1.本实用新型涉及石油测井技术领域,具体地说,是涉及一种油田中子测井仪器使用的刻度器。
背景技术:2.石油测井技术是石油工业的关键技术之一,主要功能是对地下深层空间的石油分布情况进行勘测,并且获取高精准度的分布数据信息。油田中子测井使用的是中子测井仪器是由钚-铍或镅-铍中子源发射的中子射线与井下岩层发生相互作用,使中子弹性散射减速成慢中子,中子强度完全取决于岩石慢化特性变化,信号运输至地表,仪器仪表记录下来。中子测井的结果将反映钻井周围地层的含氢量,由此可以划出石油层分布。中子测井仪器是作为获知储存于深部底层空间油气分布状况的极其有效的测量工具。测井获得的原始测量值,它并不直接反映岩石的地学特性,需要通过精确的转换才能反映地层物理参数的工程值。同时,还必须保证同一类型的测井仪器计量的统一。目前,石油测井界主要是用刻度方法实现精确转换和保证同一类测井仪器间的测量结果的一致性。刻度方法中现场刻度法是利用一种便携式刻度器在测井作业现场对仪器进行刻度。现有技术的用于中子测井仪的刻度器普遍存在体积较大、重量较重、中子源易脱落等问题。
技术实现要素:3.本实用新型的目的是提供一种有效防止中子源脱落的用于中子测井仪的刻度器。
4.为了实现上述目的,本实用新型的用于中子测井仪的刻度器,包括上盖、中子源固定件和下刻度器,所述下刻度器包括与所述上盖相对的第一表面,所述中子源固定件固定在所述第一表面并伸入所述下刻度器内,所述上盖盖合于所述中子源固定件上,其中,所述中子源固定件包括中子源套和孔卡圈,所述中子源套内具有环形凹槽,所述孔卡圈设置于所述环形凹槽内以避免中子源于所述中子源套内脱出。
5.上述的用于中子测井仪的刻度器的一实施方式中,中子测井仪沿长度方向穿设在所述下刻度器中,其中,沿所述长度方向,所述上盖的长度小于所述下刻度器的长度。
6.上述的用于中子测井仪的刻度器的一实施方式中,所述下刻度器包括开合设置的上壳体和下壳体,所述中子测井仪夹设在所述上壳体和下壳体之间。
7.上述的用于中子测井仪的刻度器的一实施方式中,沿所述长度方向,所述下刻度器具有相对的第一连接侧和第二连接侧,于所述第一连接侧,所述上壳体和下壳体通过铰接合页连接,于所述第二连接侧,所述上壳体和下壳体通过弹簧搭扣连接。
8.上述的用于中子测井仪的刻度器的一实施方式中,还包括限定下刻度器与中子测井仪相对位置的限位结构。
9.上述的用于中子测井仪的刻度器的一实施方式中,所述限位结构包括设置于所述下刻度器上的定位凸部以及设置于所述中子测井仪上的定位凹部。
10.上述的用于中子测井仪的刻度器的一实施方式中,所述定位凸部设置在所述上壳
体和\或下壳体上的与所述长度方向垂直的宽度方向的外侧。
11.上述的用于中子测井仪的刻度器的一实施方式中,所述上壳体与下壳体闭合形成一圆形通孔,所述圆形通孔的直径与所述中子测井仪于所夹设位置的直径相对应。
12.上述的用于中子测井仪的刻度器的一实施方式中,所述上盖通过螺钉件固定在第一表面上。
13.上述的用于中子测井仪的刻度器的一实施方式中,还包括上盖堵头,所述上盖具有沉孔,所述螺钉件连接于所述沉孔内,且所述上盖堵头填充所述沉孔。
14.本实用新型的有益功效在于,本实用新型的用于中子测井仪的刻度器通过设置孔卡圈使放置于中子源套内的中子源不会脱出,提高了安全性。并本实用新型还具有重量轻、体积小、防止放射源人为拆卸设计的特点。
15.以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
16.图1为本实用新型的用于中子测井仪的刻度器的立体结构示意图;
17.图2为本实用新型的用于中子测井仪的刻度器的分解结构示意图(第一视角);
