本实用新型一种煤矿气动钻机快速分离套涉及一种煤矿气动钻机上使用的快速分离钻套,属于煤矿设备领域。特别涉及一种能够在发生吸钻时进行缓冲,且通过压力显示器进行不正常压力的反馈提醒的分离钻套。
背景技术:
在煤矿钻机钻孔施工中,容易产生吸钻现象,产生吸钻现象的原因是因为在施工一些较深的孔时,常采用泥浆护壁法,使得孔内存在泥浆液柱静压力与地层压力之压差,孔越深则压差越大,对钻具产生的横向力就大,使得钻具极易贴近孔壁产生粘附卡钻现象,目前现有用于钻机的分离套在发生吸钻现象时,由于吸钻产生的拉伸力导致分离套连接处压力增大,而钻机在旋转运行中人员很难及时发现,导致吸钻现象发生后,补救不及时使得连接的钻机和连接套发生损坏。
公告号cn205743744u公开了一种煤矿用气动钻机的快速分离钻套,其特征在于:防吸壳体通过轴承与分离钻套连接,防吸壳体上设有分离手柄,分离钻套上设有同步环总成,同步环总成由同步环、顶起销和限位螺栓组成,同步环总成与分离钻套能够同向旋转,顶起销上部设有铜压块,该分离钻套在发生吸钻状况时,缺乏有效的缓冲和警示设备,人员难以及时发现做出分离操作。
公告号cn209614351u公开了一种气动钻机的快速分离钻套,包括气动钻机和钻头,所述气动钻机顶面通过转轴与转盘转动连接,且转盘顶面穿插连接有钻套,所述钻套顶面中间位置夹持有钻头,且钻头穿插到钻套内部开设的夹持槽内,所述钻套内壁开设有滑槽,该分离钻套虽有吸钻时的自动缓冲分离结构,但是无法对人员进行警示提醒,使其停止施工进行钻杆补救。
技术实现要素:
为了改善上述情况,本实用新型一种煤矿气动钻机快速分离套提供了一种能够在发生吸钻时进行缓冲,且通过压力显示器进行不正常压力的反馈提醒的分离钻套。能够在发生吸钻状况时进行缓冲,避免钻杆与分离套的牵拉损伤。
本实用新型一种煤矿气动钻机快速分离套是这样实现的:本实用新型一种煤矿气动钻机快速分离套由固定套、限位销、把手、压力显示器、分离卡套、内啮齿、锥形齿轮、导向槽、连接钻套、支撑轴承、固定槽、限位孔、液压杆和滚珠组成,连接钻套置于固定套内,所述连接钻套和固定套之间置有支撑轴承,所述固定套的一端面为斜面,所述连接钻套的一端伸出固定套一端,所述连接钻套外侧面对应固定套一端面的位置为斜面,所述连接钻套伸出固定套的部分外侧面和固定套的外侧面相齐,所述连接钻套的一端面上开有锥形槽,所述锥形槽槽壁上置有内啮齿,所述连接钻套上开有导向槽,且导向槽和锥形槽相连通,分离卡套套置于固定套外,所述固定套外侧面上开有固定槽,所述固定槽为环形槽,所述分离卡套内侧面上置有固定块,且固定块置于固定槽内,所述固定套上开有限位孔,限位销插置于分离卡套上,且限位销一端插置于限位孔内,把手置于分离卡套上,压力显示器置于分离卡套上,所述分离卡套朝向连接钻套的一端内侧面上置有多个液压杆,所述压力显示器内的压力检测元件和液压杆内部的液压油路连通,所述锥形齿轮和锥形槽相对应,所述导向槽为方形槽,所述液压杆的伸缩端上置有撑板,所述撑板上置有多个可滚动的滚珠。
有益效果
一、能够在发生吸钻状况时进行缓冲,避免钻杆与分离套的牵拉损伤。
二、能够在发生吸钻时及时进行反馈提醒,以使得人员能够及时发现做出补救。
附图说明
图1本实用新型一种煤矿气动钻机快速分离套的立体结构图。
图2本实用新型一种煤矿气动钻机快速分离套的立体拆分图。
图3本实用新型一种煤矿气动钻机快速分离套的结构示意图。
图4本实用新型一种煤矿气动钻机快速分离套液压杆处的结构示意图。
附图中
