一种路面施工用钻孔设备的制作方法

文档序号:22353981发布日期:2020-09-25 18:31阅读:100来源:国知局
一种路面施工用钻孔设备的制作方法

本实用新型涉及钻孔装置技术领域,具体为一种路面施工用钻孔设备。



背景技术:

钻孔装置,是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称,也称为钻机、打孔机、通孔机等,当需要对混凝土路面进行注浆处理时,需要使用钻孔装置对其进行钻孔操作。

1、传统钻孔装置在对混凝土路面进行钻孔操作时,由于钻头是直接固定安装在电机的输出轴上,通过人工控制钻机对地面进行钻孔工作,由于钻机在使用过程中振动幅度过大,导致地面钻孔造成很大的偏差从而不能满足施工需要;

2、在传统钻机对地面进行钻孔作业时,钻孔过程中因电机电杆高速旋转以及破碎形成的灰尘较大,特别是在户外作业造成很大的扬尘现象,污染环境的同时也会对施工人员造成一定影响。

为此,提出一种路面施工用钻孔设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种路面施工用钻孔设备,该装置结构通过钻杆配合防尘定位罩使用,在钻孔过程中降低因振动幅度造成的钻孔角度偏差,同时能够起到集尘防尘的作用,降低环境污染,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种路面施工用钻孔设备,包括钻机主体与脚踏板,所述钻机主体的外表面两侧固定连接有把手,所述钻机主体的下端外表面固定连接有钻杆,所述钻杆的外表面靠近下端外表面套接有套筒,所述套筒的内表面靠近上端的位置固定连接轴承,所述套筒的外表面套接有防尘定位罩,所述防尘定位罩的上端外表面固定连接有导向块,所述导向块内部中空,且套筒的一端贯穿导向块并与导向块内表面紧密接触活动连接,所述套筒的外表面靠近上端的位置设置有固定块,所述套筒的外表面套接有弹簧,所述弹簧位于固定块与导向块之间,所述防尘定位罩的外表面靠近下端的位置固定连接有连接块,所述连接块的内部贯穿活动连接有连接轴,所述连接轴的外表面套接有扭转弹簧,所述扭转弹簧的一端与连接轴固定连接,且扭转弹簧的另一端与连接块固定连接。

通过采用上述技术方案,该装置结构通过钻杆配合防尘定位罩使用,在钻孔过程中降低因振动幅度造成的钻孔角度偏差,同时能够起到集尘防尘的作用,降低环境污染。

优选的,所述防尘定位罩与套筒外表面贴合,且防尘定位罩与套筒活动连接。

通过采用上述技术方案,便于防尘定位罩在套筒表面上下移动。

优选的,所述弹簧的底端与导向块固定连接,且弹簧的顶端与固定块固定连接。

通过采用上述技术方案,通过弹簧对防尘定位罩复位。

优选的,所述连接块呈u型结构,且扭转弹簧位于u型结构连接块的中间。

通过采用上述技术方案,便于通过扭转弹簧对脚踏板起到复位作用。

优选的,所述轴承的数量为两个,且其以套筒的中心为中点对称排布。

通过采用上述技术方案,通过轴承与钻杆同步转动,外表面连接的套筒处于静止状态。

优选的,所述脚踏板的数量为两个,且其分布在防尘定位罩的两侧。

通过采用上述技术方案,通过双脚踩住脚踏板对防尘定位罩进一步固定。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、该装置在使用过程中利用导向块与防尘定位罩在套筒外表面上下移动并挤压弹簧,在钻机机体运行控制钻杆转动对地面打孔时,能够通过防尘定位置以及导向块对钻杆钻孔时起到定位作用,降低因振动幅度造成的钻孔角度偏差;

2、在钻杆钻孔过程中,使用者双脚踩住脚踏板稳固防尘定位罩,钻杆在钻孔过程中产生的灰尘被防尘定位罩收集在其内部,从而使该装置在使用过程中起到集尘防尘的效果,避免扬尘现象的发生,避免环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的套筒与防尘定位罩的结合视图;

图3为本实用新型的套筒、钻杆与防尘定位罩的结合视图;

图4为本实用新型的连接块与连接轴的结合视图。

图中:

