一种拆装方便的打桩钻机机械伸缩臂的制作方法

文档序号:21100338发布日期:2020-06-16 20:44阅读:261来源:国知局
一种拆装方便的打桩钻机机械伸缩臂的制作方法

本发明涉及机械伸缩臂技术领域,具体为一种拆装方便的打桩钻机机械伸缩臂。



背景技术:

打桩钻机是利用冲击力将桩贯入地层的桩工机械,使建筑物基础坚固。打桩钻机按用途可分为岩心打桩钻机、石油打桩钻机、水文地质调查与水井打桩钻机、工程地质勘查打桩钻机、坑道打桩钻机及工程施工打桩钻机等。打桩钻机按钻进方法可分为冲击式打桩钻机、回转式打桩钻机、液压缸加减式打桩钻机、机械动力头式打桩钻机等。机械伸缩臂是打桩钻机打桩过程中最重要的机构之一,通过对机械伸缩臂的控制来控制打桩钻孔的深度。

现有的打桩钻机的机械伸缩臂为保证正常的运行,需要对内部的液压缸驱动机构、排绳机构等进行检修,由于机械伸缩臂体积较大,不能够方便的进行拆卸以及安装。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种拆装方便的打桩钻机机械伸缩臂,以解决上述背景技术提出的目前市场上打桩钻机的机械伸缩臂体积较大,不能够方便的进行拆卸以及安装的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种拆装方便的打桩钻机机械伸缩臂,包括打桩钻机,所述打桩钻机下端安装有履带,且打桩钻机上安装有控制室,所述打桩钻机上端连接有弯曲臂,且弯曲臂另一端连接有机械伸缩臂主体,所述机械伸缩臂主体由外到内依次设有第一伸缩臂、第二伸缩臂、第三伸缩臂以及第四伸缩臂,且第一伸缩臂、第二伸缩臂、第三伸缩臂以及第四伸缩臂均为圆柱体结构,并且第一伸缩臂、第二伸缩臂、第三伸缩臂以及第四伸缩臂依次套设连接,所述机械伸缩臂主体上端连接有伸缩臂连接体,且伸缩臂连接体侧面均匀连接有固定螺栓,并且机械伸缩臂主体下端连接有钻头连接体,所述机械伸缩臂主体内安装有液压缸驱动机构以及排绳机构。

优选的,所述伸缩臂连接体为上下贯穿的套筒结构,且固定螺栓关于伸缩臂连接体侧面上下对称设置。

优选的,所述伸缩臂连接体贯穿套筒结构的上端通孔直径小于伸缩臂连接体贯穿套筒结构的下端通孔直径,且伸缩臂连接体、钻头连接体均采用钢结构。

优选的,所述伸缩臂连接体下端的通孔直径与第一伸缩臂的剖面直径大小相等,且伸缩臂连接体上端的通孔直径与弯曲臂端部剖面直径大小相等。

优选的,所述第一伸缩臂下端开设有直径与第二伸缩臂的剖面直径相等的圆形通孔,且第一伸缩臂的圆形通孔内侧开设有对称的弧形凹槽。

优选的,所述第二伸缩臂下端开设有直径与第三伸缩臂剖面直径相等的圆形通孔,且第二伸缩臂的圆形通孔内侧也开设有对称的弧形凹槽。

优选的,所述第二伸缩臂侧面对称设有长度与第二伸缩臂长度相等的限位条,且限位条的形状与第一伸缩臂圆形通孔内侧的弧形凹槽形状相吻合,并且第二伸缩臂与侧面的限位条为一体结构。

优选的,所述第三伸缩臂下端开设直径与第四伸缩臂剖面直径相等的圆形通孔,且第三伸缩臂的圆形通孔内侧也开设有对称的弧形凹槽,并且第三伸缩臂侧面也对称设有长度与第三伸缩臂长度相等的限位条。

