本发明属于油气田开发应用的光套管压裂后下管式泵的方法，尤其涉及一种应用插管桥塞下管式泵的方法。
背景技术：
随着页岩油、致密油、低渗透和超低渗透油气藏的勘探开发，体积压裂技术得到广泛应用，压裂措施改造技术成为开发非常规油气藏的必要手段。目前，非常规光套管压裂井放喷后，关井压力高，而目前常规下泵施工方法为：上连续油管进行压井，遇到压力较高时，还需另配高密度压井液，压井完成后，上修井机，连接油管下泵。采用高密度压井液不仅会对油气层造成污染，大幅降低压裂后的产量，而且配制高密度压井液成本较高，时间较长，影响整个施工周期。
因此，基于这些问题，提供一种避免高密度压井液压井，油层不受压井液污染，下入插管桥塞坐封后暂闭油层，可使井口处于受控保护状态的应用插管桥塞下管式泵的方法，具有重要的现实意义。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种避免高密度压井液压井，油层不受压井液污染，下入插管桥塞坐封后暂闭油层，可使井口处于受控保护状态的应用插管桥塞下管式泵的方法。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种应用插管桥塞下管式泵的方法，包括如下步骤：
(1)进行井筒准备，清理井口及井筒内的稠油；
(2)在井口带压状态下，依次向井筒内下入连续油管、连接器、安全接头、油管变扣、坐封工具、插管桥塞，并验证插管桥塞密封性，插管桥塞密封合格后，起出连续油管、连接器、安全接头、油管变扣、坐封工具；
(3)安装修井机，换井口大四通，装防喷器，井口试压；配油管悬挂器，短节，旋塞阀；
(4)通过油管依次下入管式泵、伸缩节、油管、筛管、油管、丝堵、筛管、插管工具，加深油管，打开插管桥塞内滑套；
(5)打开套管闸门，观察溢流情况，验证油套是否连通，从而验证插管桥塞内滑套是否已打开；
(6)打开套管闸门，无溢流，确定插管桥塞密封后，下入泵杆组合；
(7)试抽憋压合格后，把活塞放入泵筒底部，最上部1根泵杆倒扣起出；
(8)在井口通过短节调整管柱深度，坐入油管悬挂器及关闭状态的旋塞阀，并使插管工具插入桥塞内；同时打开套管闸门，观察溢流情况，验证插管桥塞内滑套是否已打开，确认打开后，立即执行步骤(9)；
(9)打开旋塞阀，观察油管溢流情况，若无溢流则拆防喷器，卸旋塞阀；
(10)坐采油树上挂，下入泵杆对扣，上提重新紧扣后，下入泵杆短节及光杆，试抽合格后，交井。
进一步的，所述步骤1中井筒准备包括连续油管冲砂、通井、刮削及热洗井。
进一步的，所述步骤2中验证插管桥塞密封性的方法为：在井口压力5mpa以下时，下入插管桥塞到预定位置后，在连续油管内打压对插管桥塞进行坐封，如果连续油管内压力突然下降表明坐封工具与插管桥塞脱手成功，下放连续油管复探插管桥塞，如果有遇阻显示，表明插管桥塞坐封完毕；上提连续油管离开桥塞150-200米后，在井口进行正打压20-25mpa，观察20-30min分钟，压降小于0.7mpa为合格；然后打开套管闸门井口放压至0，观察20-30min分钟，井口不出液为合格，起出连续油管，插管桥塞密封性验证完毕。
进一步的，所述步骤(2)中插管桥塞密封合格后，对桥塞上部进行彻底洗井，把井筒内的脏物洗出井筒，确保插管工具能顺利插入打开内滑套。
进一步的，所述步骤(4)中下入插管工具时，插管工具自带扶正器，确保插管工具插头部位能插入打开内滑套。
进一步的，所述步骤(4)中打开插管桥塞内滑套的方法为：加压15kn试连通井内插管桥塞，打开插管桥塞内滑套。
进一步的，所述步骤(5)中证明油套已连通后，若油管有溢流，上提1根油管，关闭插管桥塞内滑套，二次关闭，暂闭油层。
进一步的，所述步骤(10)中更换采油树期间，保持套管闸门打开，放溢流。
进一步的，所述插管桥塞是可捞式或可钻式，通过插入或上提插管工具，可重复多次打开或关闭桥塞内滑套，实现油套连通通道的打开或关闭。
进一步的，所述采油树尺寸应满足130/105mpa大通径采油树，插管桥塞及配套工具的外径应该小于采油树通径。
本发明的优点和积极效果是：
本发明免压井液压井，对储层无污染，节约配制高密度压井液时间，降低高密度压井液作业成本；免洗压井观察时间，施工周期短，井控风险小；后期检泵作业时，插管桥塞暂闭油层，对地层起到很好隔离保护作用。
