一种土木工程桩基础施工用双层扩径钻头的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种土木工程桩基础施工用双层扩径钻头。

背景技术：

桩基础由基桩和连接于桩顶的承台共同组成，桩基础在施工过程中，地面打孔和扩径是极为重要的工序，尤其是扩径，它直接影响桩基的稳定性和牢固性，而现有的桩基础施工用的扩径钻头还具有一定的缺陷，就比如：

现有的桩基础施工用的扩径钻头均是采用单层钻头扩径，扩径效率较低，严重影响了工作者的工作效率，且现有的装置当不使用时占地面积较大，不方便使用者进行收纳，并且现有的装置钻头扩径的范围有限，导致使用者在使用时具有一定的局限性，不方便使用者进行使用，因此现在需要一种双层扩径，且方便使用者进行收纳，并且能够调节钻头扩径范围的桩基础施工用扩径钻头来满足使用者的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种土木工程桩基础施工用双层扩径钻头，以解决上述背景技术中提出现有的桩基础施工用扩径钻头仅具有单层扩径，且当不使用时不方便使用者进行收纳，并且不能调节钻头扩径范围的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土木工程桩基础施工用双层扩径钻头，包括基架和气缸，所述基架内部开设有空腔，且空腔内部安装有万向轮，所述基架内部开设有安装槽，且安装槽与支撑板相连接，并且支撑板上方安装有连接板，所述连接板外表面安装有气缸，且气缸下方设置有连接轴，并且连接轴下端连接有顶推锥，所述基架内部开设有限位槽，且限位槽内部安装有连接杆，所述连接杆外表面设置有连接块，且连接块外表面安装有橡胶垫，所述连接杆外表面设置有安装套，且安装套外表面连接有导向块，所述连接杆外表面安装有弹性块，且连接杆首端连接有钻头。

优选的，所述空腔关于基架的纵向中分线对称设置有2个，且空腔与万向轮构成伸缩结构。

优选的，所述支撑板通过安装槽与基架构成卡合结构，且安装槽的宽度大于支撑板的宽度。

优选的，所述连接杆通过导向块与限位槽构成滑动结构，且导向块关于安装套的横向中分线对称设置有2个。

优选的，所述安装套与连接杆构成卡合结构，且安装套的半径大于连接杆的半径。

优选的，所述钻头与连接杆构成伸缩结构，且钻头的个数与连接杆的个数相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该土木工程桩基础施工用双层扩径钻头，

1.该装置设置有双层扩径钻头，解决了上述背景技术中提出的现有的装置仅具有单层扩径钻头的问题，一定程度的提高了工作者的工作效率，且在连接杆的外表面设置有安装套，对连接杆起到加强固定的作用，避免在向外侧推进过程中颤动而影响扩径效果，提高了扩径效果的同时，提高了钻头的稳定性，满足了使用者的使用需求；

2.该装置钻头与连接杆之间为伸缩结构，方便使用者根据施工的要求调节钻头与连接杆之间的距离，从而调节钻头扩径的范围，解决了上述背景技术中提出现有的装置不能调节钻头扩径范围的问题，一定程度的提高了该装置整体的实用性，方便使用者使用；

3.当不使用时，可将连接板从支撑板外表面上拆卸下来，方便使用者进行分开收纳，且可将支撑板与安装槽相连接，一定程度的减少了该装置整体的占地面积，解决了上述背景技术中提出的现有装在不使用时不方便使用者进行收纳的问题，一定程度的提高了该装置整体的放置性。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型支撑板与安装槽安装俯视结构示意图；

