一种煤矿用瓦斯疏导设备的制作方法

本发明涉及煤矿领域，具体为一种煤矿用瓦斯疏导设备。

背景技术：

瓦斯是古代植物在堆积成煤的初期，纤维素和有机质经厌氧菌的作用分解而成。在高温、高压的环境中，在成煤的同时，由于物理和化学作用，继续生成瓦斯。瓦斯是无色、无味的气体，但有时可以闻到类似苹果的香味，这是由于芳香族的碳氢气体同瓦斯同时涌出的缘故。瓦斯对空气的相对密度是0.554，在标准状态下瓦斯的密度为0.716kg/m³，瓦斯的渗透能力是空气的1.6倍，难溶于水，不助燃也不能维持呼吸，达到一定浓度时，能使人因缺氧而窒息，并能发生燃烧或爆炸。瓦斯在煤体或围岩中是以游离状态和吸着状态存在的。

在进行煤矿开采时，瓦斯会悬浮于矿道顶侧，瓦斯浓度过高会引发严重的事故，传统的瓦斯处理设备在进行瓦斯气体的排出时通常会使瓦斯气体直接与电机设备相接触，可能会引发爆炸危险，同时瓦斯直接排放会危害环境。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种煤矿用瓦斯疏导设备，能够避免瓦斯气体在排除过程中与电机设备发生直接接触，同时可以保证瓦斯气体与空气充分混合而后排出，避免排出端瓦斯浓度过大。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种煤矿用瓦斯疏导设备，包括风管，所述风管的侧面垂直固定连接有导气管，所述风管的内部设有疏通结构，所述疏通结构包括电机、电动伸缩杆、扇叶、挡板和混流装置，所述风管一端的内部安装有电机，所述电机的端部固定连接有扇叶，所述风管内侧固定有支撑台，所述扇叶的另一侧倾斜设有挡板，所述挡板的一侧与支撑台转动连接，所述风管靠着挡板一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩杆末端和挡板铰接，所述风管的出气尾部设置有混流装置，所述混流装置包括一组垂直于风管设置的抽风扇和鼓风扇，所述抽风扇和鼓风扇固定连接设置在风管的左右两侧，且所述抽风扇靠着导气管的一侧设置。

优选的，所述风管的出气末端设置有瓦斯浓度检测仪，当所述瓦斯浓度检测仪检测的浓度值大于安全阈值时，电动伸缩杆收缩拉大挡板与风管的缝隙，同时电机转速加快。

优选的，所述风管与所述导气管的连接处设有滤风结构。

优选的，所述滤风结构包括安装滑板和滤板，所述风管的侧面滑动连接有所述安装滑板，所述安装滑板呈“8”字形结构，所述安装滑板的两侧分别固定连接有一个所述滤板。

优选的，所述滤风结构还包括卡槽和卡合杆，所述安装滑板的侧面开设有两个所述卡槽，所述风管的内部滑动连接有所述卡合杆，所述卡合杆的端部通过其中一个所述卡槽与所述安装滑板相卡合。

优选的，所述滤风结构还包括弹簧，所述卡合杆的一端固定连接有所述弹簧，所述弹簧的另一端固定连接于所述风管。

优选的，所述挡板远离支撑台的末端固定连接有密封垫，所述挡板通过所述密封垫与风管的内侧相抵触，实现密封。

优选的，所述抽风扇的风流大于鼓风扇风流的二倍。

本发明的有益效果在于：

1、通过抽风扇的作用能够将导气管中的瓦斯进行导流，利于瓦斯的快速排出，抽风扇的风流大于鼓风扇风流的二倍，保证风管的气流能够顺利进入末端；

2、通过鼓风扇的作用下，空气流向发生转变，在抽风扇的作用下，空气和瓦斯气体汇流混合，从抽风扇一侧流出，实现对瓦斯浓度的调节；

3、通过控制器控制电动伸缩杆进行伸缩带动挡板进行转动，从而控制挡板与风管之间的间隙，进而控制风管向挡板另一侧导出的空气量，同时，调节电机的转速也能实现对风管内抽入空气量的调节；

4、通过安装滑板上设置的两块滤板进行交替使用，方便进行滤板的清洁和更换。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构剖面示意图

