠带，在滚珠带上嵌入有滚珠，使上弹性板和下弹性板与弹簧套装杆之间滑动摩擦改为滚动摩擦，能够使上弹性板和下弹性板沿弹簧套装杆上下移动更为顺畅，且减小摩擦力，延长使用寿命。

实施例3：

如图1，本实用新型包括弹簧座1、密封圈2、弹簧垫片3、密封垫片4、固定短接5，弹簧座1包括挡座1.1和弹簧套装杆1.2，弹簧座1的上部为挡座1.1，弹簧座1的下部为弹簧套装杆1.2，挡座1.1为圆盘状，弹簧套装杆1.2为圆柱状，挡座1.1和弹簧套装杆1.2为一体设置，挡座1.1和弹簧套装杆1.2组合的纵向截面状为“t”形，在弹簧套装杆1.2上套有弹力装置6，弹力装置6由多个弹簧垫片3组成，多个弹簧垫片3起到弹簧压缩回弹的效果，在最后一组弹簧垫片3的下部设有密封垫片4，在弹簧座1的底部端头通过螺纹连接固定短接5，根据需要对弹簧串中的弹簧垫片进行更换或者组合，方便了更换损坏的弹簧垫片，无需报废整个弹簧串，减少了资源的浪费和降低了成本，同时可以将弹簧垫片完全拆开后进行彻底清理。

如图2，弹簧垫片3的中心开设有中心孔7，弹簧套装杆1.2贯穿弹簧垫片3的中心孔7，弹簧垫片3通过中心孔沿弹簧套装杆1.2自由滑动，实现弹簧垫片3的压缩和回弹。

如2或3，弹簧垫片3包括上弹性板3.1和下弹性板3.2，上弹性板3.1和下弹性板3.2一体设置，上弹性板3.1上部为向上凸起的圆弧面，下弹性板3.2的下部为向下凸起的圆弧面，上弹性板3.1和下弹性板3.2之间形成空腔，压力压缩上弹性板3.1和下弹性板3.2，上弹性板3.1受力向下压，下弹性板3.2受力向上压，压力减小时，上弹性板3.1向上回弹，下弹性板3.2向下回弹，起到弹簧压缩回弹的效果。

如图4，在挡座1.1的外周开设有两道沟槽8，在两道沟槽8内分别放置有一个密封圈2，密封圈2的设置阻止了钻井液中的泥沙进入仪器与钻具间空隙，降低了仪器无法从钻具内取出的概率，也减少了泥沙进入弹簧垫片间的空隙。

如图5，密封垫片4为圆环状，密封垫片4的内直径略大于弹簧套装杆1.2的直径，密封垫片4的外直径与挡座1.1的直径一致，密封垫片4套在弹簧套装杆1.2上，使密封垫片4能够套装在弹簧套装杆1.2上，密封垫片4的外直径与挡座1.1的直径一致，使挡座1.1与密封垫片4实现密封，减小仪器与钻具间空隙。

如图5，在密封垫片4的外周开设有一个沟槽8，在沟槽8内放置有一个密封圈2，密封圈2的设置阻止了钻井液中的泥沙进入仪器与钻具间空隙，降低了仪器无法从钻具内取出的概率，也减少了泥沙进入弹簧垫片间的空隙。

如图7，与实施例1不同之处在于：

弹簧套装杆1.2的下部通过螺纹连接延长杆9，延长杆9的上部设有内螺纹，延长杆9的上部与弹簧套装杆1.2的下部通过螺纹连接，延长杆9的下部设有外螺纹，能够延长弹簧套装杆1.2，根据需要增加弹簧垫片3的数量，适用范围广。

弹簧垫片3成对或按要求直接套在弹簧套装杆1.2上，最后放置密封垫片4。弹簧座1上端挡座1.1配有两条密封圈2，密封垫片4配有一条密封圈2。通过螺纹将固定短接5连接到弹簧座1下端，组成一套固定弹簧串。

本实用新型弹簧垫片可从弹簧座上自由取出，根据需要对弹簧串中的弹簧垫片进行更换或者组合，方便了更换损坏的弹簧垫片，无需报废整个弹簧串，减少了资源的浪费和降低了成本。同时，也有利于彻底清理弹簧垫片间的泥沙，避免了量取压缩量时的人为误差。挡座和密封垫片都有密封圈，阻止了钻井液中的泥沙进入仪器与钻具间空隙，降低了仪器无法从钻具内取出的概率，也减少了泥沙进入弹簧垫片间的空隙。底弹簧座的底部端头通过螺纹连接固定短接，方便安装和使用，弹簧套装杆1.2的下部通过螺纹连接延长杆9，根据需要增加弹簧垫片3的数量，适用范围广。

实施例4：

与实施例1不同之处在于：

如图8，在密封垫片4的外周开设有两个沟槽8，在两个沟槽8内分别放置有一个密封圈2，加强密封效果。

实施例5：

与实施例1不同之处在于：

如图9，固定短接5的顶部为耐磨层，固定短接5与密封垫片4接触摩擦，耐磨层延长固定短接5的使用寿命。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。