一种导轨连接装置及其导轨的制作方法

本发明涉及导轨技术领域，尤其涉及一种导轨连接装置和一种导轨。

背景技术：

目前，现有的导轨铺设方式大致为：将多个导轨段分别通过固定连接件例如螺栓，固定连接至安装位例如隧道壁。在该情形下，导轨段的拆卸需要将固定连接件从安装位上拆卸下来导轨，因此，导轨段之间的分离拆卸施工复杂。

技术实现要素：

因此，本发明实施例提供一种导轨连接装置和一种导轨，能够快速拆卸预定导轨段。

一方面，本发明实施例提供的一种导轨连接装置，包括：固定安装部，设有第一安装孔；活动安装部，位于所述固定安装部的一侧，设有与所述第一安装孔对应的第二安装孔；滑块，其一端从所述固定安装部远离所述活动安装部的一侧插入所述第一安装孔；曲柄，与所述滑块相对的另一端轴连接；转动部，轴连接所述曲柄远离所述滑块的一端；所述转动部转动时，使得所述滑块朝向所述活动安装部滑动，并插入所述第二安装孔。

在本发明的一个实施例中，所述导轨连接装置还包括：限位组件，连接所述滑块，控制所述滑块可在所述第一安装孔和所述第二安装孔之间来回移动。

在本发明的一个实施例中，所述限位组件包括：第一限位件，连接所述滑块；第二限位件；第三限位件，与所述第二限位件之间设有间隔，所述第一限位件位于所述间隔内。

在本发明的一个实施例中，所述导轨连接装置还包括：驱动部，驱动连接所述转动部。

在本发明的一个实施例中，所述导轨连接装置还包括：操作部，驱动连接所述转动部。

另一方面，本发明实施例提供的一种导轨，包括：固定导轨段；活动导轨段，位于所述固定导轨段的一侧；其中，每个所述导轨连接装置，连接在所述固定导轨段和所述活动导轨段。

在本发明的一个实施例中，所述活动安装部连接所述固定导轨段；所述固定安装部连接所述活动导轨段；所述转动部连接所述活动导轨段，且所述固定安装部位于所述活动安装部和所述转动部之间。

在本发明的一个实施例中，所述固定导轨段包括安装侧和行走侧，所述活动导轨段和所述固定导轨段设置相同；所述活动导轨段的安装侧开有第一开口；所述滑块、所述曲柄、所述转动部分别位于所述安装侧和所述行走侧之间；所述导轨连接装置设有所述操作部时；所述操作部暴露在所述第一开口。

综上所述，本申请上述各个实施例可以具有如下优点或有益效果：实现了导轨段之间的可拆卸分离，并且拆卸分离施工简单，能够方便的拆卸活动导轨段(或称预设导轨段)。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种导轨200的结构示意图。

图2为图1中的i区域的放大图。

图3为图1中的固定导轨段210与活动导轨段220的连接结构示意图。

图4为图3中的a-a的剖视图。

图5为本发明实施例提供的一种导轨连接装置100的结构示意图。

图6为图5中的活动安装部110和固定安装部120的位置关系示意图。

图7为图6中的活动安装部110和固定安装部120的爆炸示意图。

图8为图5中的限位组件160的结构示意图。

图9为图5中的驱动部170和滑块130的连接结构示意图。

图10为图9中的驱动部170的结构示意图。

图11为图9中的转动部150的结构示意图。

图12为图5所示的导轨连接装置100的仰视图。

主要元件符号说明：

200为导轨；210为固定导轨段；211为定位件安装孔；220为活动导轨段；221为第一开口；222为限位件过孔；223为驱动部安装孔；224为行走侧；225为安装侧；226为安装空间；

100为导轨连接装置；110为活动安装部；111为第一安装孔；112为第一轴套；113为第一定位件；120为固定安装部；121为第二安装孔；122为第二轴套；123为第二定位件；130为滑块；131为限位件安装位；140为曲柄；150为转动部；160为限位组件；161为第一限位件；162为第二限位件；162为第三限位件；164为第一限位安装板；165为第二限位安装板；166为限位件工作空间；170为驱动部；171为输出轴；172为驱动部安装板；173为电机；180为操作部。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在隧道等环境中，导轨的铺设方法一般是由多个导轨段铺设隧道壁上，并通过螺栓等固定连接方式安装于所述隧道壁，如此导轨段的拆卸比较困难，而通过导轨连接装置将预设导轨段连接在两个固定导轨段之间，所述预设导轨段可省去螺栓等固定连接件，因此，方便了预设导轨段的安装与拆卸。

参见图1-2，其为本发明实施例提供的一种导轨200的结构示意图，导轨200可设于例如隧道内壁上，包括固定导轨段210、活动导轨段220和导轨连接装置100。其中，固定导轨段210固定连接于所述隧道内壁上；活动导轨段220与所述隧道内壁不连接，其通过导轨连接装置100与固定导轨段210连接。并且，固定导轨段210和活动导轨段220的横截面相同，因此，固定导轨段210和活动导轨段220的端面拼接后可平滑过渡。