优选的,所述第四伸缩臂下端为封闭结构,且第四伸缩臂侧面也对称设有长度与第四伸缩臂长度相等的限位条。

优选的,所述第一伸缩臂、第二伸缩臂、第三伸缩臂以及第四伸缩臂的另一端均通过螺栓固定有固定板,且第一伸缩臂的固定板与液压缸驱动机构通过螺栓固定连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该拆装方便的打桩钻机机械伸缩臂在进行拆装时,机械伸缩臂可以方便的在控制室的配合下通过伸缩臂连接体脱离弯曲臂,限位条可以对伸缩臂进行限位,方便伸缩臂之间的安装以及拆卸,避免伸缩臂安装错位而造成安装时间的延长。该拆装方便的打桩钻机机械伸缩臂的伸缩臂连接体的套筒结构内部上下直径不同,可以方便伸缩臂连接体与机械伸缩臂连接时通过变化的直径进行定位,方便机械伸缩臂通过伸缩臂连接体与弯曲臂进行固定。

附图说明

图1为本发明一种拆装方便的打桩钻机机械伸缩臂结构示意图;

图2为本发明一种拆装方便的打桩钻机机械伸缩臂的主体与伸缩臂连接体以及钻头连接体拆结构示意图;

图3为本发明一种拆装方便的打桩钻机机械伸缩臂内部结构示意图;

图4为本发明一种拆装方便的打桩钻机机械伸缩臂图3中a处放大结构示意图;

图5为本发明一种拆装方便的打桩钻机机械伸缩臂之间通过限位条连接结构示意图;

图6为本发明一种拆装方便的打桩钻机机械伸缩臂的伸缩臂连接体结构示意图。

图中:1、打桩钻机,2、弯曲臂,3、伸缩臂连接体,4、固定螺栓,5、机械伸缩臂主体,6、钻头连接体,7、控制室,8、履带,9、第一伸缩臂,10、第二伸缩臂,11、第三伸缩臂,12、第四伸缩臂,13、液压缸驱动机构,14、固定板,15、排绳机构,16、限位条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种拆装方便的打桩钻机机械伸缩臂,包括打桩钻机1,打桩钻机1下端安装有履带8,履带8为现有的打桩机的行走结构,履带8由履带板和履带销等组成,且打桩钻机1上安装有控制室7,控制室7为现有的打桩机的控制总成,用于控制打桩钻机1各部位的运行,打桩钻机1上端连接有弯曲臂2,弯曲臂2为现有的打桩机上的驱动结构,通过控制室7控制弯曲臂2的弯曲移动,且弯曲臂2另一端连接有机械伸缩臂主体5,机械伸缩臂主体5由外到内依次设有第一伸缩臂9、第二伸缩臂10、第三伸缩臂11以及第四伸缩臂12,且第一伸缩臂9、第二伸缩臂10、第三伸缩臂11以及第四伸缩臂12均为圆柱体结构,并且第一伸缩臂9、第二伸缩臂10、第三伸缩臂11以及第四伸缩臂12依次套设连接,第一伸缩臂9下端开设有直径与第二伸缩臂10的剖面直径相等的圆形通孔,且第一伸缩臂9的圆形通孔内侧开设有对称的弧形凹槽,此结构使得第二伸缩臂10可以穿过第一伸缩臂9的圆形通孔进行伸缩,方便第二伸缩臂10从第一伸缩臂9内拆卸出来,第二伸缩臂10下端开设有直径与第三伸缩臂11剖面直径相等的圆形通孔,且第二伸缩臂10的圆形通孔内侧也开设有对称的弧形凹槽,此结构使得第三伸缩臂11可以穿过第二伸缩臂10的圆形通孔进行伸缩,方便第三伸缩臂11从第二伸缩臂10内拆卸出来,第二伸缩臂10侧面对称设有长度与第二伸缩臂10长度相等的限位条16,且限位条16的形状与第一伸缩臂9圆形通孔内侧的弧形凹槽形状相吻合,并且第二伸缩臂10与侧面的限位条16为一体结构,此结构限位条16与圆形通孔内侧的弧形凹槽的配合,可以在安装机械伸缩臂主体5时对第一伸缩臂9、第二伸缩臂10、第三伸缩臂11以及第四伸缩臂12进行限位,从而方便第一伸缩臂9、第二伸缩臂10、第三伸缩臂11以及第四伸缩臂12之间的套设安装,第三伸缩臂11下端开设直径与第四伸缩臂12剖面直径相等的圆形通孔,且第三伸缩臂11的圆形通孔内侧也开设有对称的弧形凹槽,并且第三伸缩臂11侧面也对称设有长度与第三伸缩臂11长度相等的限位条16,此结构使得第四伸缩臂12可以穿过第三伸缩臂11的圆形通孔进行伸缩,方便第四伸缩臂12从第三伸缩臂11内拆卸出来,第四伸缩臂12下端为封闭结构,且第四伸缩臂12侧面也对称设有长度与第四伸缩臂12长度相等的限位条16,此结构使得第四伸缩臂12可以通过限位条16方便的安装在第三伸缩臂11内,机械伸缩臂主体5上端连接有伸缩臂连接体3,伸缩臂连接体3为上下贯穿的套筒结构,且固定螺栓4关于伸缩臂连接体3侧面上下对称设置,此结构伸缩臂连接体3可以通过侧面的固定螺栓4分别对弯曲臂2与机械伸缩臂主体5进行固定,从而使得机械伸缩臂主体5能够固定在弯曲臂2上,方便机械伸缩臂主体5与弯曲臂2之间的拆装固定,且伸缩臂连接体3侧面均匀连接有固定螺栓4,伸缩臂连接体3贯穿套筒结构的上端通孔直径小于伸缩臂连接体3贯穿套筒结构的下端通孔直径,且伸缩臂连接体3、钻头连接体6均采用钢结构,此结构伸缩臂连接体3、钻头连接体6的钢结构可以使机械伸缩臂主体5与伸缩臂连接体3以及钻头连接体6的稳定性得以保障,伸缩臂连接体3下端的通孔直径与第一伸缩臂9的剖面直径大小相等,且伸缩臂连接体3上端的通孔直径与弯曲臂2端部剖面直径大小相等,此结构伸缩臂连接体3可以通过内部直径的变化方便的卡合固定在机械伸缩臂主体5上,方便伸缩臂连接体3的卡合定位,从而方便机械伸缩臂主体5通过伸缩臂连接体3与弯曲臂2进行固定,并且机械伸缩臂主体5下端连接有钻头连接体6,机械伸缩臂主体5内安装有液压缸驱动机构13以及排绳机构15,液压缸驱动机构13以及排绳机构15均为现有的打桩机内的结构,通过液压缸驱动机构13以及排绳机构15的配合实现机械伸缩臂主体5的伸缩,第一伸缩臂9、第二伸缩臂10、第三伸缩臂11以及第四伸缩臂12的另一端均通过螺栓固定有固定板14,且第一伸缩臂9的固定板14与液压缸驱动机构13通过螺栓固定连接,此结构固定板14可以方便机械伸缩臂主体5内部排绳机构15以及液压缸驱动机构13的固定以及限位,从而方便将排绳机构15以及液压缸驱动机构13从机械伸缩臂主体5内拆卸出来。

