一种采油电磁加热装置的制作方法

本实用新型涉及采油技术领域，具体为一种采油电磁加热装置。

背景技术：

采油管道(也称管线、管路)是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用于完成油料接卸及输转任务。采油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由采油管线、采油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路采油相比，管道采油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。采油管道的管材一般为钢管，使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道，并使用阀门进行开闭控制和流量调节。采油管道主要有等温输送、加热输送和顺序输送等输送工艺。管道的腐蚀和如何防腐是管道养护的重要环节之一。目前采油管道已经成为石油的主要输送工具之一，且在未来依旧具有相当的发展潜力。

在石油输送的过程中需要使用到加热装置对采油管道内的稠油和凝油进行加热，提高输送效率，传统的做法通常采用电热毯包覆在输油管道上进行加热的方法，此加热方式加热效果低下，为此，提出一种采油电磁加热装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种采油电磁加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采油电磁加热装置，包括陶瓷套筒，所述陶瓷套筒表面的两侧均开设有外螺纹槽，所述陶瓷套筒的两端均套设有螺纹封盖，所述陶瓷套筒的内腔开设有加热空腔，所述加热空腔内腔的四角均固定连接有陶瓷支撑块，所述陶瓷支撑块远离陶瓷套筒的一侧固定连接有加热管，所述加热管的左端连通有进油管，所述进油管远离加热管的一端焊接有第二法兰盘，所述加热管的右端连通有出油管，所述出油管远离加热管的一端焊接有第一法兰盘，所述加热管的表面套设有加热线圈，所述加热线圈的左端贯穿陶瓷套筒并固定连接有第二固定块，所述第二固定块的顶部固定连接有负极接电触头，所述加热线圈的右端贯穿陶瓷套筒并固定连接有第一固定块，所述第一固定块的顶部固定连接有正极接电触头。

作为本技术方案的进一步优选的：所述螺纹封盖的内腔开设有内螺纹槽，所述内螺纹槽与外螺纹槽螺纹连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述加热线圈的内径大于加热管的外径，所述加热管的外侧与陶瓷套筒固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：两个所述螺纹封盖的中心处均开设有通槽，两个通槽分别与进油管和出油管相适配。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二固定块和第一固定块的形状大小一致，所述负极接电触头和正极接电触头的形状大小一致，所述第二固定块和第一固定块的底部均与陶瓷套筒固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二法兰盘与进油管相连通，所述出油管与第一法兰盘相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将电源的正负极与负极接电触头和正极接电触头连接，使加热线圈通电，通过电磁效应，即可使加热线圈对加热管进行加热，同时陶瓷套筒避免了加热时，裸露的加热线圈和加热管对工作人员造成伤害的状况，大大提高了该电磁加热装置的安全性，同时陶瓷套筒达到了对加热管保温的效果，提高了热交换效率，大大提高了加热效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中a的局部结构放大图。

图中：1、陶瓷套筒；2、正极接电触头；3、第一固定块；4、螺纹封盖；5、出油管；6、第一法兰盘；7、进油管；8、第二法兰盘；9、负极接电触头；10、第二固定块；11、陶瓷支撑块；12、通槽；13、加热管；14、加热空腔；15、加热线圈；16、内螺纹槽；17、外螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种采油电磁加热装置，包括陶瓷套筒1，陶瓷套筒1表面的两侧均开设有外螺纹槽17，陶瓷套筒1的两端均套设有螺纹封盖4，陶瓷套筒1的内腔开设有加热空腔14，加热空腔14内腔的四角均固定连接有陶瓷支撑块11，陶瓷支撑块11远离陶瓷套筒1的一侧固定连接有加热管13，加热管13的左端连通有进油管7，进油管7远离加热管13的一端焊接有第二法兰盘8，加热管13的右端连通有出油管5，出油管5远离加热管13的一端焊接有第一法兰盘6，加热管13的表面套设有加热线圈15，加热线圈15的左端贯穿陶瓷套筒1并固定连接有第二固定块10，第二固定块10的顶部固定连接有负极接电触头9，加热线圈15的右端贯穿陶瓷套筒1并固定连接有第一固定块3，第一固定块3的顶部固定连接有正极接电触头2，通过将电源的正负极与负极接电触头9和正极接电触头2连接，使加热线圈15通电，通过电磁效应，即可使加热线圈15对加热管13进行加热，同时陶瓷套筒1避免了加热时，裸露的加热线圈15和加热管13对工作人员造成伤害的状况，大大提高了该电磁加热装置的安全性，同时陶瓷套筒1达到了对加热管13保温的效果，提高了热交换效率，大大提高了加热效率。

本实施例中，具体的：螺纹封盖4的内腔开设有内螺纹槽16，内螺纹槽16与外螺纹槽17螺纹连接，通过以上设置，可以旋紧螺纹封盖4，对陶瓷套筒1的内腔进行密封，提高了陶瓷套筒1的密封性，进而提高了保温效果。

本实施例中，具体的：加热线圈15的内径大于加热管13的外径，加热管13的外侧与陶瓷套筒1固定连接，通过以上设置，可以避免加热管13与加热线圈15接触，造成加热效率降低。

本实施例中，具体的：两个螺纹封盖4的中心处均开设有通槽12，两个通槽12分别与进油管7和出油管5相适配，通过以上设置，可以使进油管7和出油管5贯穿通槽12，同时提高陶瓷套筒1的密封性。

本实施例中，具体的：第二固定块10和第一固定块3的形状大小一致，负极接电触头9和正极接电触头2的形状大小一致，第二固定块10和第一固定块3的底部均与陶瓷套筒1固定连接。

本实施例中，具体的：第二法兰盘8与进油管7相连通，出油管5与第一法兰盘6相连通。

工作原理或者结构原理，使用时，将进油管7左端的第二法兰盘8与石油输入管连接，将出油管5右侧的第一法兰盘6与石油输出管连接，石油在进油管7、加热管13和出油管5的内腔从左至右流动，然后通过将电源的正负极与负极接电触头9和正极接电触头2连接，使加热线圈15通电，通过电磁效应，即可使加热线圈15对加热管13进行加热，加热管13加热后对内部的凝油和稠油进行加热，进而提高石油在输油管内的流速，同时陶瓷套筒1避免了加热时，裸露的加热线圈15和加热管13对工作人员造成伤害的状况，大大提高了该电磁加热装置的安全性，同时陶瓷套筒1达到了对加热管13保温的效果，提高了热交换效率，大大提高了加热效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。