其中为:固定套1,限位销2,把手3,压力显示器4,分离卡套5,钻杆6,内啮齿7,锥形齿轮8,导向槽9,连接钻套10,支撑轴承11,固定槽12,限位孔13,液压杆14,滚珠15。
具体实施方式:
本实用新型一种煤矿气动钻机快速分离套是这样实现的,由固定套1、限位销2、把手3、压力显示器4、分离卡套5、内啮齿7、锥形齿轮8、导向槽9、连接钻套10、支撑轴承11、固定槽12、限位孔13、液压杆14和滚珠15组成,连接钻套10置于固定套1内,所述连接钻套10和固定套1之间置有支撑轴承11,所述固定套1的一端面为斜面,所述连接钻套10的一端伸出固定套1一端,所述连接钻套10外侧面对应固定套1一端面的位置为斜面,所述连接钻套10伸出固定套1的部分外侧面和固定套1的外侧面相齐,所述连接钻套10的一端面上开有锥形槽,所述锥形槽槽壁上置有内啮齿7,所述连接钻套10上开有导向槽9,且导向槽9和锥形槽相连通,分离卡套5套置于固定套1外,所述固定套1外侧面上开有固定槽12,所述固定槽12为环形槽,所述分离卡套5内侧面上置有固定块,且固定块置于固定槽12内,所述固定套1上开有限位孔13,限位销2插置于分离卡套5上,且限位销2一端插置于限位孔13内,把手3置于分离卡套5上,压力显示器4置于分离卡套5上,所述分离卡套5朝向连接钻套10的一端内侧面上置有多个液压杆14,所述压力显示器4内的压力检测元件和液压杆14内部的液压油路连通,所述锥形齿轮8和锥形槽相对应,所述导向槽9为方形槽,所述液压杆14的伸缩端上置有撑板,所述撑板上置有多个可滚动的滚珠15。
使用时,初始状态下,分离卡套5和固定套1分离开,首先将固定套1固定连接在钻机上,将锥形齿轮8螺接固定在钻杆6一端,然后将带有锥形齿轮8的钻杆6一端配合导向槽9插入使其与连接钻套10进行连接固定,锥形齿轮8位于锥形槽内,且通过内啮齿7和连接钻套10相啮合,然后将分离卡套5卡入钻杆6靠近锥形齿轮8的一端,同时使得其内侧面上的液压杆14对锥形齿轮8进行支撑,然后通过限位销2将其固定,完成钻杆6与钻机的连接,通过钻机带动连接钻套10来带动钻杆6旋转进行作业,当发生吸钻时,钻杆6被向下牵拉,其锥形齿轮8对液压杆14产生下压力,使得液压杆14对应产生收缩,以此对吸钻时的牵拉力进行缓冲消除,同时液压杆14收缩产生的压力变化也会及时通过压力显示器4进行显示,以对作业人员进行及时提醒,进行补救工作,将分离钻套拆下;
液压杆14上的滚珠15和锥形齿轮8接触,在锥形齿轮8摩擦带动下滚珠15旋转,进而将滑动摩擦转变为滚动摩擦,以减少支撑时与锥形齿轮8间的摩擦;
达到能够在发生吸钻时进行缓冲,且通过压力显示器4进行不正常压力的反馈提醒的目的。
上述实施例为本实用新型的较佳实施例,并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的发明范围内,当可作些许的改进,即凡是依照本实用新型所做的同等改进,应为本实用新型的范围所涵盖。
还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“置于”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是折边连接、铆钉连接、销钉连接、粘结连接和焊接连接等固定连接方式,也可以是螺纹连接、卡扣连接和铰链连接等可拆卸连接方式,或者一体连接,也可以是电连接,或直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。