一种用于机抽井光杆密封装置的拆装工具的制作方法

1.本发明属于机抽井井口防喷工具技术领域，具体涉及一种用于机抽井光杆密封装置的拆装工具。


背景技术：

2.目前，现有技术中的机抽井光杆密封装置普遍包括有四到五层盘根，在生产作业过程中，各井盘根均需每隔一段时间进行一次更换以保障有效密封。然而，现有技术中没有实用的盘根拆卸工具，常用的更换盘根方式主要包括两种方法，一种是采用勾具将盘根勾出，一种是采用起子顺着盘根切口将盘根撬出。这两种方法存在一些问题，例如，当采用勾具将盘根勾出时，勾具极易将盘根勾断，一个盘根需要多次才能勾出，并且在盘根压实较紧的情况下，勾具无法将盘根勾出，无法完成盘根的更换，当采用起子顺着盘根切口将盘根撬出时，由于盘根盒空间有限，起子易划伤光杆及盘根盒，在取第四、五层盘根时费时且极易导致盘根破碎，此外，盘根盒清理困难。现有的更换盘根的方式容易损坏盘根或光杆，且操作困难，更换效率低。


技术实现要素：

3.针对如上所述的技术问题，本发明旨在提供一种用于机抽井光杆密封装置的拆装工具，使用该拆装工具能够大大节约更换盘根时间，显著提高工作效率，且能够有效避免对盘根或光杆造成损坏，从而减少关井导致的产油损失。
4.为此，根据本发明提供了一种用于机抽井光杆密封装置的拆装工具，包括：圆筒形的主体部分，所述主体部分包括对称连接的第一主体和第二主体，所述第一主体和所述第二主体构造成能够开合；安装座，所述安装座构造成沿所述第一主体轴向向外延伸的延伸部；固定安装在所述安装座的下端的切入刀片；以及径向相对地设置在所述主体部分的外壁上的旋转手柄；其中，所述拆装工具构造成能够通过所述主体部分套在光杆密封装置的光杆上，通过反向转动所述旋转手柄能够使所述主体部分带动所述切入刀片反向转动以切入盘根的切口，从而将盘根带出以拆卸盘根，通过正向转动旋转手柄能够使所述主体部分带动所述切入刀片正向转动并下压，从而安装盘根。
5.在一个实施例中，所述切入刀片沿所述安装座的轴向呈螺旋形延伸分布，且所述切入刀片形成的螺旋角处于40
°-
45
°
的范围内。
6.在一个实施例中，所述切入刀片的刀口朝向所述主体部分的中心轴线方向设置。
7.在一个实施例中，所述切入刀片的周向延伸尺寸设置成大于所述安装座的周向尺寸，从而在所述切入刀片的末端形成切口部分。
8.在一个实施例中，所述切口部分的周向延伸尺寸不小于20mm。
9.在一个实施例中，在所述第一主体和所述第二主体的上端端部分别设有半圆环体，所述半圆环体能够在所述第一主体和所述第二主体处于合起状态下形成环状清理部，倒装所述拆装工具能够通过所述环状清理部清理盘根盒。
10.在一个实施例中，所述第一主体和所述第二主体通过合页形成连接，所述合页设置在所述第一主体和所述第二主体的径向对接部分的轴向中部，所述第一主体和所述第二主体能够通过所述合页开合。
11.在一个实施例中，所述主体部分还设有与所述合页径向相对分布的锁扣，通过所述锁扣能够将所述主体部分固定套装在光杆密封装置的光杆上并保持稳定。
12.在一个实施例中，在所述主体部分的内壁面上设有保护垫，所述保护垫的厚度设置成不大于2mm。
13.在一个实施例中，所述旋转手柄设置在所述主体部分的轴向中部区域，且构造成能够拆卸。
14.与现有技术相比，本技术的优点之处在于：
15.根据本发明的拆装工具操作简单，其能够大大节约更换盘根的时间，显著提高更换效率，大大降低人工劳动强度，有效减少盘根更换成本，并且能够有效避免对盘根或光杆造成损坏，从而减少关井导致的产油损失。此外，该拆装工具结构简单，易加工，通用性强，其能够广泛适用于各类机抽井井口防喷盒上，从而应用于各大小油田。
附图说明