18.图3为本实用新型的用于中子测井仪的刻度器的分解结构示意图(第二视角);
19.图4为本实用新型的用于中子测井仪的刻度器的中子源套及孔卡圈的结构示意图;
20.图5为本实用新型的用于中子测井仪的刻度器工作状态示意图;
21.图6为图5中中子测井仪的一实施例的结构示意图。
22.其中,附图标记
23.10:刻度器
24.100:上盖
25.110:沉孔
26.200:中子源固定件
27.210:中子源套
28.220:孔卡圈
29.211:环形凹槽
30.212:连接部
31.300:下刻度器
32.300s:第一表面
33.300h:连接孔
34.310:上壳体
35.320:下壳体
36.330:铰接合页
37.340:弹簧搭扣
38.350:圆形通孔
39.400:限位结构
40.410:定位凸部
41.420:定位凹部
42.500:螺钉件
43.600:上盖堵头
44.20:中子测井仪
45.21:小直径轴
46.22:大直径轴
47.x:长度方向
48.y:宽度方向
49.sd1:第一连接侧
50.sd2:第二连接侧
具体实施方式
51.下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述,以更进一步了解本实用新型的目的、方案及功效,但并非作为本实用新型所附权利要求保护范围的限制。
52.如图1至图3所示,图1为本实用新型的用于中子测井仪的刻度器的立体结构示意图,图2和图3分别为本实用新型的用于中子测井仪的刻度器的不同视角的分解结构示意图。
53.本实用新型用于配合中子测井仪器刻度,刻度器内的放射源为中子源。本实用新型的用于中子测井仪的刻度器10包括上盖100、中子源固定件200和下刻度器300,中子源固定件200固定在上盖100和下刻度器300之间,并中子源固定件200深入下刻度器300内,以对位于下刻度器300内的中子测井仪进行刻度。
54.详细来说,下刻度器300包括与上盖100相对的第一表面300s,中子源固定件200固定在下刻度器300的第一表面300s并伸入下刻度器300内,上盖100盖合于中子源固定件200上。
55.结合图2至图4,图4为本实用新型的用于中子测井仪的刻度器的中子源套及固孔卡圈的结构示意图。中子源固定件200包括中子源套210和孔卡圈 220,中子源套210内具有环形凹槽211,孔卡圈220设置于中子源套210的环形凹槽211内。也就是说,本实用新型的用于中子测井仪的刻度器10通过于中子源套210的孔出口处设置用于遮挡中子源的孔卡圈220,使放置于中子源套210内的中子源不会从中子源套210中脱出。
56.如图5所示,图5为本实用新型的用于中子测井仪的刻度器工作状态示意图。中子测井仪20沿长度方向x穿设在下刻度器300中,也可以说,下刻度器300沿长度方向x夹设在中子测井仪20上。结合图2和图3,其中,沿长度方向x,上盖100的长度小于下刻度器300的长度。上盖100的大小以覆盖中子源固定件200为宜。本实施例中,上盖100为俯视截面为正方向的长方体结构,下刻度器300为俯视截面为长方形的长方体结构,本实用新型的用于中子测井仪的刻度器体积较小、重量较轻、利于携带。
57.如图2至图4所示,第一表面300s包括连接孔300h,中子源套210由连接孔300h伸入下刻度器300内。另,中子源套210包括外翻的连接部212,连接部212例如通过螺钉连接件连
接在下刻度器300的第一表面300s。连接孔300h的周缘具有凹陷部,以使安装后的连接部212以及螺钉连接件不突出于第一表面300s,利于上盖100盖合覆盖。
58.下刻度器300包括开合设置的上壳体310和下壳体320,即,上壳体310 和下壳体320能够相对打开以及闭合,中子测井仪20夹设在上壳体310和下壳体320之间。
