一种地质检测钻孔设备的制作方法

文档序号:21668539发布日期:2020-07-31 21:01阅读:184来源:国知局
一种地质检测钻孔设备的制作方法

本实用新型涉及地质检测钻孔领域,尤其涉及一种地质检测钻孔设备。



背景技术:

地质检测即是通过各种手段、方法对地质进行勘查、探测,确定合适的持力层,根据持力层的地基承载力,确定基础类型,计算基础参数的调查研究活动。是在对矿产普查中发现有工业意义的矿床,为查明矿产的质和量,以及开采利用的技术条件,提供矿山建设设计所需要的矿产储量和地质资料,对一定地区内的岩石、地层、构造、矿产、水文、地貌等地质情况进行调查研究工作。

在地质检测中,时常会对地面进行钻孔,以方便工作人员对地质的检测,在这过程中,避免不了需要使用钻孔设备,然后现在大多数的地质检测用的钻孔设备都结构复杂,不便移动,且在钻孔时能够产生震动,损坏钻孔头,减少钻孔头的使用寿命,十分的不便,实用性不强。



技术实现要素:

本实用新型提出的一种地质检测钻孔设备,解决了结构复杂,不便移动,且在钻孔时能够产生震动,损坏钻孔头,减少钻孔头的使用寿命,十分的不便,实用性不强等结构。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种地质检测钻孔设备,包括箱体,所述箱体的顶部内壁固定连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴固定连接有往复螺杆,所述往复螺杆的底端与箱体的底部内壁转动连接,所述往复螺杆的外圈螺纹套设有螺管,所述螺管的外圈焊接有与箱体两侧内壁滑动连接的升降板,所述升降板的两侧套设有第一活动杆,所述第一活动杆的顶部焊接有第一挡板,所述第一挡板的底端焊接有支撑板,所述支撑板相互远离的一端与箱体的两侧内壁焊接,所述升降板的中间套设有第二活动杆,所述第二活动杆的顶部焊接有第二挡板,所述第二活动杆的底部焊接有底座,所述底座的顶部固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴固定连接有钻孔头。

优选的,所述箱体的底部固定连接有万向轮,所述箱体的顶部焊接有固定杆,所述固定杆的顶部焊接有把手。

优选的,所述万向轮通过螺栓与箱体的底部固定连接,所述第一驱动电机通过螺栓与底座的顶部固定连接,所述第二驱动电机通过螺栓与箱体的顶部固定连接。

优选的,所述箱体的两侧内壁开设有滑槽,所述滑槽内套设有滑块,所述升降板的两端与滑块焊接,所述滑槽与滑块的横截面为t型。

优选的,所述第一活动杆的外圈套设有一端与支撑板顶部焊接的第二弹簧,所述第二弹簧的顶部与升降板的底部焊接。

优选的,所述第二活动杆的外圈套设有一端与升降板底部焊接的第一弹簧,所述第一弹簧的底部与底座的顶部焊接。

优选的,所述升降板的内部开设有第一通孔、第二通孔和第三通孔,所述第一活动杆套设在第一通孔内,所述第二活动杆套设在第二通孔内,所述螺管套设在第三通孔内与升降板焊接。

与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过安装第二驱动电机、往复螺杆、螺管、第一活动杆、第二弹簧、升降板和支撑板等结构,其中通过控制第二驱动电机能够控制往复螺杆的转动,而往复螺杆转动能够控制螺管的运动,螺管又与升降板焊接,进而又能够控制升降板的运动,而升降板运动能够挤压第二弹簧,进而能够产生弹性势能,进而能够抵消装置工作时产生的震动,防止装置长时间震动而损坏。

2、本实用新型通过安装第一驱动电机、钻孔头、第二活动杆、第一弹簧、底座和万向轮等结构,其中通过控制第一驱动电机能够控制钻孔头的转动,进而能够控制对地面进行转动,而升降板运动能够控制底座、第一驱动电机以及钻孔头进行运动,从而在钻孔头转动时能够对地面进行钻孔,而万向轮能够控制装置整体性的运动。

综上所述,该装置结构简单,设计新颖,能够在钻孔头工作时底线所产生的震动,从而能够实现对钻孔头的保护,使用方便,实用性强,适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种地质检测钻孔设备的正视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种地质检测钻孔设备的打孔时结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种地质检测钻孔设备的升降板俯视结构示意图。

图中:1箱体、2第一挡板、3第一活动杆、4升降板、5第二挡板、6第二活动杆、7第一弹簧、8第一驱动电机、9底座、10第二驱动电机、11螺管、12往复螺杆、13第二弹簧、14支撑板、15钻孔头、16把手、17固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种地质检测钻孔设备,包括箱体1,箱体1的顶部内壁固定连接有第二驱动电机10,第二驱动电机10的输出轴固定连接有往复螺杆12,往复螺杆12的底端与箱体1的底部内壁转动连接,往复螺杆12的外圈螺纹套设有螺管11,螺管11的外圈焊接有与箱体1两侧内壁滑动连接的升降板4,升降板4的两侧套设有第一活动杆3,第一活动杆3的顶部焊接有第一挡板2,第一挡板2的底端焊接有支撑板14,支撑板14相互远离的一端与箱体1的两侧内壁焊接,升降板4的中间套设有第二活动杆6,第二活动杆6的顶部焊接有第二挡板5,第二活动杆6的底部焊接有底座9,底座9的顶部固定连接有第一驱动电机8,第一驱动电机8的输出轴固定连接有钻孔头15。

箱体1的底部固定连接有万向轮18,箱体1的顶部焊接有固定杆17,固定杆17的顶部焊接有把手16,万向轮18通过螺栓与箱体1的底部固定连接,第一驱动电机8通过螺栓与底座9的顶部固定连接,第二驱动电机10通过螺栓与箱体1的顶部固定连接,箱体1的两侧内壁开设有滑槽,滑槽内套设有滑块,升降板4的两端与滑块焊接,滑槽与滑块的横截面为t型,第一活动杆3的外圈套设有一端与支撑板14顶部焊接的第二弹簧13,第二弹簧13的顶部与升降板4的底部焊接,第二活动杆6的外圈套设有一端与升降板4底部焊接的第一弹簧7,第一弹簧7的底部与底座9的顶部焊接,升降板4的内部开设有第一通孔、第二通孔和第三通孔,第一活动杆3套设在第一通孔内,第二活动杆6套设在第二通孔内,螺管11套设在第三通孔内与升降板4焊接。

本实施例中,首先,通过箱体1底部的万向轮18将装置移动到所需要工作的区域,然后启动第二驱动电机10,第二驱动电机10的启动能够带动它的输出轴进行转动,输出轴转动能够带动往复螺杆12转动,往复螺杆12转动能够使往复螺杆12外圈螺纹套设的螺管11运动,而当螺管11向下运动时,能够带动升降板4在第一活动杆3上向下运动,当升降板4向下运动时能够挤压第二弹簧13,而第二弹簧13受到挤压会产生弹性势能,进而能够抵消钻孔头15钻地时产生的震动,而升降板4向下运动又能够带动底座9以及第一驱动电机8向下运动,进而带动钻孔头15向下运动,当钻孔头15向下运动时,启动第一驱动电机8,第一驱动电机8的启动能够带动它的输出轴进行转动,而输出轴转动能够带动钻孔头15进行转动,进而对地面进行钻孔,而钻孔时,底座9会对第一弹簧7进行挤压,从而产生弹性势能,进而减轻钻孔头15受到的震动。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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