闸板防喷器液压锁紧机构闸板状态显示装置的制作方法

本发明涉及油田开发技术领域，是一种闸板防喷器液压锁紧机构闸板状态显示装置。

背景技术：

在石油、天然气钻井或修井过程中,为了预防井喷事故发生,需要安装井控装置防喷器是井控装置中的重要组成部分，其中闸板防喷器均设有闸板锁紧装置，以防止关闭闸板后，卸去液压，密封井压时，闸板自动打开。专利cn200520000277.0闸板防喷器自动锁紧装置，存在油压消失显示杆无法快速稳定收回，易造成作业人员判断失误而造成严重后果，并且存在防止漏油的密封圈不便替换的问题。

技术实现要素：

本发明提供了一种闸板防喷器液压锁紧机构闸板状态显示装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有闸板防喷器自动锁紧装置存在的显示杆无法快速稳定收回以及密封圈不便更换的问题。

本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种闸板防喷器液压锁紧机构闸板状态显示装置，包括缸盖、挡板、活塞板、推动杆、固定板、显示管、推动弹簧、显示球和连接装置，缸盖左端设有挡板，缸盖和挡板通过连接装置可拆卸的安装在一起，挡板中部设有左右贯通的安装孔，对应安装孔外侧位置的挡板左侧固定安装有显示管，安装孔内设有右端位于缸盖内的推动杆，推动杆右端固定安装有位于缸盖内侧的活塞板，活塞板外侧左右间隔设有至少一个安装环槽，安装环槽内均设有密封圈，推动杆左端位于显示管内，推动杆左端固定安装有固定板，对应固定板右侧和挡板左侧之间位置的推动杆外侧套装有推动弹簧，推动弹簧左端与固定板右侧固定安装在一起，推动弹簧右端与挡板左侧固定安装在一起，固定板左侧固定安装有显示球，显示球左端与显示管左端平齐。

下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：

上述连接装置可包括上l型连杆、下l型连杆、上卡块、下卡块、上连接弹簧和下连接弹簧，挡板下侧中部设有开口向下的下连接孔，下l型连杆左部上端位于下连接孔内，下连接孔上侧和下l型连杆上端之间固定安装有下连接弹簧，对应下l型连杆右端位置的缸盖下侧设有开口向下的下固定槽，下固定槽内设有下端与下l型连杆右端上侧固定安装在一起的下卡块；挡板上侧中部设有开口向上的上连接孔，上l型连杆左部下端位于上连接孔内，上连接孔下侧和上l型连杆下端之间固定安装有上连接弹簧，对应上l型连杆右端位置的缸盖上侧设有开口向上的上固定槽，上固定槽内设有上端与上l型连杆右端下侧固定安装在一起的上卡块。

上述连接装置还包括上拉环和下拉环，上l型连杆上侧固定安装有上拉环，下l型连杆下侧固定安装有下拉环。

上述还可包括限位块，挡板右侧上下间隔固定安装有两个限位块，限位块外侧分别与缸盖内侧对应位置接触。

上述活塞板外侧左右间隔设有两个安装环槽。

本发明结构合理而紧凑，使用方便，其通过设置连接装置，能够实现缸盖与挡板快速拆装，便于更换活塞板上的密封圈，通过设置显示球可便于观察闸板封闭或打开状态，具有安全、省力、简便和高效的特点。

附图说明

附图1为本发明最佳实施例的主视剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为缸盖，2为挡板，3为活塞板，4为推动杆，5为固定板，6为显示管，7为推动弹簧，8为显示球，9为上l型连杆，10为下l型连杆，11为上卡块，12为下卡块，13为上连接弹簧，14为下连接弹簧，15为上拉环，16为下拉环，17为限位块，18为密封圈。

