[0001]
本发明涉及油管接箍,特别是涉及一种牛头型油管接箍。
背景技术:[0002]
油管接箍是海上油田作业中常用的机械部件,常在井下作业中起到连接油管的作用。目前海上油田生产管柱多为带y-tool工具的结构,从而导致修井作业中需要同时在9-5/8套管中下入y-tool支管和电泵。由于空间限制,支管接箍与电机之间空间极小,作业中常出现支管接箍上固定的电缆因挤压而变形损坏的现象,大大影响了作业的时效。当前所用接箍的主要作用是连接油管、密封丝扣、承受抗拉,例如公告号为cn212027685u、公告日为2020.11.27的中国专利:一种抗扭矩耐腐蚀油管接箍,该油管接箍增强了油管之间的连接并起到防腐蚀作用,但是也容易出现接箍上固定的电缆因挤压而变形损坏的现象,并且无保护井下设备和扶正等作用,局限性较大。
技术实现要素:[0003]
本发明提供一种牛头型油管接箍,该接箍结构简单,能避免接箍上固定的电缆因挤压而变形损坏,具有保护电缆和扶正电机的作用。
[0004]
本发明的技术方案如下:
[0005]
一种牛头型油管接箍,包括接箍本体,所述接箍本体开设有用于连接油管的通孔,所述接箍本体两侧的牛耳处均连接有保护挡板,所述接箍本体两侧的牛角之间形成弧形卡口,所述保护挡板远离牛耳的一侧通过螺栓固定在所述弧形卡口的外侧,所述保护挡板的内侧与所述接箍本体的外侧、所述弧形卡口的外侧围成保护腔体。
[0006]
接箍本体的通孔用于连接油管,同时在牛耳的两侧设有保护挡板形成对电缆的保护,电缆置于保护腔体内被保护挡板进行保护,有效防止了电缆被挤压损坏,同时牛角处形成的弧形卡口用于抵接在电机上,起到扶正电机的作用。
[0007]
进一步,所述保护挡板通过转轴铰接在所述接箍本体的牛耳上。使保护挡板可转动打开和关闭,便于将电缆置于保护腔体内。
[0008]
进一步,所述弧形卡口的外侧开设有螺纹插槽供螺栓插入。保护挡板的一侧通过螺栓固定在弧形卡口外侧的螺纹插槽内,以此,保护挡板的内侧与接箍本体的外侧、弧形卡口的外侧围成保护腔体。
[0009]
进一步,所述接箍本体的通孔内表面设有用于连接油管的内螺纹。
[0010]
进一步,所述通孔的内螺纹为nu接箍api标准内螺纹。
[0011]
该螺纹用于连接油管,使得两油管连接处具备良好的密封性能。
[0012]
进一步,所述弧形卡口抵接在电机的外表面,起到导向扶正电机的作用。
[0013]
进一步,所述弧形卡口的弧度为120度,内径为75mm,可以匹配常用电机的外径(138mm),连接油管的同时可以稳固油管一侧的电机,提升电机的稳定性。
[0014]
进一步,所述接箍本体的内径为30mm-40mm,适应常见的连接油管大小。
[0015]
进一步,所述接箍本体采用不锈钢材质一体成型。
[0016]
进一步,所述保护挡板采用不锈钢材质。
[0017]
接箍本体和保护挡板均采用不锈钢材质,增强结构强度。
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本发明的有益效果为:
[0019]
本发明的接箍本体通过中间的通孔连接油管,同时接箍本体外表面的两侧牛耳处连接保护挡板,使保护挡板与接箍本体之间形成保护腔体,两根小扁电缆可分别穿过两侧的保护腔体固定于接箍本体的两侧,避开了电机和接箍本体之间的狭小空隙,有效防止了电缆被挤压损坏,大大提升了作业效率;同时,牛角处形成的弧形卡口抵接在电机上,起到导向扶正电机的作用,防止电机下入过程中的偏移。本发明的油管接箍在进行连接油管的同时可以稳固油管一侧的电机,提升电机的稳定性。
附图说明
[0020]
图1为本发明的牛头型油管接箍的俯视结构示意图;
[0021]
图2为图1的正视结构示意图;
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图中:接箍本体1、通孔101、牛耳102、牛角103、保护挡板2、转轴3、弧形卡口4、螺纹插槽401、保护腔体5。
具体实施方式
[0023]
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
[0024]
实施例1:
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如图1和图2所示,一种牛头型油管接箍,包括接箍本体1,接箍本体1开设有用于连接油管的通孔101,通孔101内表面设有用于连接油管的内螺纹,接箍本体1两侧的牛耳102处均连接有保护挡板2,保护挡板2通过转轴3铰接在接箍本体1的牛耳102上,接箍本体1两侧的牛角103之间形成弧形卡口4,弧形卡口4的外侧开设有螺纹插槽401供螺栓插入,保护挡板2远离牛耳102的一侧通过螺栓固定在弧形卡口4的外侧,保护挡板2的内侧与接箍本体1的外侧、弧形卡口4的外侧围成保护腔体5。
[0026]
在本实施例中,通孔101的内螺纹为nu接箍api标准内螺纹。
[0027]
在本实施例中,接箍本体1的扣型与常见2-7/8nu油管保持一致,确保上下管柱连接密封。
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在本实施例中,弧形卡口4抵接在电机的外表面,起到导向扶正电机的作用。弧形卡口尺寸大小和弧度能够满足市场常见电机尺寸。优选地,弧形卡口4的弧度为120度,内径为75mm,可以匹配常用电机的外径(138mm),连接油管的同时可以稳固油管一侧的电机,提升电机的稳定性。
[0029]
在本实施例中,接箍本体1的内径为30mm-40mm,能够适应常见的连接油管的大小。
[0030]
在本实施例中,接箍本体1、保护挡板2均采用不锈钢材质一体成型,增强结构强度。
[0031]
在本实施例中,接箍本体1、保护挡板2的高度一样高。
[0032]
本发明的接箍本体1通过通孔101的内螺纹连接油管,使得两油管连接处具备良好的密封性能,同时接箍本体1外表面的两侧牛耳102处连接保护挡板2,转动保护挡板2,即可使保护挡板2通过螺栓固定在弧形卡口4外侧的螺纹插槽401,令保护挡板2与接箍本体1之间形成保护腔体5,同时将两根小扁电缆分别固定在接箍本体1两侧的保护腔体5内,避开了电机和接箍本体1之间的狭小空隙,有效防止了电缆被挤压损坏,大大提升了作业效率;同时,牛角103处形成的弧形卡口4抵接在电机上,起到导向扶正电机的作用,防止电机下入过程中的偏移。本发明的油管接箍在进行连接油管的同时可以稳固油管一侧的电机,提升电机的稳定性。
[0033]
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。