一种可控制注浆长度的锚杆的制作方法

本实用新型涉及工程技术领域，具体涉及一种可控制注浆长度的锚杆。

背景技术：

目前，工程中普遍采用的锚杆都是在成孔长度内，全长注浆，以孔口溢浆作为停止注浆条件。当锚杆设置有自由段及锚固段时，提供承载力的区段为锚固段，而全长注浆时也就是同时对锚杆的自由段和锚固段进行注浆，这种注浆方式并没有提高注浆质量，反而造成了工程成本增加。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可控制注浆长度的锚杆，可实现在指定长度范围内注浆，有利于降低工程的施工成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可控制注浆长度的锚杆，其包括杆体、与杆体固定连接的第一注浆管、第二注浆管和与杆体固定连接的密封组件，注浆时，所述密封组件与杆体、第一注浆管、第二注浆管的侧壁密封连接，所述第一注浆管的下端和第二注浆管的下端设于密封组件下方。

进一步地，所述密封组件包括与杆体固定连接的注浆囊和下端设于注浆囊内的浆囊注浆管。

进一步地，所述杆体还固定连接返浆管，所述返浆管的下端设于注浆囊的下方，且所述返浆管的下端高于第一注浆管的下端。

进一步地，所述杆体包括位于注浆囊下方的注浆段和位于注浆囊上方的非注浆段，所述非注浆段外套设有防腐套。

进一步地，所述第一注浆管的下端和第二注浆管的下端与杆体的下端等高。

进一步地，所述第一注浆管、第二注浆管、返浆管通过铁丝与杆体捆绑连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的锚杆通过在杆体上设置密封组件和第一注浆管，且在注浆时，密封组件与杆体、第一注浆管和第二注浆管密封连接，进而使注浆时浆体只能被注入密封组件下方，设置时，通过设置密封组件在杆体上的位置，进而可以控制注浆长度，实现在指定长度范围内注浆，有利于降低工程的施工成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的锚杆与锚杆孔的连接结构示意图。

附图标记说明：1、杆体；11、注浆段；12、非注浆段；2、第一注浆管；3、密封组件；31、注浆囊；32、浆囊注浆管；4、返浆管；5、第二注浆管；6、防腐套；7、锚杆孔。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

一种可控制注浆长度的锚杆，如图1所示，其包括杆体1、与杆体1固定连接的第一注浆管2、第二注浆管5和与杆体1固定连接的密封组件3，注浆时，所述密封组件3与孔壁、杆体1、第一注浆管2、第二注浆管5的侧壁密封连接，所述第一注浆管2的下端和第二注浆管5的下端设于密封组件3下方。

本实用新型的锚杆通过在杆体1上设置密封组件3和第一注浆管2、第二注浆管5，且在注浆时，密封组件3与孔壁、杆体1、第一注浆管2、第二注浆管5的侧壁密封连接，进而使注浆时浆体只能被注入密封组件3下方，设置时，通过设置密封组件3在杆体1上的位置，进而可以控制注浆长度，实现在指定长度范围内注浆，有利于降低工程的施工成本。

其中，第二注浆管5的设置方便工作人员对锚杆孔7进行二次注浆，有利于提高注浆密度，进而提高注浆质量。

具体的，所述第一注浆管2、第二注浆管5通过铁丝与杆体1捆绑连接，连接强度高，且连接方式简单，快速，有利于提高锚杆的安装效率。

具体的，所述第一注浆管2的下端和第二注浆管5的下端与杆体1的下端等高，进而使注入的浆体由孔底部逐渐克服浆体压强向上升起，相比于从上往下注浆，从下往上注浆的方式有利于提高注浆密度和压强，进而提高注浆质量。

其中，所述密封组件3包括与杆体1侧壁固定连接的注浆囊31和下端设于注浆囊31内的浆囊注浆管32。

在对钻孔内部进行注浆时，先通过浆囊注浆管32向注浆囊31内注入具有早强、膨胀性的浆体，使注浆囊31膨胀至注浆囊31的外壁与孔内壁、注浆囊31的外壁与杆体1侧壁以及注浆囊31的外壁与第一注浆管2、第二注浆管5的侧壁之间挤压密实，然后再通过第一注浆管2向孔底注入浆体，且由于注浆囊31的密封作用使孔底的浆体不会从孔壁、杆体1侧壁或第一注浆管2、第二注浆管5的侧壁溢出孔底，保证在指定范围内注浆，降低施工成本。由于注浆囊31在没有注入浆体前体积较小，便于将锚杆下放入孔内，而注入浆体后体积后由于自身具有膨胀伸缩功能因此体积变大，且可以根据孔内的实际情况发生相应的形变，可以确保注浆囊31与孔内壁和杆体1、第一注浆管2、第二注浆管5侧壁密封连接，保证在指定范围内注浆。具体的，所述注浆囊31为具有膨胀作用的囊袋。所述注浆囊31通过橡皮带与杆体1固定连接。

其中，所述杆体1侧壁还固定连接返浆管4，所述返浆管4的下端设于注浆囊31的下方，且所述返浆管4的下端高于第一注浆管2的下端。

通过设置返浆管4，当返浆管4内有浆液溢出时，即可停止注浆，也就是说，返浆管4起到告知工作人员停止向孔内注浆或继续向孔内注浆的作用，避免孔底注浆量或注浆量过多导致注浆质量不符合规定。

具体的，所述返浆管4通过铁丝与杆体1捆绑连接，连接强度高，且连接方式简单，快速，有利于提高锚杆的安装效率。

其中，所述杆体1包括位于注浆囊31下方的注浆段11和位于注浆囊31上方的非注浆段12，所述非注浆段12外套设有防腐套6，具体的，所述防腐套6为塑料套，可以保护非注浆段12，避免非注浆段12生锈，延长使用效率。

工作过程：

具体工作时，根据需求在杆体1上相应的位置安装注浆囊31、返浆管4、第一注浆管2和第二注浆管5。并在非注浆段12上套上防腐套6进行防腐保护。然后用钻机将锚杆孔7施工到设计深度后，下放锚杆至孔内。接着采用具有早强、膨胀性的浆体向通过浆囊注浆管32向注浆囊31内进行注浆，待注浆囊31注浆膨胀后，并使孔壁与注浆囊31外壁、注浆囊31外壁与杆体1侧壁、第一注浆管2侧壁、第二注浆管5侧壁及返浆管4侧壁之间挤压密实，达到密封效果。注浆囊31内的浆液达到设计强度后，通过第一注浆管2向孔内进行第一次注浆，待返浆管4有浆液溢出后，停止一次注浆，直至一次注浆浆液初凝后，采用高压通过第二返浆管4向孔内进行二次注浆，直至返浆管4有浆液溢出后，将返浆管4封闭，增大注浆压力，持续注浆，直至达到预定的注浆压力，能有效提高注浆体的均匀性，进而提高注浆质量。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。