油井测试仪器保护装置的制作方法

本公开涉及石油设备技术领域，特别涉及一种油井测试仪器保护装置。

背景技术：

油井在实际投入生产之前，需要对油井进行试油工序，排出油层内的杂物并降低井内液柱压力，确保油藏油气流更加顺畅的流入井内。试油工序需要进行多次，并在试油过程中下放油井测试仪器获取油井内的压力及温度等参数。

油井测试仪器通常是固定在油管上，油井测试仪器与油管一起下放到油井内以获取油井内的参数。油管在下放过程中，油管上的油井测试仪器容易受到碰撞震动的冲击而出现损坏的情况。

技术实现要素：

本公开实施例提供了一种油井测试仪器保护装置，可以减小油井测试仪器受到冲击而损坏的可能性。所述技术方案如下：

本公开实施例提供了一种油井测试仪器保护装置，所述油井测试仪器保护装置包括连接筒、安装桶、杆状连接件与两个弹性件，所述连接筒的第一端具有油管连接结构，所述连接筒的侧壁上具有多个第一油孔，所述连接筒同轴套设在所述安装桶上，所述安装桶的侧壁上具有多个第二油孔；

所述杆状连接件的第一端同轴插设连接在所述安装桶的开口端内，所述杆状连接件的第二端与所述连接筒的第二端连接，所述两个弹性件均位于所述安装桶内，一个所述弹性件设置在安装桶的封闭端，另一个所述弹性件设置在所述杆状连接件的第一端上。

可选地，所述杆状连接件包括连接柱与同轴固定在所述连接柱上的连接环，所述连接柱同轴螺纹连接在所述安装桶的开口端内，所述连接环的外壁与所述连接筒的内壁螺纹配合。

可选地，所述连接柱远离所述安装桶的第二端上具有一同轴的多棱柱。

可选地，所述连接筒的内壁与所述安装桶的外壁之间具有间隙。

可选地，所述连接筒包括螺纹配合的第一筒节与第二筒节，所述第一筒节同轴插设在所述第二筒节内，所述第二筒节远离所述第一筒节的一端套设连接在所述杆状连接件的第二端。

可选地，所述多个第一油孔均布在所述第一筒节上。

可选地，所述第一筒节与所述第二筒节螺纹配合，所述第二筒节与所述杆状连接件螺纹配合。

可选地，每个所述第一油孔的截面积均大于每个所述第二油孔的截面积。

可选地，所述安装桶包括可拆卸连接的筒状主体与密封盖板，所述筒状主体的一端垂直设置在所述密封盖板的板面上。

可选地，所述油管连接结构为筒状，所述油管连接结构的一端同轴套设在所述连接筒上，所述油管连接结构的另一端外壁上具有油管连接螺纹。

本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

将油井测试仪器放进油井测试仪器保护装置的安装桶内，安装桶内的封闭端一侧已经设置了一个弹性件，将杆状连接件的第一端插设连接在安装桶的开口端，杆状连接件插入安装桶的第一端上设置有另一个弹性件，油井测试仪器在安装桶的轴向上的两侧会受到两个弹性件的保护。再将连接筒同轴套在安装桶上，杆状连接件远离安装桶的第二端与连接筒连接固定，安装桶及安装桶内的油井测试仪器通过杆状连接件连接至连接筒上，最后通过连接筒杆状连接件的第一端的油管连接结构连接至油管上，完成了油井测试仪器与油管之间的连接。将油管下放至油井内，由于连接筒与安装桶的侧壁上分别具有多个第一油孔与第二油孔，油液可以经过第一油孔与第二油孔依次进入到安装桶内被油井测试仪器检测到，从而得到油井内的压力及温度等参数。而即使油管出现碰撞的情况，油井测试仪器的震动也可以被油井测试仪器两端的两个弹性件吸收，减小了油井测试仪器本身受到较大震动冲击而损坏的可能性。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，

图1是本公开实施例提供的油井测试仪器保护装置的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的连接筒及油管连接结构的示意图；

图3是本公开实施例提供的安装桶与杆状连接件的装配示意图。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步的详细描述。

图1是本公开实施例提供的油井测试仪器保护装置的结构示意图，参考图1可知，本公开实施例提供了一种油井测试仪器保护装置，油井测试仪器保护装置包括连接筒1、安装桶2、杆状连接件3与两个弹性件4。连接筒1的第一端具有油管连接结构5，连接筒1的侧壁上具有多个第一油孔1a，连接筒1同轴套设在安装桶2上，安装桶2的侧壁上具有多个第二油孔2a。

