一种用于煤矿矿井内的环境除尘装置的制作方法

本发明属于煤矿收尘技术领域，特别是涉及一种用于煤矿矿井内的环境除尘装置。

背景技术：

煤矿井下作业会产生大量煤尘等有害颗粒，如不对粉尘进行处理，可能会因为粉尘聚集浓度过高造成爆炸事故的发生，而且煤矿井下粉尘大多对人体有害，会造成工人肺部和呼吸道堵塞感染，因此，煤矿井下除尘是进行煤矿井下作业不可或缺的步骤。

现有煤矿井下除尘方法有湿法除尘、旋风除尘、布袋除尘等，但是现有除尘装置大多仅包含其中一种除尘方法，除尘效率低，且所利用的水资源无法循环利用，造成水资源浪费，而且对污水不加处理直接排到自然界中造成环境污染。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于煤矿矿井内的环境除尘装置，通过旋风除尘桶、冲击贮水箱和除尘组件的使用，解决了现有煤矿井下除尘装置除尘方法单一，除尘效率低且水资源无法循环利用的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于煤矿矿井内的环境除尘装置，包括旋风除尘桶和冲击贮水箱，

所述旋风除尘桶一端贯穿冲击贮水箱且延伸至冲击贮水箱内部；所述冲击贮水箱一表面固定有与冲击贮水箱连通的导流管，所述导流管的一端通过抽水泵固定有与导流管连通的集水箱；所述冲击贮水箱的一表面通过排污管连通有除尘组件；所述除尘组件的一端固定有底座；所述排污管的出水端通过出水管与集水箱连通；所述除尘组件包括桶体，所述桶体的外表面固定有与桶体连通的导气管，所述桶体的一端固定有与导流管相配合的第二截流阀，所述桶体的圆周面通过铰链铰接有除尘门；所述除尘门的内表面固定有与桶体内腔相配合的灰尘收集盒，所述灰尘收集盒的内部固定有与桶体内腔相配合的集尘圈，所述集尘圈的内壁等距固定有与集尘圈相配合的电晕杆；所述桶体内部由上至下依次固定有泡沫洗涤器、喷淋管和筛板，所述喷淋管的一端贯穿桶体且延伸至桶体外部，所述喷淋管的圆周面等距固定有与喷淋管连通的若干雾化喷嘴。

进一步地，所述旋风除尘桶的圆周面固定有进风管，所述旋风除尘桶的一端固定有与冲击贮水箱相配合的出风管。

进一步地，所述冲击贮水箱的内壁固定有与导气管相配合的除沫器，所述冲击贮水箱的下表面固定有与排污管相配合的第一截流阀。

进一步地，所述集水箱的一表面固定有贯穿集水箱且与排污管相配合的过滤网。

进一步地，所述桶体的一端固定有与桶体连通的出气管；所述除尘门的外表面固定有把手，所述桶体的圆周面固定有与喷淋管连通的进水管。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过旋风除尘桶、冲击贮水箱和除尘组件的使用，对煤矿中的粉尘分别进行三次除尘处理，第一级冲击贮水箱除尘除去空气中颗粒较大粉尘，第二级泡沫除尘单元对空气中较小颗粒进行处理，利用洗涤液与筛板配合产生的泡沫对需要通过筛板的空气粉尘进行净化处理，净化处理后的空气进入到静电除尘单元，利用电晕杆与集尘圈的配合对空气中的粉尘进行电离处理，经过三级除尘后的空气通过排气管排出，而且该装置可以对使用后的污水进行过滤净化处理，净化后的水资源可以循环利用，不会浪费水资源，而且除尘以后的空气夹带气化水滴可以对煤矿周围空气进行降温。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种用于煤矿矿井内的环境除尘装置的右视结构示意图；

图2为本发明的左视结构示意图；

图3为本发明的主视图；

图4为本发明中桶体的结构示意图；

图5为本发明中桶体的内部结构示意图；

图6为本发明中桶体的剖视图；

图7为本发明的俯视图；

图8为图7的剖视图；

图9为本发明中旋风除尘桶的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-旋风除尘桶，2-冲击贮水箱，3-导流管，4-抽水泵，5-集水箱，6-排污管，7-除尘组件，8-底座，101-进风管，102-出风管，201-除沫板，202-第一截流阀，501-过滤网，601-出水管，701-桶体，702-出气管，703-除尘门，704-进水管，705-导气管，706-第二截流阀，707-泡沫洗涤器，708-喷淋管，709-筛板，710-雾化喷嘴，711-电晕杆，712-集尘圈，713-灰尘收集盒，714-把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-9所示，本发明为一种用于煤矿矿井内的环境除尘装置，包括旋风除尘桶1和冲击贮水箱2，旋风除尘桶1一端贯穿冲击贮水箱2且延伸至冲击贮水箱2内部；冲击贮水箱2一表面固定有与冲击贮水箱2连通的导流管3，导流管3的一端通过抽水泵4固定有与导流管3连通的集水箱5；冲击贮水箱2的一表面通过排污管6连通有除尘组件7；除尘组件7的一端固定有底座8；排污管6的出水端通过出水管601与集水箱5连通，旋风除尘桶1的圆周面固定有进风管101，旋风除尘桶1的一端固定有与冲击贮水箱2相配合的出风管102，冲击贮水箱2的内壁固定有与导气管705相配合的除沫器201，冲击贮水箱2的下表面固定有与排污管6相配合的第一截流阀202，集水箱5的一表面固定有贯穿集水箱5且与排污管6相配合的过滤网501。

除尘组件7包括桶体701，桶体701的外表面固定有与桶体701连通的导气管705，桶体701的一端固定有与导流管6相配合的第二截流阀706，桶体701的圆周面通过铰链铰接有除尘门703，桶体701的一端固定有与桶体701连通的出气管702；除尘门703的外表面固定有把手714。

除尘门703的内表面固定有与桶体701内腔相配合的灰尘收集盒713，灰尘收集盒713的内部固定有与桶体701内腔相配合的集尘圈712，集尘圈712的内壁等距固定有与集尘圈712相配合的电晕杆711。

桶体701内部由上至下依次固定有泡沫洗涤器707、喷淋管708和筛板709，喷淋管708的一端贯穿桶体701且延伸至桶体701外部，喷淋管708的圆周面等距固定有与喷淋管708连通的若干雾化喷嘴710，桶体701的圆周面固定有与喷淋管708连通的进水管704。

本实施例的一个具体应用为：

使用时，将旋风除尘桶1中的进风管101与风机相连通，煤矿中的粉尘进入旋风除尘桶1中通过出风管102进入冲击贮水箱2中，由于进入箱体的速度较大，粉尘中的较大颗粒由于惯性冲击落入冲击贮水箱2中预留的水中，且由于尘粒与水面的冲击会激起水雾将冲击贮水箱2中的部分颗粒进行雾化落入水箱中，初步净化的空气通过导气管705进入除尘组件7中，通过喷淋管708向除尘组件7中灌入洗涤液，喷淋管708所喷出的液体与空气在筛板709中相遇，产生泡沫进一步净化空气中的煤矿粉尘，除尘组件7与冲击贮水箱2中的污水通过排污管6进入到集水箱5中进行净化循环利用，二次除尘后的空气通过灰尘收集盒713进入静电净化单元中，空气中的粉尘由于电晕杆711和集尘圈712的电离作用落入灰尘收集盒713中，三次净化后的空气通过出气管702排出，该结构对煤矿中的粉尘进行三次净化处理，除尘更加彻底。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。