16.下面将参照附图对本发明进行说明。
17.图1是根据本发明的用于机抽井光杆密封装置的拆装工具的主视图。
18.图2是根据本发明的用于机抽井光杆密封装置的拆装工具的后视图。
19.图3是根据本发明的用于机抽井光杆密封装置的拆装工具的仰视图。
20.在本技术中，所有附图均为示意性的附图，仅用于说明本发明的原理，并且未按实际比例绘制。
具体实施方式
21.下面通过附图来对本发明进行介绍。
22.在本技术中，需要说明的是，本技术中使用的方向性用语或限定词“上端”、“下端”等均是针对所参照的附图1而言。它们并不用于限定所涉及零部件的绝对位置，而是可以根据具体情况而变化。
23.图1是根据本发明的用于机抽井光杆密封装置的拆装工具100的主视图。如图1所示，拆装工具100包括圆筒形的主体部分10，主体部分10用于套在机抽井光杆密封装置的光杆上以进行盘根的拆卸或安装。主体部分10包括构造成半圆筒形且对称连接的第一主体11和第二主体12，第一主体11和第二主体12构造成能够开合，从而将拆装工具100套在机抽井光杆密封装置的光杆上，或将拆装工具100从光杆上拆下。
24.根据本发明，主体部分10的轴向长度根据盘根盒的深度设定，以保证拆卸和清理时能够伸入盘根盒底。主体部分10的轴向长度设置成处于400-500mm的范围内。在一个实施例中，主体部分10的内径可设置成32mm。主体部分10的内径根据光杆的外径尺寸进行设置。这样便于将拆装工具100套在光杆上，并能够保持稳定。
25.此外，主体部分10的外径设置成处于38-40mm的范围内。这样能够在盘根盒内径和拆装工具100的外径之间留有一定的距离，从而有利于盘根顺着切入刀片30(见下文)的切
刀口螺旋上移，从而有利于拆卸盘根。
26.根据本发明，第一主体11和第二主体12通过合页50形成连接。如图2所示，合页50设置在第一主体11和第二主体12的径向对接部分的外壁面上。优选地，合页50设置在第一主体11和第二主体12的轴向中部。在一个实施例中，合页50通过焊接方式分别固定连接在第一主体11和第二主体12上。第一主体11和第二主体12能够通过合页50实现开合。
27.拆装工具100还包括锁扣60。如图所示，锁扣60设置在第一主体11和第二主体12上与合页50相对的外壁面上，且锁扣60设置成与合页50径向相对分布。在一个实施例中，锁扣60通过焊接方式分别固定连接在第一主体11和第二主体12上。通过锁扣60能够将主体部分10固定套装在光杆密封装置的光杆上，并能够在拆装工具100工作的过程中使其保持稳定。
28.拆装工具100在实际使用时，通过打开锁扣60，从而打开第一主体11和第二主体12，进而能够将机抽井光杆密封装置的光杆包围在第一主体11和第二主体12之间，然后锁上锁扣60，从而在合页50和锁扣60的作用下形成圆筒形的主体部分10。由此，将拆装工具100套装在光杆上。主体部分10通过合页50和锁扣60使得拆装工具100安装操作非常方便快捷，极大地提高了拆装工具100的安装效率，并能够在工作过程中保持稳定，极大地提高了拆装工具100的拆装性能。
29.根据本发明，拆装工具100还包括安装座20。如图1所示，安装座20构造成沿第一主体11轴向向外延伸的半圆筒形的延伸部。半圆筒形的延伸部的轴向延伸尺寸设置成不小于50mm。如图1至图3所示，拆装工具100还包括切入刀片30。切入刀片30固定安装在安装座20的下端。切入刀片的刀口朝向主体部分10的中心轴线方向设置。切入刀片30沿安装座20的轴向呈螺旋形延伸分布，且切入刀片30形成的螺旋角处于40
°-
45
°
