本实用新型涉及孔洞的清除技术领域,更具体的是涉及一种防尘清孔装置。
背景技术:
植筋是指在混凝土、墙体岩石等基材上钻孔,然后注入高强植筋胶,再插入钢筋或型材,胶固化后将钢筋与基材粘接为一体,这样可以快速的将基体连接起来,且可以增加基体间的稳固性。但是所转的孔洞内会进入一些灰尘,这些灰尘会影响植筋胶的粘结性,造成钢筋连接不牢固使加固工程失效,因此需要将孔洞内的灰尘清除。
现有技术中清除孔洞内灰尘的装置是通过用软管对钻孔中喷吹压缩气体,将灰尘吹出孔洞,同时用专用的毛刷清刷钻孔壁将孔壁上附着的灰尘刷落,重复喷吹和清刷多次后完成对钻孔的清洁。
但是在吹除这些灰尘的过程中,孔洞内的灰尘会被吹出孔洞外,并弥漫在空气中,弥漫在空气中的灰尘会对环境造成较大的影响。因此,我们迫切的需要一种可以减少对环境污染的清孔装置。
技术实现要素:
基于以上问题,本实用新型提供了一种防尘清孔装置,用于解决现有技术中吹除孔洞内的灰尘,容易使灰尘弥漫在空气中而污染空气的问题。本实用新型中通过喷风嘴吹出的风将孔洞内的大灰尘带到储尘机构中储存起来,更加细小的灰尘会进入除尘机构中将细小的灰尘处理掉,这样进入空气中的灰尘就会比较少,从而可以降低对空气的污染。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种防尘清孔装置,包括进风筒,所述进风筒的一端安装有鼓风机,另一端安装有喷风嘴,所述进风筒上沿其长度方向依次安装有储尘机构和除尘机构,所述储尘机构和除尘机构的内部均与进风筒的内部相通,所述储尘机构离喷风嘴的距离小于除尘机构离喷风嘴的距离。
工作原理:使用该装置清除孔洞内的灰尘时,先将喷风嘴插入孔洞内,然后启动鼓风机,鼓风机产生的风依次通过进风筒和喷风嘴,最终由喷风嘴吹出的风直接吹到孔洞内,孔洞内的灰尘在风的吹拂下会在孔洞内回旋,由于储尘机构和除尘机构的内部均与进风筒的内部相通,且储尘机构离喷风嘴的距离小于除尘机构离喷风嘴的距离,所以风将孔洞内的大灰尘、大颗粒带到储尘机构中储存起来,更加细小的灰尘会进入除尘机构中,并将细小的灰尘处理掉,这样进入空气中的灰尘就会比较少,从而可以降低对空气的污染。
作为一种优选的方式,所述储尘机构包括安装在进风筒上且向下延伸的储尘管,所述储尘管的下端可拆卸的连接有储尘箱。
作为一种优选的方式,所述进风筒内在储尘管的管口处安装有第一导尘板,所述第一导尘板向喷风嘴的方向倾斜。
作为一种优选的方式,所述储尘箱呈锥体。
作为一种优选的方式,所述储尘箱上连接有除尘箱,所述除尘箱内盛有水,所述除尘机构包括安装在进风筒上且向下延伸至除尘箱内的除尘管。
作为一种优选的方式,所述进风筒内在除尘管的管口处安装有第二导尘板,所述第二导尘板向喷风嘴的方向倾斜。
作为一种优选的方式,所述喷风嘴上均匀的开有多个喷风口,所述喷风嘴远离进风筒一端的纵截面面积大于靠近进风筒一端的纵截面面积。
作为一种优选的方式,所述喷风嘴的外表面上还均匀的设有刷毛。
作为一种优选的方式,所述进风筒上还安装有封闭环。
本实用新型的有益效果如下:
(1)本实用新型中通过喷风嘴吹出的风将孔洞内的大灰尘带到储尘机构中储存起来,更加细小的灰尘会进入除尘机构中将细小的灰尘处理掉,这样进入空气中的灰尘就会比较少,从而可以降低对空气的污染。
(2)本实用新型中储尘机构包括安装在进风筒上且向下延伸的储尘管,储尘管的下端可拆卸的连接有储尘箱。从孔洞中回旋至进风筒内的灰尘,大灰尘大颗粒的重力较大,所以被回旋的距离会短些,因此这些颗粒会掉在储尘管内,并由储尘管内掉在储尘箱中,这样大颗粒就会被储存在储尘箱中,当储尘箱内的灰尘达到一定的量后,再将其倒掉即可再次使用。
(3)本实用新型中进风筒内在储尘管的管口处安装有第一导尘板,第一导尘板向喷风嘴的方向倾斜。当灰尘颗粒到达第一导尘板处时,第一导尘板会对灰尘和颗粒起到阻挡的作用,使灰尘和颗粒更加容易掉在储尘管中。
(4)本实用新型中储尘箱呈锥体,储尘箱上小下大,这样进入储尘箱内的灰尘和颗粒就不容易从储尘箱内返回到进风管和孔洞内。
(5)本实用新型中储尘箱上连接有除尘箱,除尘箱内盛有水,除尘机构包括安装在进风筒上且向下延伸至除尘箱内的除尘管。通过第一导尘板的灰尘一般为细小的灰尘,这些细小的灰尘碰到第二导尘板的时候会掉入除尘管中,并最终一直掉在除尘箱内,由于除尘箱内盛有水,水会对灰尘起到吸附和融合的作用,所以最终进入空气中的灰尘就会比较少,从而可以减少灰尘对空气的污染。
(6)本实用新型中喷风嘴上均匀的开有多个喷风口,喷风嘴远离进风筒一端的纵截面面积大于靠近进风筒一端的纵截面面积。进入喷风嘴中的风从喷风口吹出,从喷风嘴均匀吹出的风吹到孔洞内壁上,这样会更容易将孔洞内的灰尘吹出。