具体实施方式
首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本发明的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本发明形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本发明的更多其他实施例。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例1
本实施例以大港油田gx井为例，应用插管桥塞下管式泵，具体的过程步骤如下：
在原压裂井口130/105mpa大通径采油树基础上，用2寸连续油管光管探砂面，用3％kcl溶液以0.4-0.6方/分钟的排量正循环冲砂至进出口液性一致后，起出连续油管；然后下连续油管底带φ114×2m通井规以15米/分钟的速度下至前期压裂桥塞上部位置，中途遇阻加压不超过30kn，起出后检查，如果通井规正常，则以15米/分钟的速度再次下入连续油管底带刮削器，对插管桥塞坐封位置反复刮削；起连续油管带出刮削器后，对全井筒试压到套管抗内压值的80％，直至试压合格；
下入连续油管，用50m3热水正循环热洗井至进出口液性一致，洗出井内稠油，然后起出连续油管；
在井口压力5mpa以下时，下连续油管、安全接头、坐封工具(带球)、插管桥塞，下入插管桥塞到预定位置后，在连续油管内打压20mpa坐封桥塞，如果连续油管内压力突然下降表明坐封工具与桥塞脱手成功，下放连续油管复探桥塞，如果有遇阻显示，表明桥塞坐封完毕；上提连续油管离开桥塞200米后，井口正打压20mpa，观察30分钟，压降小于0.7mpa为合格；然后打开套管闸门井口放压至0，观察30分钟，井口不出液为合格，起出连续油管，至此插管桥塞密封性验证完毕，完成一次暂闭油层的施工工序；
插管桥塞验封合格后，对插管桥塞上部进行彻底洗井时，用过滤后清水50m3正循环洗井至进出口液性一致，确保把井筒内的压裂砂等脏物洗出井筒，确保插管工具能顺利插入打开内滑套；
撤连续油管设备，上修井机，安装压井节流管汇及管线，换井口，装防喷器，井口试压；配油管悬挂器、短节、旋塞阀；需要说明的是，油管悬挂器，短节目的是连接下一步中完井管柱工具串最上部，油管悬挂器可以通过井口大四通内部台阶悬挂在井口大四通内部，密封油套环空；可以通过短节的调整深度保证插入插管桥塞内部，顺利打开插管桥塞内滑套；旋塞阀是管柱内防喷工具，密封油管内部，防止溢流；
通过油管下入管式泵、伸缩节、油管3根、筛管、油管2根、盲板、筛管、插管工具，加深油管；下放管柱，加压15kn试连通井内插管桥塞，打开插管桥塞内滑套；
打开套管闸门，观察溢流情况，如有溢流则验证油套已连通，插管桥塞内滑套已打开；
证明油套已连通后，若油管有溢流；上提1根油管，关闭插管桥塞内滑套，二次关闭，暂闭油层；
打开套管闸门，观察无溢流后，确定插管桥塞内滑套关闭后，下入泵杆组合，把活塞放入泵筒底部，最上部1根泵杆倒扣起出；需要说明的是，泵杆组合指的是抽油杆，加重杆，抽油杆扶正器和光杆，泵杆下部连接抽油泵活塞，上部连接抽油机；
在井口通过油管短节调整管柱深度，油管短节上端连接旋塞阀(关闭状态)，加压10kn试连通井内插管桥塞；同时打开套管闸门，观察溢流情况，验证插管桥塞内滑套是否已打开，确认打开后，立即执行下步；
打开旋塞阀，观察油管溢流情况，若无溢流则拆防喷器，卸油管短节及上端旋塞阀，通过吊卡卡住油管坐在大四通上，油管上端连接好油管悬挂器，撤出吊卡，并把油管悬挂器坐入大四通内；
坐采油树上挂(更换采油树期间，保持套管闸门打开，放溢流)，下入泵杆对扣，上提重新紧扣后，下入泵杆短节及光杆；
在采油树上挂一侧连接压力表，并关闭采油树上挂套管闸门，试抽5mpa合格后，交井。
需要说明的是，本实施例中使用的各种工具均为现有产品，属于本领域技术人员所熟知的，在此不再赘述其结构，但由于上述原因，不会影响本领域技术人员的重复再现。
以上实施例对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。