具体实施方式

本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述：

如附图1所示，该闸板防喷器液压锁紧机构闸板状态显示装置包括缸盖1、挡板2、活塞板3、密封圈18、推动杆4、固定板5、显示管6、推动弹簧7、显示球8和连接装置，缸盖1左端设有挡板2，缸盖1和挡板2通过连接装置可拆卸的安装在一起，挡板2中部设有左右贯通的安装孔，对应安装孔外侧位置的挡板2左侧固定安装有显示管6，安装孔内设有右端位于缸盖1内的推动杆4，推动杆4右端固定安装有位于缸盖1内侧的活塞板3，活塞板3外侧左右间隔设有至少一个安装环槽，安装环槽内均设有密封圈18，推动杆4左端位于显示管6内，推动杆4左端固定安装有固定板5，对应固定板5右侧和挡板2左侧之间位置的推动杆4外侧套装有推动弹簧7，推动弹簧7左端与固定板5右侧固定安装在一起，推动弹簧7右端与挡板2左侧固定安装在一起，固定板5左侧固定安装有显示球8，显示球8左端与显示管6左端平齐。根据需求，显示球8外侧可涂有易于观测的材料。本发明中描述的缸盖1为专利cn200520000277.0闸板防喷器自动锁紧装置中的缸盖。在使用时，液压锁紧机构锁紧供油时将会充满缸盖1内部，推动活塞板3向左移动，密封圈18封堵液压油避免其泄露，活塞板3带动推动杆4、固定板5和显示球8向左移动，同时推动弹簧7被拉伸，显示球8被推出显示管6外，则表明闸板为关闭状态；解锁时油压消失，在推动弹簧7回复力的作用下，推动弹簧7拉动固定板5、显示球8、推动杆4和活塞板3向右移动，显示球8将向右移动至显示管6内，则可判断闸板为打开状态。本发明结构合理而紧凑，使用方便，其通过设置连接装置，能够实现缸盖1与挡板2快速拆装，便于更换活塞板3上的密封圈18，通过设置显示球8可便于观察闸板封闭或打开状态，具有安全、省力、简便和高效的特点。

可根据实际需要，对上述闸板防喷器液压锁紧机构闸板状态显示装置作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，连接装置包括上l型连杆9、下l型连杆10、上卡块11、下卡块12、上连接弹簧13和下连接弹簧14，挡板2下侧中部设有开口向下的下连接孔，下l型连杆10左部上端位于下连接孔内，下连接孔上侧和下l型连杆10上端之间固定安装有下连接弹簧14，对应下l型连杆10右端位置的缸盖1下侧设有开口向下的下固定槽，下固定槽内设有下端与下l型连杆10右端上侧固定安装在一起的下卡块12；挡板2上侧中部设有开口向上的上连接孔，上l型连杆9左部下端位于上连接孔内，上连接孔下侧和上l型连杆9下端之间固定安装有上连接弹簧13，对应上l型连杆9右端位置的缸盖1上侧设有开口向上的上固定槽，上固定槽内设有上端与上l型连杆9右端下侧固定安装在一起的上卡块11。在使用时，通过连接装置把缸盖1和挡板2连在一起，并使其不会相对位移，当需要更换活塞板3上的密封圈18时，将上l型连杆9和上卡块11向上提，使上卡块11脱离上固定槽，同时，将下l型连杆10和下卡块12向下拉，使下卡块12脱离下固定槽，接着同时将上l型连杆9和下l型连杆10向左移动，通过挡板2卡住固定板5将活塞板3向左移动脱离缸盖1，从而更换密封圈18，然后再装回即可，具有拆装简便快速的特点，通过设置上连接弹簧13和下连接弹簧14能够借助其回复力使l型连杆和卡块能够将缸盖1和挡板2卡紧。

如附图1所示，连接装置还包括上拉环15和下拉环16，上l型连杆9上侧固定安装有上拉环15，下l型连杆10下侧固定安装有下拉环16。在使用时，通过设置上拉环15和下拉环16便于将连接装置拉出，更加简便省力。

如附图1所示，还包括限位块17，挡板2右侧上下间隔固定安装有两个限位块17，限位块17外侧分别与缸盖1内侧对应位置接触。在使用时，通过设置限位块17，一方面可对挡板2与缸盖1的安装时相对位置进行限定，使其能够对准缸盖1，另一方面，限位块17可阻碍活塞板3向右移动时与挡板2左侧接触，避免面面接触时吸力较大，而不利于弹簧稳定快速将其向右的推回的问题。

如附图1所示，活塞板3外侧左右间隔设有两个安装环槽。在使用时，通过设置两个安装环槽，安装环槽内装有密封圈18，可使密封更加严密。

以上技术特征构成了本发明的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。