一种煤炭开采用钻孔装置的制作方法

本发明涉及煤炭开采技术领域，具体是一种煤炭开采用钻孔装置。

背景技术：

煤是一种可燃的黑色或棕黑色沉积岩，通常发生在煤床或煤层的岩石地层中或矿脉中，煤主要由碳、氢、氧、氮、硫和磷等元素组成，前三者总和约占有机质的95％以上，是非常重要的能源，主要通过燃烧生产电力或热能；也是冶金、化学工业的重要原料，用于精炼金属，或生产化肥和许多化工产品。

煤矿是指富含煤炭资源的地方，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。

煤矿开采需要利用钻孔机构进行开孔，现有技术中的开孔机构长度固定，无法进行延展，从而导致了开孔机构的开孔深度固定，使用范围较小，无法满足日益增长的开采需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种煤炭开采用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种煤炭开采用钻孔装置，包括车体、驱动车体行走的移动机构和用于开采的钻孔机构；所述钻孔机构转动安装在车体的中间位置，钻孔机构包括外壳、升降柱和钻头，所述升降柱滑动安装在外壳的内部，升降柱的下端设置有所述钻头；所述外壳中转动安装有一级调节螺杆，一级调节螺杆的下侧与升降柱螺纹连接；所述升降柱内部的左右两侧对称开设有两个安装槽，安装槽中转动安装有二级调节螺杆，安装槽中还滑动安装有滑套，滑套的下端与钻头固定连接，二级调节螺杆的下侧与滑套螺纹连接。

作为本发明进一步的方案：所述钻孔机构的外侧固定安装有齿圈，所述车体上转动安装有主齿轮，主齿轮与齿圈啮合。

作为本发明再进一步的方案：所述车体上固定安装有带动主齿轮转动的驱动电机。

作为本发明再进一步的方案：所述外壳上固定安装有钻孔电机，钻孔电机的输出端与一级调节螺杆固定连接；所述升降柱的内部固定安装有带动二级调节螺杆转动的旋转电机。

作为本发明再进一步的方案：所述移动机构设有四组，分别安装在车体底部的四角处，移动机构包括转动安装在车体底部的支撑杆和两根对称铰接安装支撑杆左右两侧的调节液压杆，调节液压杆的伸缩端与支撑杆铰接。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑杆的下端连接安装有安装架，安装架的底部固定安装有支架，支架上均匀转动安装有若干脚轮。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑杆的下侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有连接杆，连接杆的上端通过减震弹簧与滑槽固定连接，连接杆的下端与安装架固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述升降柱设置有滑动段和开孔端，开孔端的长度大于滑动段，所述升降柱位于开孔端的外侧固定安装有若干螺旋刀片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设置的钻孔机构包括有外壳、升降柱和钻头，外壳中转动安装有一级调节螺杆，一级调节螺杆的下侧与升降柱螺纹连接，升降柱内部的左右两侧对称开设有两个安装槽，安装槽中转动安装有二级调节螺杆，安装槽中还滑动安装有滑套，滑套的下端与钻头固定连接，通过控制一级调节螺杆和二级调节螺杆转动，将钻孔机构多次伸长，改变钻头的位置，体改钻孔机构的钻孔深度，增加钻孔机构的工作范围。

附图说明

图1为煤炭开采用钻孔装置的结构示意图。

图2为图1中a处的局部放大示意图。

图3为煤炭开采用钻孔装置实施例1中钻孔机构的结构示意图。

图4为煤炭开采用钻孔装置实施例2中钻孔机构的外观图。

图中：1-车体、2-调节液压杆、3-支撑杆、4-安装架、5-支架、6-脚轮、7-主齿轮、8-驱动电机、9-齿圈、10-钻孔机构、11-减震弹簧、12-连接杆、13-滑槽、14-外壳、15-升降柱、16-钻孔电机、17-一级调节螺杆、18-旋转电机、19-二级调节螺杆、20-滑套、21-钻头、22-滑动段、23-开孔端、24-螺旋刀片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种煤炭开采用钻孔装置，包括车体1、驱动车体1行走的移动机构和用于开采的钻孔机构10；所述钻孔机构10转动安装在车体1的中间位置，钻孔机构10包括外壳14、升降柱15和钻头21，所述升降柱15滑动安装在外壳14的内部，升降柱15的下端设置有所述钻头21；所述外壳14中转动安装有一级调节螺杆17，一级调节螺杆17的下侧与升降柱15螺纹连接，控制一级调节螺杆17转动，一级调节螺杆17带动升降柱15在外壳14中上下滑动，从而对钻头21的位置进行调节；所述升降柱15内部的左右两侧对称开设有两个安装槽，安装槽中转动安装有二级调节螺杆19，安装槽中还滑动安装有滑套20，滑套20的下端与钻头21固定连接，二级调节螺杆19的下侧与滑套20螺纹连接，驱动二级调节螺杆19转动，带动滑套20在安装槽内部滑动，滑套20向外滑动时带动钻头21向外滑动，改变钻头21的位置，提高钻头21的钻孔深度；