图3为本发明滤风结构的结构示意图；

图4为图3所示的a向放大结构示意图；

图5为本发明风管和滤风结构的连接结构示意图；

图6为本发明瓦斯疏导时的风向示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2所示，一种煤矿用瓦斯疏导设备，包括风管1，风管1的侧面垂直固定连接有导气管2，风管1的内部设有疏通结构3，疏通结构3包括电机31、电动伸缩杆32、扇叶33、挡板35和混流装置36，风管1一端的内部安装有电机31，电机31的端部固定连接有扇叶33，通过电机31带动扇叶33转动，向风管1内抽入空气，风管1内侧固定有支撑台34，扇叶33的另一侧倾斜设有挡板35，挡板35的一侧与支撑台34转动连接，挡板35远离支撑台34的末端固定连接有密封垫37，挡板35通过密封垫37与风管1的内侧相抵触，实现密封，从而提升挡板35在关闭时与风管1内侧的密封性，避免出现瓦斯泄漏的危险，风管1靠着挡板35一侧设置有电动伸缩杆32，电动伸缩杆32的伸缩杆末端和挡板35铰接，通过控制器控制电动伸缩杆32进行伸缩带动挡板35进行转动，从而控制挡板35与风管1之间的间隙，进而控制风管1向挡板另一侧导出的空气量，同时，调节电机31的转速也能实现对风管1内抽入空气量的调节。

风管1的出气尾部设置有混流装置36，混流装置36包括一组垂直于风管1设置的抽风扇361和鼓风扇362，抽风扇361和鼓风扇362固定连接设置在风管1的左右两侧，且抽风扇361靠着导气管2的一侧设置，通过抽风扇361的作用能够将导气管2中的瓦斯进行导流，利于瓦斯的快速排出，抽风扇361的风流大于鼓风扇362风流的二倍，保证风管1的气流能够顺利进入末端。

如图6所示，当电机31启动时，扇叶33转动向风管1内抽入空气，并沿着控制挡板35与风管1之间的间隙流向挡板另一侧，在鼓风扇362的作用下，空气流向发生转变，在抽风扇361的作用下，空气和瓦斯气体汇流混合，从抽风扇一侧流出，实现对瓦斯浓度的调节，风管1的出气末端设置有瓦斯浓度检测仪38，当瓦斯浓度检测仪38检测的浓度值大于安全阈值时，电动伸缩杆32收缩拉大挡板35与风管1的缝隙，同时电机31转速加快，使得与瓦斯气体汇流的空气含量增加，进一步使得从风管1流出的瓦斯浓度降低，由于瓦斯爆炸界限为5%～16%，当瓦斯浓度低于5%时,遇火不爆炸，所以从风管1流出的瓦斯浓度安全阈值通常设置为5%。

实施例2

由于导流管2内通常还含有粉末、碳屑等杂质，为了进一步为了对排出的瓦斯气体进行过滤，同时方便更换滤板42，请参阅图3-5所示，在实施例1的基础上，风管1与导气管2的连接处设有滤风结构4，滤风结构4包括安装滑板41和滤板42，风管1的侧面滑动连接有安装滑板41，安装滑板41呈“8”字形结构，安装滑板41的两侧分别固定连接有一个滤板42，滤风结构4还包括卡槽43和卡合杆44，安装滑板41的侧面开设有两个卡槽43，风管1的内部滑动连接有卡合杆44，卡合杆44的端部通过其中一个卡槽43与安装滑板41相卡合，滤风结构4还包括弹簧45，卡合杆44的一端固定连接有弹簧45，弹簧45的另一端固定连接于风管1，通过安装滑板41上设置的两块滤板42进行交替使用，方便进行滤板42的清洁和更换。

本发明在使用时，当导气管2的进气端连接瓦斯排出区域时，启动电机31，通过电机31带动扇叶33进行转动，会使得风管1内部的气流速度加快，而导气管2连通于风管1的侧面，在抽风扇361的作用下，导气管2内的瓦斯气体被直接吸入风管1内部，实现排出瓦斯气体的目的，同时避免瓦斯气体直接与电机31发生直接接触，另一方面，位于风管1内部设置的挡板35呈倾斜设置，可以对风管1内部的气流起到导流作用，避免空气进入导气管2内，阻挡瓦斯气体进入风管1内，对于矿井内不同的瓦斯浓度，使用者可以通过控制器控制转动电动伸缩杆32，通过牵引杆36在滑道35内的滑动带动挡板35发生转动，从而改变挡板35的倾斜角度，实现对风管1内空气流速的调节，改变瓦斯排出的速率，扇叶33转动向风管1内抽入空气，并沿着控制挡板35与风管1之间的间隙流向挡板另一侧，在鼓风扇362的作用下，空气流向发生转变，在抽风扇361的作用下，空气和瓦斯气体汇流混合，从抽风扇一侧流出，实现对瓦斯浓度的调节，风管1的出气末端设置有瓦斯浓度检测仪38，当瓦斯浓度检测仪38检测的浓度值大于安全阈值时，电动伸缩杆32收缩拉大挡板35与风管1的缝隙，同时电机31转速加快，使得与瓦斯气体汇流的空气含量增加，进一步使得从风管1流出的瓦斯浓度降低，位于风管1的侧面设有可以进行滑动的安装滑板41，安装滑板41的两侧分别设有滤板42，滤板42可以对瓦斯气体起到一定的过滤效果，通过对安装滑板41进行滑动，可以通过安装滑板41上设置的两块滤板42进行交替使用，方便进行滤板42的清洁和更换。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。