工作原理:在使用该拆装方便的打桩钻机机械伸缩臂时,首先打桩钻机1在拆卸机械伸缩臂主体5进行检修时,通过控制室7对履带8以及弯曲臂2的控制,使弯曲臂2将机械伸缩臂主体5下放,然后拆卸机械伸缩臂主体5下方的钻头连接体6,接着拆卸机械伸缩臂主体5上方的伸缩臂连接体3,保存后拆卸下来的固定螺栓4,当机械伸缩臂主体5脱离打桩钻机1后,拆除第一伸缩臂9侧面的固定板14,使得液压缸驱动机构13得以从机械伸缩臂主体5拆卸下来,然后依次将第一伸缩臂9、第二伸缩臂10、第三伸缩臂11以及第四伸缩臂12从机械伸缩臂主体5内拆卸出来,接着将排绳机构15从第一伸缩臂9、第二伸缩臂10、第三伸缩臂11以及第四伸缩臂12之间拆卸下来,最后对机械伸缩臂主体5进行检修,当机械伸缩臂主体5检修或者更换后,通过第二伸缩臂10、第三伸缩臂11以及第四伸缩臂12侧面限位条16的限位,使得第二伸缩臂10、第三伸缩臂11以及第四伸缩臂12一侧方便的安装到第一伸缩臂9、第二伸缩臂10、第三伸缩臂11内,再对机械伸缩臂主体5内的排绳机构15、液压缸驱动机构13以及固定板14进行固定,接着将伸缩臂连接体3卡合固定在机械伸缩臂主体5上并通过固定螺栓4进行固定,使机械伸缩臂主体5通过伸缩臂连接体3与弯曲臂2进行连接固定即可,完成机械伸缩臂主体5的拆装,从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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