一种煤矿施工用临时支护的制作方法

本实用新型涉及煤矿支护技术领域，具体为一种煤矿施工用临时支护。

背景技术：

众所周知，随着对煤炭需求的增加，开采深度有增无减，使地质环境恶劣化。随着地应力的增大，煤矿综掘机掘进工程进行中顶板事故频发，要想顺利开采地下资源，避免顶板支护的危险与灾害，工作人员要有矿井生产安全为天的观念。为了在确保掘进作业人员的人身安全，避免空顶作业，增大掘进工作面空间使更多的工序平行作业等问题，急需一种能够提供快速的临时支护。

煤矿井下为了适应生产的需求以及各项工作的顺利进行，需要经常布置掘进工作面，如今的临时支护装置支护有限，许多工序不能平行作业，其效率大多还不够高，影响了掘进速度，由于掘进工作面空间的有限，装岩，支护作业难以高效进行。因此，现提出一种煤矿施工用临时支护，解决上述提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矿施工用临时支护，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种煤矿施工用临时支护，包括固定板、液压杆和支撑板，所述固定板的上表面设置有液压杆，所述液压杆的输出端设置有安装板，所述安装板的上表面通过螺栓活动连接有支撑板，所述支撑板的侧面通过第一转轴第一副板，所述第一副板的下表面固定连接有第一支架，所述第一支架的内侧面通过第一固定销活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹筒，所述第一螺纹筒的一端螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端通过第二固定销活动连接有第二支架，所述第二支架的下表面固定连接有第一弧形卡板，所述第一弧形卡板的一端设置有螺柱，所述支撑板的另一侧面通过第二转轴有第二副板，所述第二副板的下表面固定连接有第三支架，所述第三支架的内侧面通过第三固定销活动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹筒，所述第二螺纹筒的一端螺纹连接有第四螺纹杆，所述第四螺纹杆的一端通过第四固定销活动连接有第四支架，所述第四支架的下表面固定连接有第二弧形卡板，所述第二弧形卡板的一端开设有螺孔。

可选的，所述第一螺纹筒和所述第二螺纹筒表面的中部开设有调节孔。

可选的，所述固定板的上表面开设有固定孔。

可选的，所述螺柱的尺寸和所述螺孔的尺寸相适配。

可选的，所述第一弧形卡板和所述第二弧形卡板的内壁设置有橡胶垫。

可选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆表面的螺纹方向相反，所述第三螺纹杆和第四螺纹杆表面的螺纹方向相反。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种煤矿施工用临时支护，具备以下有益效果：

该煤矿施工用临时支护，通过液压杆、支撑板、第一副板、第二副板、第一螺纹筒和第二螺纹筒的设置，通过固定孔固定固定板，调节液压杆使支撑板顶住煤矿施工需要支护的地方，通过螺柱和螺孔使第一弧形卡板和第二弧形卡板卡住液压杆的表面，再分别调节第一螺纹筒和第二螺纹筒使第一副板和第二副板扩大支撑板的支撑面积，调节第一螺纹筒和第二螺纹筒可以改变第一副板和第二副板的倾斜角度，可以适应不平整的支撑面，拆装简单，操作便捷，为作业人员创造良好的作业环境，进而提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型临时支护安装结构结构示意图。

图中：1、固定板；2、液压杆；3、安装板；4、支撑板；5、第一副板；6、第一支架；7、第一螺纹杆；8、第一螺纹筒；9、第二螺纹杆；10、第二支架；11、第一弧形卡板；12、螺柱；13、第二副板；14、第三支架；15、第三螺纹杆；16、第二螺纹筒；17、第四螺纹杆；18、第四支架；19、第二弧形卡板；20、螺孔；21、调节孔；22、固定孔；23、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿施工用临时支护，包括固定板1、液压杆2和支撑板4，固定板1的上表面设置有液压杆2，液压杆2的输出端设置有安装板3，安装板3的上表面通过螺栓活动连接有支撑板4，支撑板4的侧面通过第一转轴第一副板5，第一副板5的下表面固定连接有第一支架6，第一支架6的内侧面通过第一固定销活动连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的表面螺纹连接有第一螺纹筒8，第一螺纹筒8的一端螺纹连接有第二螺纹杆9，第二螺纹杆9的一端通过第二固定销活动连接有第二支架10，第二支架10的下表面固定连接有第一弧形卡板11，第一弧形卡板11的一端设置有螺柱12，支撑板4的另一侧面通过第二转轴有第二副板13，第二副板13的下表面固定连接有第三支架14，第三支架14的内侧面通过第三固定销活动连接有第三螺纹杆15，第三螺纹杆15的表面螺纹连接有第二螺纹筒16，第二螺纹筒16的一端螺纹连接有第四螺纹杆17，第四螺纹杆17的一端通过第四固定销活动连接有第四支架18，第四支架18的下表面固定连接有第二弧形卡板19，第二弧形卡板19的一端开设有螺孔20；

通过液压杆2、支撑板4、第一副板5、第二副板13、第一螺纹筒8和第二螺纹筒16的设置，通过固定孔固定固定板1，调节液压杆2使支撑板顶住煤矿施工需要支护的地方，通过螺柱12和螺孔20使第一弧形卡板11和第二弧形卡板19卡住液压杆2的表面，再分别调节第一螺纹筒8和第二螺纹筒16使第一副板5和第二副板13扩大支撑板4的支撑面积，调节第一螺纹筒8和第二螺纹筒16可以改变第一副板5和第二副板13的倾斜角度，可以适应不平整的支撑面，拆装简单，操作便捷，为作业人员创造良好的作业环境，进而提高工作效率；

第一螺纹筒8和第二螺纹筒16表面的中部开设有调节孔21，固定板1的上表面开设有固定孔22，螺柱12的尺寸和螺孔20的尺寸相适配，第一弧形卡板11和第二弧形卡板19的内壁设置有橡胶垫21，第一螺纹杆7和第二螺纹杆9表面的螺纹方向相反，第三螺纹杆15和第四螺纹杆17表面的螺纹方向相反。

综上所述，该煤矿施工用临时支护，使用时，通过液压杆2、支撑板4、第一副板5、第二副板13、第一螺纹筒8和第二螺纹筒16的设置，通过固定孔固定固定板1，调节液压杆2使支撑板顶住煤矿施工需要支护的地方，通过螺柱12和螺孔20使第一弧形卡板11和第二弧形卡板19卡住液压杆2的表面，再分别调节第一螺纹筒8和第二螺纹筒16使第一副板5和第二副板13扩大支撑板4的支撑面积，调节第一螺纹筒8和第二螺纹筒16可以改变第一副板5和第二副板13的倾斜角度，可以适应不平整的支撑面，拆装简单，操作便捷，为作业人员创造良好的作业环境，进而提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。