优选的，参见图3-4，活动导轨段220包括例如行走侧224和安装侧225，行走侧224和安装侧225为两个平行面，固定导轨段210与活动导轨段220设置相同。其中，活动导轨段220的行走侧224和安装侧225之间的侧面设有例如第一开口221，活动导轨段220的安装侧225设有例如定位件安装孔211、限位件过孔222和驱动部170安装孔223，活动安装部110的安装侧225也设有定位件安装孔211。举例来说，定位件安装孔211可以是平行于所述端面的多个腰孔；限位件过孔222可以是垂直于所述端面的腰孔，并且位于定位件安装孔211和驱动部安装孔223之间；驱动部安装孔223可以是与宽度接近所述侧面宽度的方形槽口。

进一步的，固定导轨段210和活动导轨段220均设有安装空间226，位于行走侧224和安装侧225之间。

优选的，参见图5，其为本发明实施例提供的一种导轨连接装置100的结构示意图。其中，导轨连接装置100包括：活动安装部110、固定安装部120、滑块130、曲柄140、转动部150、限位组件160、驱动部170和操作部180。

具体的，固定安装部120、滑块130、曲柄140、转动部150和操作部180位于活动导轨段的安装空间226内；活动安装部110位于固定导轨段的安装空间226内。其中，活动安装部110的结构与固定安装部120相同；滑块130的一端可以从固定安装部120插入活动安装部110内，而滑块130与固定安装部120相对的另一端连接曲柄140；曲柄140远离滑块130的一端连接转动部150，用于将动力传递至滑块130；

限位组件160连接滑块130，位于固定安装部120与曲柄140之间，用于限定滑块130的运动范围；驱动部170轴连接转动部150，用于提供动力；操作部180连接转动部150，用于手动操作。

优选的，参见图6-7，其为活动安装部110和固定安装部120的结构示意图和爆炸图。其中，活动安装部110还设有例如第一安装孔111和第一轴套112，第一安装孔111由活动安装部110朝向固定安装部120的一侧通向活动安装部110远离固定安装部120的一侧，第一轴套112位于第一安装孔111内，第一轴套112的外壁与第一安装孔111的内壁配合。并且，第一轴套112朝向固定安装部120的一端设有法兰，用于第一轴套112和活动安装部110的固定连接。举例来说，所述法兰朝向固定安装部120的一面周向分布有四个沉孔，活动安装部110的相应位置设有四个螺纹孔，通过螺栓连接所述沉孔和所述螺纹孔。显而易见的，所述法兰与活动安装部110连接后，沉入活动安装部110内，即所述法兰朝向固定安装部120的一面与活动安装部110朝向固定安装部120的一面基本持平。

进一步的，活动安装部110还设有第一定位件113，位于活动安装部110朝向固定导轨段210的安装侧225的一边，并使固定导轨段210的安装侧225夹设于活动安装部110和第一定位件113之间。举例来说，第一定位件111可以是长方形薄片，两端伸出活动安装部110，并且两端分别设有一个腰孔，通过螺栓螺母将其连接固定导轨段210的安装侧225，实现定位。显而易见的，第一定位件113朝向活动安装部110的一面设有突出件，活动安装部110与所述突出件对应的位置设有安装槽，对应固定导轨段210的定位件安装孔211，所述突出件穿过定位件安装孔211与所述安装槽嵌合连接，完成活动安装部110和固定导轨段210的配合固定。

同样的，固定安装部120设有与活动安装部110大小结构相同的第二轴套122、第二安装孔121和第二定位件123。第二轴套122、第二安装孔121和第二定位件123的安装关系与活动安装部110相同，在此不再赘述。其中，固定安装部120与活动安装部110相对设置，即第二轴套122的法兰朝向第一轴套112的法兰，且第二轴套122和第一轴套112同心。

再进一步，滑块130可以是一根光滑的圆杆，其中第一端插入第二轴套122内。当滑块130向活动安装部110滑动时，所述第一端进入第一轴套112内，实现固定安装部120和活动安装部110在竖直方向上的固定。其中，所述第一端可以进行的倒角，使所述第一端呈圆锥状，防止所述第一端与第二轴套122内壁产生摩擦，损坏第二轴套122。

优选的，参见图8，其为限位组件160的结构示意图。其中，限位组件160包括：第一限位件161、第二限位件162、第三限位件163、第一限位安装板164和第二限位安装板165。举例来说，第一限位件161连接滑块130，位于第二限位件162和第三限位件163之间；第二限位件162安装于第一限位安装板164上，第三限位件163安装于第二限位安装板165上，第二限位件162和第三限位件163相对设置；第一限位安装板164与第二限位安装板165设于同一水平面上。