杆状连接件3的第一端同轴插设连接在安装桶2的开口端内，杆状连接件3的第二端与连接筒1的第二端连接，两个弹性件4均位于安装桶2内，一个弹性件4设置在安装桶2的封闭端，另一个弹性件4设置在杆状连接件3的第一端上。

将油井测试仪器放进油井测试仪器保护装置的安装桶2内，安装桶2内的封闭端一侧已经设置了一个弹性件4，将杆状连接件3的第一端插设连接在安装桶2的开口端，杆状连接件3插入安装桶2的第一端上设置有另一个弹性件4，油井测试仪器在安装桶2的轴向上的两侧会受到两个弹性件4的保护。再将连接筒1同轴套在安装桶2上，杆状连接件3远离安装桶2的第二端与连接筒1连接固定，安装桶2及安装桶2内的油井测试仪器通过杆状连接件3连接至连接筒1上，最后通过连接筒1杆状连接件3的第一端的油管连接结构5连接至油管上，完成了油井测试仪器与油管之间的连接。将油管下放至油井内，由于连接筒1与安装桶2的侧壁上分别具有多个第一油孔1a与第二油孔2a，油液可以经过第一油孔1a与第二油孔2a依次进入到安装桶2内被油井测试仪器检测到，从而得到油井内的压力及温度等参数。而即使油管出现碰撞的情况，油井测试仪器的震动也可以被油井测试仪器两端的两个弹性件4吸收，减小了油井测试仪器本身受到较大震动冲击而损坏的可能性。并且这种油井测试仪器保护装置中，油井测试仪器设置在安装桶2与连接筒1内，受到安装桶2与连接筒1的双重保护，油井测试仪器本身也不会出现撞到油井管柱的情况，损坏可能性也低。

且安装桶2的外壁与连接筒1的内壁之间也存在出现间隙的可能，安装桶2的外壁与连接筒1的内壁之间的间隙也可以在油管碰撞时起到缓冲作用，进一步减小安装桶2内油管测试仪器会受到的冲击，减小油井测试仪器出现损坏的可能性。

示例性地，连接筒1的内壁与安装桶2的外壁之间可存在间隙s。

连接筒1的内壁与安装桶2的外壁之间可存在间隙s，安装桶2的外壁与连接筒1的内壁之间的间隙s可以作为缓冲带，将油管及连接筒1碰撞产生的冲击吸收一部分，使安装桶2内油井测试仪器会受到的冲击减小。

可选地，连接筒1的最小内径d与安装桶2的最大外径d之差可为14～17mm。

连接筒1的最小内径d与安装桶2的最大外径d之差为14～17mm时，可以在减小冲击的同时，使得连接筒1可以对安装桶2起到支撑作用，避免安装桶2受到撞击而出现较大晃动。

图2是本公开实施例提供的连接筒及油管连接结构的示意图，参考图2可知，连接筒1包括螺纹配合的第一筒节11与第二筒节12，第一筒节11同轴插设在第二筒节12内，第二筒节12远离第一筒节11的一端套设连接在杆状连接件3的第二端。

第二筒节12的两端分别套在第一筒节11与杆状连接件3上，可以转动第一筒节11，改变第一筒节11插入第二筒节12的深度，安装时可以将第二筒节12作为过渡件调整第一筒节11与杆状连接件3的位置，便于根据使用情况对连接筒1整体的长度调整。

可选地，第一筒节11与第二筒节12可螺纹配合，第二筒节12与杆状连接件3可螺纹配合。

第一筒节11与第二筒节12可螺纹配合，第二筒节12与杆状连接件3可螺纹配合，便于连接筒1及杆状连接件3之间的拆装。

需要说明的是，第一筒节11的内壁与第二筒节12的外壁螺纹配合，第二筒节12的内壁与杆状连接件3的外壁螺纹配合。

此时油液不易从杆状连接件3及第二筒节12之间流进安装桶2内，油液也就不会对杆状连接件3插进安装桶2的一端上的弹性件4的位置造成影响，可以保证弹性件4仅用于吸收油井测试仪器受到的冲击。