59.下刻度器300的沿长度方向x的相对的两侧分别为第一连接侧sd1和第二连接侧sd2,于第一连接侧sd1,上壳体310和下壳体320通过铰接合页 330连接(如图3所示),于第二连接侧sd2,上壳体310和下壳体320通过弹簧搭扣340连接(如图4所示)。
60.本实用新型的用于中子测井仪的刻度器10还包括限定下刻度器300与中子测井仪20相对位置的限位结构400。
61.结合图2、图5和图6,图6为图5中中子测井仪的一实施例的结构示意图。限位结构400包括设置于下刻度器300上的定位凸部410以及设置于中子测井仪20上的定位凹部420。在其它实施例中,也可以是定位凹部设置于下刻度器上,而定位凸部设置于中子测井仪上,本实用新型没有限定。通过设置限位结构400,避免下刻度器300与中子测井仪20产生相对移动或旋转,保证刻度器工作可靠性。
62.本实施例中,限位结构400的定位凸部410设置在下刻度器300的上壳体 310上的与长度方向x垂直的宽度方向y的外侧。当然,在其它实施例中,定位凸部410也可以设置在下壳体上,或者同时设置在上壳体以及下壳体上,均在本实用新型的保护范围内。
63.复参阅图1和图2,本实用新型的用于中子测井仪的刻度器10的上盖100 通过螺钉件500固定在下刻度器300的第一表面300s上。其中,上盖100具有沉孔110,螺钉件500连接于沉孔110内。本实用新型的用于中子测井仪的刻度器10还包括上盖堵头600,于螺钉件500连接于沉孔110内时,上盖堵头600填充沉孔100内剩余空间。
64.本实用新型中,上盖100、上壳体310以及下壳体320的材质均为高密度聚乙烯材质,尽可能的减小刻度过程中中子对工作人员的辐射。中子源套210、孔卡圈220、铰接合页330以及弹簧搭扣340均采用304不锈钢材质,以增强机械强度,保证在使用过程中承受一定外力时而不被破坏。
65.本实用新型的安装方式如下:首先将中子源放入中子源套210中,用卡圈钳将孔卡圈220卡入中子源套210内部的环形凹槽211,凸出的孔卡圈220缩小了孔内径,具有防止中子源脱落的作用。然后将铰接合页330、弹簧搭扣340、定位凸部410分别与上壳体310、下壳体320相固定,再将装好中子源的中子源套210放入第一表面300s的连接孔300h中,中子源套210的连接部212 的孔与第一表面300s上的三个螺丝孔一一对应,用螺丝将两者拧紧。最后将上盖100扣在第一表面300s的中子源套210处,四个螺纹孔对好后用螺钉件 500拧紧,并将上盖堵头600圆周处均匀涂抹一层胶水后塞入上盖100的沉孔 110内以填充沉孔110。如图1所示,塞入后上盖100整体上表面为一个平面,防止使用过程中人为拧下螺钉拆卸上盖取出放射源。
66.本实用新型的测量方法如下:如图5和图6所示,将弹簧搭扣340掰开,上壳体310与下壳体320张开一定角度,然后其夹设在中子测井仪20上。上壳体310与下壳体320夹在中子测井仪20的小直径轴21上,上壳体310外侧的定位凸部410插在中子测井仪20的大直径轴22上的定位凹部420内,再将上壳体310以及下壳体320闭合,扣上弹簧搭扣340。因为上壳体310与下壳体320合并形成圆形通孔350(如图2和图3所示)的直径与所夹的中子测井仪20的
小直径轴21的直径相同,定位凸部410与定位凹部420相配合时,下刻度器300固定在中子测井仪20上,不会发生位移和旋转,利于后续测量作业。
67.当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。