1、钻机主体;2、把手;3、钻杆;4、防尘定位罩;5、套筒;6、轴承;7、固定块;8、弹簧;9、导向块;10、连接块;11、连接轴;12、扭转弹簧;13、脚踏板。

具体实施方式

下面将结和本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:

如图1与图2所示,一种路面施工用钻孔设备,包括钻机主体1与脚踏板13,所述钻机主体1的外表面两侧固定连接有把手2,所述钻机主体1的下端外表面固定连接有钻杆3,所述钻杆3的外表面靠近下端外表面套接有套筒5,所述套筒5的内表面靠近上端的位置固定连接轴承6,所述套筒5的外表面套接有防尘定位罩4,所述防尘定位罩4的上端外表面固定连接有导向块9,所述导向块9内部中空,且套筒5的一端贯穿导向块9并与导向块9内表面紧密接触活动连接,所述套筒5的外表面靠近上端的位置设置有固定块7,所述套筒5的外表面套接有弹簧8,所述弹簧8位于固定块7与导向块9之间;

如图3与图4所示,所述防尘定位罩4的外表面靠近下端的位置固定连接有连接块10,所述连接块10的内部贯穿活动连接有连接轴11,所述连接轴11的外表面套接有扭转弹簧12,所述扭转弹簧12的一端与连接轴11固定连接,且扭转弹簧12的另一端与连接块10固定连接。

通过采用上述技术方案,该装置结构通过钻杆3配合防尘定位罩4使用,在钻孔过程中降低因振动幅度造成的钻孔角度偏差,同时能够起到集尘防尘的作用,降低环境污染。

具体的,如图2所示,所述防尘定位罩4与套筒5外表面贴合,且防尘定位罩4与套筒5活动连接。

通过采用上述技术方案,便于防尘定位罩4在套筒5表面上下移动。

具体的,如图3所示,所述弹簧8的底端与导向块9固定连接,且弹簧8的顶端与固定块7固定连接。

通过采用上述技术方案,通过弹簧8对防尘定位罩4复位。

具体的,如图4所示,所述连接块10呈u型结构,且扭转弹簧12位于u型结构连接块10的中间。

通过采用上述技术方案,便于通过扭转弹簧12对脚踏板13起到复位作用。

具体的,如图3所示,所述轴承6的数量为两个,且其以套筒5的中心为中点对称排布。

通过采用上述技术方案,通过轴承6与钻杆3同步转动,外表面连接的套筒5处于静止状态。

具体的,如图3所示,所述脚踏板13的数量为两个,且其分布在防尘定位罩4的两侧。

通过采用上述技术方案,通过双脚踩住脚踏板13对防尘定位罩4进一步固定。

工作原理:该装置在使用时,首先使用者启动钻机主体1,然后使用者双手紧握钻机主体1两侧把手2,钻机主体1运行带动钻杆3转动,然后使用者将钻杆3底端与地面接触,然后使用者脚踩脚踏板13,利用连接轴11翻转,使脚踏板13与地面平行,然后使用者双脚踩踏脚踏板13,迫使防尘定位罩4在套筒5表面向下移动并拉伸弹簧8,此时防尘定位罩4底端与地面接触形成一个密封环境,使用者对地面进行钻孔作业,并通过双手紧握把手2,双脚踩踏脚踏板13,降低因装置因振动幅度造成的钻孔角度偏差,同时能够起到集尘防尘的作用,降低环境污染,使用结束后,防尘定位罩4在弹簧8的作用下自动复位,脚踏板13在扭转弹簧12的作用下也翻折复位。

使用方法:首先使用者启动钻机主体1,然后使用者双手紧握钻机主体1两侧把手2,钻机主体1运行带动钻杆3转动,此时使用者将钻杆3底端与地面接触,然后脚踩脚踏板13,利用连接轴11翻转,使脚踏板13与地面平行,然后使用者双脚踩踏脚踏板13,迫使防尘定位罩4在套筒5表面向下移动并拉伸弹簧8,然后防尘定位罩4底端与地面接触形成一个密封环境,然后使用者对地面进行钻孔作业,使用者通过双手紧握把手2,双脚踩踏脚踏板13,降低因装置因振动幅度造成的钻孔角度偏差,同时能够起到集尘防尘的作用,降低环境污染,使用结束后,防尘定位罩4在弹簧8的作用下自动复位,脚踏板13在扭转弹簧12的作用下也翻折复位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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