(7)本实用新型中喷风嘴的外表面上还均匀的设有刷毛,从喷风口吹出的风会吹动刷毛,被吹动的刷毛会不断的摆动,摆动的刷毛会不断的与孔洞的内壁产生相对运动,这样贴附在孔洞内壁上的灰尘会更加容易的吹拂出孔洞外。
(8)本实用新型中进风筒上还安装有封闭环,封闭环一方面起到定位的作用,也就是对进风筒伸入孔洞内的长度起到定位和限位的作用,另一方面当进风筒的直径小于孔洞的直径时,封闭环可以对孔洞起到封闭的作用,这样灰尘就不容易从孔洞的洞口吹出来。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视结构简图;
图2为本实用新型的俯视结构简图;
图3为本实用新型喷风嘴的正面剖视结构简图;
图4为本实用新型图1中a处的放大示意图;
图5为本实用新型图1中b处的放大示意图;
附图标记:1储尘箱,2储尘管,3喷风嘴,31喷风口,32刷毛,4封闭环,5进风筒,6鼓风机,7除尘管,8除尘箱,9第一导尘板,10第二导尘板。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型,下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1:
如图1-5所示,一种防尘清孔装置,包括进风筒5,进风筒5的一端安装有鼓风机6,另一端安装有喷风嘴3,进风筒5上沿其长度方向依次安装有储尘机构和除尘机构,储尘机构和除尘机构的内部均与进风筒5的内部相通,储尘机构离喷风嘴3的距离小于除尘机构离喷风嘴3的距离。
工作原理:使用该装置清除孔洞内的灰尘时,先将喷风嘴3插入孔洞内,然后启动鼓风机6,鼓风机6是现有产品,为其供电的装置,电路连接等均是本领域技术人员知晓的,鼓风机6产生的风依次通过进风筒5和喷风嘴3,最终由喷风嘴3吹出的风直接吹到孔洞内,孔洞内的灰尘在风的吹拂下会在孔洞内回旋,由于储尘机构和除尘机构的内部均与进风筒5的内部相通,且储尘机构离喷风嘴3的距离小于除尘机构离喷风嘴3的距离,所以风将孔洞内的大灰尘、大颗粒带到储尘机构中储存起来,更加细小的灰尘会进入除尘机构中,并将细小的灰尘处理掉,这样进入空气中的灰尘就会比较少,从而可以降低对空气的污染。
实施例2:
如图1-5所示,在上述实施例的基础上,本实施例给出了储尘机构和除尘机构的一种优选结构。即储尘机构包括安装在进风筒5上且向下延伸的储尘管2,储尘管2的下端可拆卸的连接有储尘箱1。从孔洞中回旋至进风筒5内的灰尘,大灰尘大颗粒的重力较大,所以被回旋的距离会短些,因此这些颗粒会掉在储尘管2内,并由储尘管2内掉在储尘箱1中,这样大颗粒就会被储存在储尘箱1中,当储尘箱1内的灰尘达到一定的量后,再将其倒掉即可再次使用。
优选的,进风筒5内在储尘管2的管口处安装有第一导尘板9,第一导尘板9向喷风嘴3的方向倾斜。当灰尘颗粒到达第一导尘板9处时,第一导尘板9会对灰尘和颗粒起到阻挡的作用,使灰尘和颗粒更加容易掉在储尘管2中。
优选的,储尘箱1呈锥体,储尘箱1上小下大,这样进入储尘箱1内的灰尘和颗粒就不容易从储尘箱1内返回到进风管和孔洞内。
优选的,储尘箱1上连接有除尘箱8,除尘箱8内盛有水,除尘机构包括安装在进风筒5上且向下延伸至除尘箱8内的除尘管7。通过第一导尘板9的灰尘一般为细小的灰尘,这些细小的灰尘碰到第二导尘板10的时候会掉入除尘管7中,并最终一直掉在除尘箱8内,由于除尘箱8内盛有水,水会对灰尘起到吸附和融合的作用,所以最终进入空气中的灰尘就会比较少,从而可以减少灰尘对空气的污染。
其余部分与实施例1相同,故在此不作赘述。
实施例3:
如图1-5所示,在上述实施例的基础上,本实施例给出了喷风嘴的一种优选结构。即喷风嘴3上均匀的开有多个喷风口31,喷风嘴3远离进风筒5一端的纵截面面积大于靠近进风筒5一端的纵截面面积。进入喷风嘴3中的风从喷风口31吹出,从喷风嘴3均匀吹出的风吹到孔洞内壁上,这样会更容易将孔洞内的灰尘吹出。
优选的,喷风嘴3的外表面上还均匀的设有刷毛32,从喷风口31吹出的风会吹动刷毛32,被吹动的刷毛32会不断的摆动,摆动的刷毛32会不断的与孔洞的内壁产生相对运动,这样贴附在孔洞内壁上的灰尘会更加容易的吹拂出孔洞外。
优选的,进风筒5上还安装有封闭环4,封闭环4一方面起到定位的作用,也就是对进风筒5伸入孔洞内的长度起到定位和限位的作用,另一方面当进风筒5的直径小于孔洞的直径时,封闭环4可以对孔洞起到封闭的作用,这样灰尘就不容易从孔洞的洞口吹出来。
其余部分与实施例1相同,故在此不作赘述。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程,并非用以限制本实用新型的专利保护范围,本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。