进一步的，第一限位件161可以是一块薄板，沿滑块130的长度方向平行设置，滑块130与第一限位件161对应的位置设有限位件安装位131，所述薄板嵌入限位件安装位131实现固定。并且，第一限位安装板164和第二限位安装板165还设有限位件工作空间166，第一限位件161在限位件工作空间166内移动，可通过调节第一限位安装板164和第二限位安装板165之间的距离，来改变第一限位件161的运动范围。

再进一步，第一限位安装板164和第二限位安装板165可设于活动导轨段220的安装侧225上，即活动导轨段220的安装侧225夹设于第一限位安装板164与滑块130之间。相应的，第一限位件161的位置对应安装侧225上的限位件过孔222，限位件过孔222的长度要大于限位件工作空间166的长度，防止第一限位安装板164和第二限位安装板165之间的距离调大后，限位件过孔222限制了第一限位件161的运动范围。另外，第一限位安装板164和第二限位安装板165上可设置多个通孔用于连接活动导轨段220，优选为四个通孔，两个通孔位于第一限位安装板164远离第二限位安装板165的两个角，另外两个通孔位于第二限位安装板165远离第一限位安装板164的两个角。

优选的，第二限位件162和第三限位件163可以是光电开关，每个所述光电开关分别设有一个感应端，第二限位件162的所述感应端朝向第三限位件163的所述感应端，且第二限位件162的所述感应端和第三限位件163的所述感应端分别位于限位件工作空间166的两端。当第一限位件161运动至任意一个所述光电开关的感应端，即可停止滑块130的运动，相比于其他碰撞式的限位方式，采用所述光电开关可以减少不必要的摩擦和损坏，延长使用寿命。

优选的，参见图9-11，曲柄140两端分别与滑块130和转动部150采用活动连接。举例来说，滑块130与曲柄140连接的一端设计为有两个平行平面的连接端，在所述平面内设置一个通孔，曲柄140的相应位置也设置一个通孔，通过一个杆件穿过其中连接滑块130和曲柄140。

优选的，转动部150可以是一个圆盘，曲柄140可以连接至转动部150靠近驱动部170的一侧或者转动部150远离驱动部170的一侧，优选转动部150靠近驱动部170的一侧。相应的，曲柄140也连接至滑块130靠近驱动部170的一侧。另外，曲柄140、转动部150的连接方式与曲柄140、滑块130的连接方式相同，在此不再赘述。

优选的，驱动部170例如包括电机173、驱动部安装板172和输出轴171。其中，驱动部安装板172可以是一块方板，中心设有输出轴171过孔，输出轴171一端连接电机173，输出轴171远离电机173的另一端设有键槽。举例来说，电机173安装在驱动部安装板172上，输出轴171远离电机173的另一端穿过所述输出轴171过孔，与转动部150连接。相应的，转动部150中心设有轴孔及键槽，输出轴171插入所述轴孔通过平键与转动部150固定，使电机173能够带动转动部150旋转。

进一步的，驱动部安装板172还可以周向设置多个通孔。举例来说，根据电机173的参数设置四个通孔用于电机173的固定。另外，在远离输出轴171的四个角可设置四个通孔用于驱动部安装板172与活动导轨段220的行走面的固定。其中，行走面夹设于驱动部安装板172和转动部150之间。

优选的，转动部150侧面连接操作部180，转动部150可以是一根直杆。举例来说，转动部150和操作部180采用固定连接，且转动部150和操作部180的连接位与转动部150和曲柄140的连接位位于转动部150的同一个方向，即曲柄140连接转动部150的一端随着操作部180的旋转而旋转。操作部180的作用是，在电机173不工作时，可以手动旋转操作部180，带动转动部150、曲柄140和滑块130移动。当操作部180与滑块130垂直时，操作部180由活动导轨段220的第一开口221伸出活动导轨段220，便于用手直接操作。

优选的，参见图12，其为导轨连接装置100的仰视图。导轨连接装置100的工作方式为：当操作部180与滑块130垂直时，滑块130远离曲柄140的一端位于固定安装部120内，第一限位件161位于第三限位件163内，此时固定导轨段210和活动导轨段220分离；电机173工作，输出轴171带动转动部150逆时针旋转，曲柄140推动滑块130向活动安装部110移动，直到第一限位件161位于第二限位件162内时，第二限位件162获得信号，使电机173停止，此时滑块130远离曲柄140的一端位于活动安装部110内，即实现了固定导轨段210和活动导轨段220的连接固定。相反的，电机173反转，转动部150顺时针转动，曲柄140将滑块130拉回，直到第一限位件161回到第三限位件163内时，第三限位件163获得信号，使电机173停止，此时滑块130远离曲柄140的一端位于固定安装部120内，即固定导轨段210和活动导轨段220分离。

在没有驱动部170时，操作操作部180使其带动转动部150转动，同样能够达到上述效果，此处不再赘述。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。