图3为本实用新型基架仰视结构示意图；

图4为本实用新型连接块与橡胶垫安装侧视结构示意图；

图5为本实用新型安装套与导向块安装侧视结构示意图。

图中：1、基架；2、空腔；3、万向轮；4、安装槽；5、支撑板；6、连接板；7、气缸；8、连接轴；9、顶推锥；10、限位槽；11、连接杆；12、连接块；13、橡胶垫；14、安装套；15、导向块；16、弹性块；17、钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种土木工程桩基础施工用双层扩径钻头，包括基架1、空腔2、万向轮3、安装槽4、支撑板5、连接板6、气缸7、连接轴8、顶推锥9、限位槽10、连接杆11、连接块12、橡胶垫13、安装套14、导向块15、弹性块16和钻头17，基架1内部开设有空腔2，且空腔2内部安装有万向轮3，基架1内部开设有安装槽4，且安装槽4与支撑板5相连接，并且支撑板5上方安装有连接板6，连接板6外表面安装有气缸7，且气缸7下方设置有连接轴8，并且连接轴8下端连接有顶推锥9，基架1内部开设有限位槽10，且限位槽10内部安装有连接杆11，连接杆11外表面设置有连接块12，且连接块12外表面安装有橡胶垫13，连接杆11外表面设置有安装套14，且安装套14外表面连接有导向块15，连接杆11外表面安装有弹性块16，且连接杆11首端连接有钻头17。

空腔2关于基架1的纵向中分线对称设置有2个，且空腔2与万向轮3构成伸缩结构，当不使用时，可将万向轮3从空腔2内部抽出，方便使用者对该装置整体进行移动和运输，方便使用者的使用。

支撑板5通过安装槽4与基架1构成卡合结构，且安装槽4的宽度大于支撑板5的宽度，使用者可根据桩基的深度调节安装槽4与支撑板5之间的距离，且通过螺栓将安装槽4与支撑板5之间进行固定，防止因重力作用，支撑板5在安装槽4内部发生位移，一定程度的影响该装置整体的正常使用。

连接杆11通过导向块15与限位槽10构成滑动结构，且导向块15关于安装套14的横向中分线对称设置有2个，对连接杆11的移动起到限位作用，使得连接杆11始终在这一平面内进行移动，保障了该装置使用时的安全性。

安装套14与连接杆11构成卡合结构，且安装套14的半径大于连接杆11的半径，对连接杆11起到加强固定的作用，避免在向外侧推进过程中发生颤动从而影响该装置的扩径效果，一定程度的保障了该装置的扩径效果。

钻头17与连接杆11构成伸缩结构，且钻头17的个数与连接杆11的个数相对应。方便使用者调节钻头17与连接杆11之间的距离，从而调整钻头17的扩径范围，进一步提高了该装置整体的实用性，满足了使用者的使用需求。

工作原理：在使用该土木工程桩基础施工用双层扩径钻头时，首先通过万向轮3将该装置移动到适宜的位置，其次将万向轮3整体放置到基架1内部的空腔2内，然后根据实际的桩基深度调节支撑板5与安装槽4之间的距离，当调节到适宜的位置时，通过螺栓将支撑板5与安装槽4之间固定，防止因重力作用，带动支撑板5在安装槽4内部发生位移，从而影响该装置整体的正常使用，最后将连接杆11与安装套14相连接，并且通过螺栓将连接块12与连接杆11相连接，根据实际的桩基要求调节钻头17与连接杆11之间的距离，一定程度的保障了该装置的扩径效果；

当固定调节完成时，将该装置整体放置于待作业区域，其次将气缸7通电，使得气缸7带动连接轴8向下移动，连接轴8移动从而带动顶推锥9向下移动，使得顶推锥9在压力作用下对橡胶垫13进行冲压，使得连接杆11带动导向块15在限位槽10内部移动，使得钻头17进行扩径，当连接杆11移动到与基架1内壁相触碰时，可通过弹性块16进行减震缓冲的作用，一定程度的提高该装置整体的使用寿命；

当扩径完成时，将该装置整体进行取出，其次将万向轮3从空腔2内部取出，然后拧动螺栓将连接板6从支撑板5上方取出，方便使用者进行分开收纳，同时可拧动支撑板5外表面的螺栓，将支撑板5与安装槽4相连接，一定程度的减少了该装置整体的占地面积，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。