一种新型的破碎机的制作方法

本发明实施例涉及矿山开采技术领域，具体涉及一种新型的破碎机。

背景技术：

破碎机是一种矿山开采使用的破石机械设备，矿山指有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位，矿山主要包括一个或多个采矿车间和一些辅助车间，大部分矿山还包括选矿场，矿山开采时就需要使用破碎机；

现有技术存在以下不足：破碎机破碎矿山的岩石层时，需要移动设备使设备的破碎钻头与岩石层接触，由于人工移动设备过程中，存在不稳定因素，容易导致钻头与岩石层接触时受到的震动力过大，进而导致钻头或设备损坏，实用性差。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现要素：

为此，本发明实施例提供一种新型的破碎机，通过将设备本体朝岩石层移动，钻头与岩石层接触对外罩施加压力，外罩受力向减震箱的内部移动，外罩移动时对两个支架的一端施压，两个支架的底端对滑块施压，滑块在滑架中移动挤压弹簧，弹簧通过自身弹性对外罩做缓冲处理，该破碎机有效地为钻头做减震处理，有效地延长钻头的使用寿命，实用性好，以解决上述背景技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种新型的破碎机，包括设备本体，所述设备本体的一侧固定设有减震箱，所述减震箱的一侧中心处活动设有外罩，所述外罩的另一侧活动设有支架，所述减震箱的内腔另一侧固定设有滑架，所述滑架的内侧活动设有滑块，且所述滑块与外罩通过支架活动连接，所述滑块的一侧固定设有弹簧，且所述滑块与滑架通过弹簧连接；

所述外罩的内部固定设有电机，所述外罩远离减震箱的一端外侧固定设有承压板，所述外罩接近承压板的一侧设有钻头，且所述钻头与电机通过输出轴传动连接。

优选的，所述外罩嵌入设置在减震箱中，且所述外罩与减震箱的嵌入处内壁间隙配合。

优选的，所述滑架设置为两个，且两个所述滑架关于减震箱呈中心对称分布。

优选的，所述滑块的两侧均固定设有导向块，且所述滑块与滑架通过导向块连接。

优选的，所述外罩接近减震箱的一端外侧的顶部以及底部均固定设有限位块，且两个所述限位块关于外罩呈中心对称分布。

优选的，两个所述滑块的一侧以及外罩的另一侧均固定设有连接件，且所述支架与连接件通过转杆活动连接。

优选的，所述承压板的一侧固定设有限位板，所述承压板为橡胶材料制成。

本发明实施例具有如下优点：

本发明通过将设备本体朝岩石层移动，钻头与岩石层接触对外罩施加压力，外罩受力向减震箱的内部移动，外罩移动时对两个支架的一端施压，两个支架的底端对滑块施压，滑块在滑架中移动挤压弹簧，弹簧通过自身弹性对外罩做缓冲处理，与现有减震效果差的破碎机相比，该破碎机有效地为钻头做减震处理，有效地延长钻头的使用寿命，实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明的纵向剖视图。

图2为本发明图1的a部放大图。

图3为本发明图1的b部放大图。

图4为本发明的使用场景图。

图中：1、设备本体；2、减震箱；3、外罩；4、支架；5、滑架；6、滑块；7、弹簧；8、导向块；9、电机；10、限位块；11、限位板；12、承压板；13、钻头。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本发明提供了如图1-4所示的一种新型的破碎机，包括设备本体1，所述设备本体1的一侧固定设有减震箱2，所述减震箱2的一侧中心处活动设有外罩3，所述外罩3的另一侧活动设有支架4，所述减震箱2的内腔另一侧固定设有滑架5，所述滑架5的内侧活动设有滑块6，且所述滑块6与外罩3通过支架4活动连接，所述滑块6的一侧固定设有弹簧7，且所述滑块6与滑架5通过弹簧7连接；

所述外罩3的内部固定设有电机9，所述外罩3远离减震箱2的一端外侧固定设有承压板12，所述外罩3接近承压板12的一侧设有钻头13，且所述钻头13与电机9通过输出轴传动连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述外罩3嵌入设置在减震箱2中，且所述外罩3与减震箱2的嵌入处内壁间隙配合，便于移动；

进一步的，在上述技术方案中，所述滑架5设置为两个，且两个所述滑架5关于减震箱2呈中心对称分布；

进一步的，在上述技术方案中，所述滑块6的两侧均固定设有导向块8，且所述滑块6与滑架5通过导向块8连接，便于导向；

进一步的，在上述技术方案中，所述外罩3接近减震箱2的一端外侧的顶部以及底部均固定设有限位块10，且两个所述限位块10关于外罩3呈中心对称分布，防止外罩3脱离减震箱2；

进一步的，在上述技术方案中，两个所述滑块6的一侧以及外罩3的另一侧均固定设有连接件，且所述支架4与连接件通过转杆活动连接，便于转动；

进一步的，在上述技术方案中，所述承压板12的一侧固定设有限位板11，所述承压板12为橡胶材料制成；

实施方式具体为：设备本体1水平放置，电机9通过线缆与外部配电箱电性连接，使用时，钻头13置于矿山岩石层前侧，设备本体1朝岩石层移动，钻头13与岩石层接触对外罩3施加压力，外罩3受力向减震箱2的内部移动，外罩3移动时对两个支架4的一端施压，两个支架4的底端对滑块6施压，滑块6在滑架5中移动挤压弹簧7，弹簧7通过自身弹性对外罩3做缓冲处理，控制电机9运行，电机9驱动钻头13转动破碎岩石层，破碎机有效地为钻头做减震处理，有效地延长钻头的使用寿命，实用性好，该实施方式具体解决了现有技术中破碎机实用性差的问题。

工作原理：钻头13与岩石层接触对外罩3施加压力，外罩3受力向减震箱2的内部移动，外罩3移动时对两个支架4的一端施压，两个支架4的底端对滑块6施压，滑块6在滑架5中移动挤压弹簧7，弹簧7通过自身弹性对外罩3做缓冲处理，控制电机9运行，电机9驱动钻头13转动破碎岩石层。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。