具体的，本实施例中，所述钻孔机构10的外侧固定安装有齿圈9，所述车体1上转动安装有主齿轮7，主齿轮7与齿圈9啮合，用于带动齿圈9和钻孔机构10转动；

进一步的，本实施例中，所述车体1上固定安装有带动主齿轮7转动的驱动电机8；

所述外壳14上固定安装有钻孔电机16，钻孔电机16的输出端与一级调节螺杆17固定连接，驱动一级调节螺杆17转动；所述升降柱15的内部固定安装有带动二级调节螺杆19转动的旋转电机18；

所述移动机构设有四组，分别安装在车体1底部的四角处，移动机构包括转动安装在车体1底部的支撑杆3和两根对称铰接安装支撑杆3左右两侧的调节液压杆2，调节液压杆2的伸缩端与支撑杆3铰接，通过调节两根调节液压杆2的伸缩长度，改变支撑杆3的转动角度；

所述支撑杆3的下端连接安装有安装架4，安装架4的底部固定安装有支架5，支架5上均匀转动安装有若干脚轮6，用于驱动装置移动，在移动过程中改变支撑杆3的转动角度，从而改变车体1的倾斜角度，既方便车体1在煤矿中进行爬坡和下坡，又能够使钻孔机构10正对于钻孔位置，提高钻孔效率；

具体的，本实施例中，所述支撑杆3的下侧开设有滑槽13，滑槽13的内部滑动安装有连接杆12，连接杆12的上端通过减震弹簧11与滑槽13固定连接，连接杆12的下端与安装架4固定连接。

实施例2

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种煤炭开采用钻孔装置，包括车体1、驱动车体1行走的移动机构和用于开采的钻孔机构10；所述钻孔机构10转动安装在车体1的中间位置，钻孔机构10包括外壳14、升降柱15和钻头21，所述升降柱15滑动安装在外壳14的内部，升降柱15的下端设置有所述钻头21；所述外壳14中转动安装有一级调节螺杆17，一级调节螺杆17的下侧与升降柱15螺纹连接，控制一级调节螺杆17转动，一级调节螺杆17带动升降柱15在外壳14中上下滑动，从而对钻头21的位置进行调节；所述升降柱15内部的左右两侧对称开设有两个安装槽，安装槽中转动安装有二级调节螺杆19，安装槽中还滑动安装有滑套20，滑套20的下端与钻头21固定连接，二级调节螺杆19的下侧与滑套20螺纹连接，驱动二级调节螺杆19转动，带动滑套20在安装槽内部滑动，滑套20向外滑动时带动钻头21向外滑动，改变钻头21的位置，提高钻头21的钻孔深度；

具体的，本实施例中，所述钻孔机构10的外侧固定安装有齿圈9，所述车体1上转动安装有主齿轮7，主齿轮7与齿圈9啮合，用于带动齿圈9和钻孔机构10转动；

进一步的，本实施例中，所述车体1上固定安装有带动主齿轮7转动的驱动电机8；

所述外壳14上固定安装有钻孔电机16，钻孔电机16的输出端与一级调节螺杆17固定连接，驱动一级调节螺杆17转动；所述升降柱15的内部固定安装有带动二级调节螺杆19转动的旋转电机18；

所述移动机构设有四组，分别安装在车体1底部的四角处，移动机构包括转动安装在车体1底部的支撑杆3和两根对称铰接安装支撑杆3左右两侧的调节液压杆2，调节液压杆2的伸缩端与支撑杆3铰接，通过调节两根调节液压杆2的伸缩长度，改变支撑杆3的转动角度；

所述支撑杆3的下端连接安装有安装架4，安装架4的底部固定安装有支架5，支架5上均匀转动安装有若干脚轮6，用于驱动装置移动，在移动过程中改变支撑杆3的转动角度，从而改变车体1的倾斜角度，既方便车体1在煤矿中进行爬坡和下坡，又能够使钻孔机构10正对于钻孔位置，提高钻孔效率；

具体的，本实施例中，所述支撑杆3的下侧开设有滑槽13，滑槽13的内部滑动安装有连接杆12，连接杆12的上端通过减震弹簧11与滑槽13固定连接，连接杆12的下端与安装架4固定连接。

请参阅图4，本实施例与实施例1的不同之处在于：

所述升降柱15设置有滑动段22和开孔端23，开孔端23的长度大于滑动段22，所述升降柱15位于开孔端23的外侧固定安装有若干螺旋刀片24，在开孔过程中，螺旋刀片24与土壤接触，快速刨去孔内土壤，提高钻孔速度。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。