示例性地，多个第一油孔1a可均位于第一筒节11的侧壁上。

多个第一油孔1a均位于第一筒节11的侧壁上而不分布在第二筒节12上，可以保证连接筒1连接强度的同时保证油液的稳定流入。

可选地，多个第一油孔1a可以等距离分布在第一筒节11的侧壁上。保证油液可以均匀流进连接筒1内进而进入安装桶2内。

在本公开提供的一种实现方式中，多个第一油孔1a也可沿第一筒节11的轴向均布在第一筒节11的侧壁上。本公开在此不做限制。

在本公开提供的其他实现方式中，连接筒1也可仅为筒状结构，而杆状连接件3与连接筒1之间可以螺纹连接或销接，本公开对此不做限制。

参考图2可知，油管连接结构5可为筒状，油管连接结构5的一端同轴套设在连接筒1上，油管连接结构5的另一端的外壁上具有油管连接螺纹5a。

油管连接结构5为筒状，油管连接结构5的一端同轴套设在连接筒1上，油管连接结构5的另一端的外壁上具有油管连接螺纹5a，连接结构可以作为过渡件，可以调整油管连接结构5及连接筒1相对油管的位置使得连接筒1内的安装桶2的封闭端可以恰好与油管的末端相抵，保证油井测试仪器的稳定工作。

在本公开提供的其他实现方式中，油管连接结构5也可以为设置在连接筒1的外壁上的连接螺纹，本公开对此不做限制。

需要说明的是，在连接筒1包括第一筒节11与第二筒节12时，第一筒节11的内径即为连接筒1的最小内径d。

需要说明的是，在连接筒1包括第一筒节11与第二筒节12时，第二筒节12的结构与油管连接结构5也可以完全相同，在实际操作时，也可以将杆状连接件3与油管连接结构5进行连接，第二筒节12则与油管进行连接，方便操作。

图3是本公开实施例提供的安装桶与杆状连接件的装配示意图，参考图3可知，杆状连接件3可包括连接柱31与同轴固定在连接柱31上的连接环32，连接柱31同轴螺纹连接在安装桶2的开口端内，连接环32的外壁与连接筒1的内壁螺纹配合。

杆状连接件3包括连接柱31与同轴固定在连接柱31上的连接环32，连接柱31同轴螺纹连接在安装桶2的开口端内，连接环32的外壁与连接筒1的内壁螺纹配合，只需要转动杆状连接件3就可以实现杆状连接件3与连接筒1及安装桶2之间的拆装，便于实现油井测试仪器保护装置整体的拆装。

参考图3可知，连接柱31远离安装桶2的一端上具有一同轴的多棱柱33。

连接柱31上远离安装桶2的一端的多棱柱33可以作为着力点，在拆装时使用工具转动多棱柱33完成对杆状连接件3整体的转动。

可选地，多棱柱33可为六棱柱。可以与扳手配合操作。

在本公开提供的其他实现方式中，多棱柱33也可为四棱柱、五棱柱或者八棱柱，本公开对此不做限制。

参考图3可知，第二油孔2a可均布在安装桶2的侧壁上。使得油液较为均匀地流进安装桶2内。

可选地地，每个第一油孔1a的截面积均可大于每个第二油孔2a的截面积。

每个第一油孔1a的截面积均可大于每个第二油孔2a的截面积，第一油孔1a对流进连接筒1的油液进行限速，第二油孔2a对连接筒1内流进安装桶2内的油液进一步限速，减小油井测试仪器会受到的来自油液的冲击。

参考图3可知，安装桶2可以包括可拆卸连接的筒状主体21与密封盖板22，筒状主体21垂直设置在密封盖板22的板面上。

安装桶2设计筒状主体21与密封盖板22的分体设置，便于弹性件4在密封盖板22上的安装。

需要说明的是，筒状主体21远离密封盖板22的一端为安装桶2的开口端，筒状主体21设置密封盖板22的一端为安装桶2的封闭端。

示例性地，弹性件4也可粘接或通过连接件固定在安装桶2或杆状连接件3上，本公开对此不做限制。

可选地，密封盖板22可为桶状盖板且与筒状主体21同轴设置。易于制作。

示例性地，弹性件4可为弹簧。易于实现。

可选地，两个弹簧均与安装桶2同轴设置。保证油井测试仪器在受到冲击时被两端的弹簧稳定吸收。

在本公开提供的一种实现方式中，两个弹簧可以与安装桶2的封闭端及杆状连接件3的第二端无直接连接关系。在本公开提供的其他实现方式中，也可以一个弹簧固定在安装桶2的封闭端，另一个弹簧固定在杆状连接件3的第二端。本公开对此不做限制。

以上所述仅为本公开的可选实施例，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。