的范围内。切入刀片30的这种结构非常有利于盘根顺着切入刀片30的切刀口螺旋上移，非常有利于增强拆装工具100的拆装性能，并能够显著提高拆装工具100的拆装效率。
30.如图3所示，切入刀片30在周向上的延伸尺寸设置成大于安装座20的周向延伸尺寸，从而在切入刀片30的末端形成切口部分31。切口部分31的周向延伸尺寸设置成不小于20mm。切口部分31的这种结构能够进一步增强拆装工具100的拆装性能，从而进一步提高拆装工具100的拆装效率。
31.根据本发明，在第一主体11和第二主体12的上端端部分别设有半圆环体。第一主体11和第二主体12在合起状态下，第一主体11和第二主体12上的对应的半圆环体对接形成环状清理部40。取出盘根后，将拆装工具100取下并倒装，在环状清理部40上涂上黄油，并将环状清理部40伸入盘根盒能够清理盘根盒内盘根残渣。
32.根据本发明，拆装工具100还包括旋转手柄13。如图1和图2所示，旋转手柄13径向相对地设置在主体部分10的外壁面上。优选地，旋转手柄13设置在在靠近主体部分10的靠近中部的位置。在周向上，旋转手柄13与合页50及锁扣60错开分布。工作时，转动旋转手柄13能够转动拆装工具100以对盘根进行拆卸或安装。
33.拆装工具100在实际使用过程中，反向转动旋转手柄13能够反向转动主体部分10，进而使得主体部分10通过安装座20带动切入刀片30反向转动以切入盘根的切口，从而使切口部分31切入盘根切口，进而将盘根带出，由此，完成盘根的拆卸。正向转动旋转手柄13能够正向转动主体部分10，进而使主体部分10通过安装座20带动切入刀片30正向转动，从而能够使切口部分31完成盘根的压紧安装。需要说明的是，反向指从拆装工具100的上方看所
指示的逆时针方向，正向指从拆装工具100的上方看所指示的顺时针方向。当然，切入刀片30的也可以设置成逆时针旋转时安装盘根，而顺时针旋转时拆卸盘根，则反向指指从拆装工具100的上方看所指示的顺时针方向，正向指从拆装工具100的上方看所指示的逆时针方向。
34.为了避免拆装工具100在操作时划伤光杆或盘根盒，在主体部分10的内壁面上设有保护垫(未示出)。保护垫的厚度设置成不大于2mm。在一个实施例中，保护垫可以采用胶皮。保护垫能够有效保护光杆和盘根盒，大大提高拆装工具100的适用性。
35.根据本发明的用于机抽井光杆密封装置的拆装工具100在实际应用时，首先打开锁扣60而打开第一主体11和第二主体12，将第一主体11和第二主体12通过开口安装在待拆装的机抽井光杆密封装置的光杆上，之后，将锁扣60扣好。在需要拆卸盘根时，通过反向转动旋转手柄13而转动本体部分10，并带动切入刀片30反向转动，以使切入刀片30的切口部分31切入盘根切口进而将盘根带出，从而完成盘根的拆卸。在需要安装盘根时，通过正向转动旋转手柄13而转动本体部分10并带动切入刀片正向转动，以使切入刀片30压紧安装盘根，由此，完成盘根的安装。该拆装工具100安装方便，操作简单，非常有利于提高盘根的拆装效率。
36.根据本发明的用于机抽井光杆密封装置的拆装工具100操作简单，其能够大大节约更换盘根的时间，显著提高了盘根的更换效率，大大降低了人工劳动强度，有效减少了盘根的更换成本。并且，拆装工具100能够有效避免对盘根或光杆造成损坏，从而减少关井导致的产油损失。此外，该拆装工具结构简单，易加工，制造成本低，通用性强，其能够广泛适用于各类机抽井井口防喷盒上，从而应用于各大小油田。
37.最后应说明的是，以上所述仅为本发明的优选实施方案而已，并不构成对本发明的任何限制。尽管参照前述实施方案对本发明进行了详细的说明，但是对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。