一种石油天然气开采井口加热装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及属于油气开采设备领域技术领域，具体为一种石油天然气开采井口加热装置。


背景技术：

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自本世纪开始，世界原油资源已经进入稠油时代，稠油以其丰富的储量将成为世界原油资源的重点。稠油是一种高粘度、高密度的原油，其流动性差，凝固点高，携砂能力强，因此稠油开采难度大、效率低、成本高。世界上80％的稠油需要热采，热采是稠油防堵、解堵、高效开采的有效措施，甚至是最有效的唯一措施，稠油在热采过程中，原油粘度较高，为高效开采，需要配套井筒降粘工艺。
[0003]
现有技术的石油天然气开采井口加热设备结构颇为复杂，成本高，不稳定，维修艰难。另一方面，传统加热装置多采用螺旋管环绕式水加热方式，水在加热过程中热量损耗严重，而且加热不均匀，又造成了大量电量的浪费，严重影响了稠油热采的经济效益。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种石油天然气开采井口加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
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一种石油天然气开采井口加热装置，包括加热管、出油管、进油管和密封装置，其特征在于，所述进油管和出油管分别固定安装在所述加热管两端，且所述进油管高度高于出油管的高度，所述加热管内侧壁下方对称固定设置有加热板，所述加热管轴线下侧的两端面转动设置有转杆，所述转杆与电机的输出端固定连接，所述电机通过安装架与加热管内壁固定连接，所述电机两端的转轴上对称设置有混合扇，所述加热管连接进油管的端面内侧悬挂有过滤盒，所述加热管上方开设有检修槽，所述检修槽的两端面上固定设置有限位台，以及开设有卡槽。
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优选的，所述密封装置包括门体、卡台、把手、安装槽、限位槽和回位弹簧；
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优选的，所述门体上端开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有插板，所述插板的端面和安装槽的内端面通过回位弹簧连接，所述插板上端固定安装有把手，所述门体两侧端设置有限位槽，所述门体的下底端设置有卡台。
[0009]
优选的，所述限位槽和限位台尺寸匹配，所述插板和卡槽尺寸匹配。
[0010]
优选的，所述回位弹簧为压缩弹簧，所述混合扇相对于转轴为等角度均匀分布，且所述混合扇为多孔状扇叶。
[0011]
优选的，所述转杆与加热桶为非对称设置，且转杆的轴线处于加热桶的轴线正下方。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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本装置整体结构简单，零件制造工艺简单，所以大大降低了成本和维护费用；另一
方面，本装置通过混合扇搅拌内部的油液，使油液可以均匀的充分的被加热板加热，解决了传统装置加热不均匀和热源热量易损耗的问题，从而降低了运行成本。
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此外，本装置采用密封结构的装置，解决了设备维修困难的问题，过滤盒也很大程度上提高了成品油液的质量。而且过滤盒易换洗，从而保证了加热管不被污染的问题。
附图说明
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图1为本实用新型的整体结构示意图；
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图2为本实用新型的图1中a的结构放大图；
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图3为本实用新型的盖体斜视角仰视示意图；
[0018]
图4为本实用新型图3中b部分局部放大示意图；
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图5为本实用新型的整体剖视斜视角结构示意图；
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图6为本实用新型图5中c部分局部放大示意图。
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图中：
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1-进油管、2-加热管、3-出油管、4-检修槽、5-电机、6-安装架、7-轴承、8-转轴、9
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混合扇、10-过滤盒、11-加热板、12-插板、13-门体、14-卡台、15-把手、16-安装槽、17
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限位台、18-卡槽、19-限位槽、20-回位弹簧。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1-6，一种石油天然气开采井口加热装置，包括加热管2、出油管3、进油管1和密封装置，进油管1和出油管3分别固定安装在加热管2两端，且进油管1高度高于出油管3的高度，加热管2内侧壁下方对称固定设置有加热板11，加热管2轴线下侧的两端面转动设置有转杆，转杆与电机5的输出端固定连接，电机5通过安装架6与加热管2内壁固定连接，电机5两端的转轴8上对称设置有混合扇9，加热管2连接进油管 1的端面内侧悬挂有过滤盒10，加热管2上方开设有检修槽4，检修槽4的两端面上固定设置有限位台17，以及开设有卡槽18。
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其中，密封装置包括门体13、卡台14、把手15、安装槽16、限位槽19和回位弹簧20；门体13上端开设有安装槽16，安装槽16内滑动连接有插板12，插板12的端面和安装槽16的内端面通过回位弹簧20连接，插板12上端固定安装有把手15，门体13 两侧端设置有限位槽19，门体13的下底端设置有卡台14。限位槽19和限位台17尺寸匹配，插板12和卡槽18尺寸匹配。回位弹簧20为压缩弹簧，混合扇9相对于转轴8为等角度均匀分布，且混合扇9为多孔状扇叶。转杆与加热桶为非对称设置，且转杆的轴线处于加热桶的轴线正下方。
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使用时，本装置分为加热过程和密封过程。
[0027]
加热过程；此时密封装置处于密封过程，将加热板11通电，使加热板11处于工作状态，打开电机5，双输出轴电机5带动转轴8转动，从而带动混合扇9转动，当油液由进油管1进入加热管2时，先被过滤盒10过滤；将固体杂质过滤后，稠油进入到加热管2，而被加热板11
加热，与此同时进行的是混合扇9不断的搅拌稠油，使未与加热板11直接接触的稠油也可得到充分的加热，从而提高了效率，由于加热板11直接与稠油接触，所以降低了损耗，提高了能源的利用率，降低成本，当稠油被加热后，将会顺着加热管2流入到出油管3，继续完成运输过程。
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密封过程，此过程在加热前，或者检修后完成。具体操作是，双手通过把手15 拎起门体13，将把手15沿着安装槽16向中间挤压，至插板12完全收入到安装槽16内后，将门体13放置在检修槽4上，此时松开把手15，插板12在回位弹簧20的作用下插入到卡槽18内，完成卡接，于此同时的是，限位台17将会和限位槽19卡接，从而完成密封过程。
[0029]
需要说明的是，本装置由于设置有密封装置，所以检修起来较为简单，也可在门体13内表面设置硅化物干燥剂以吸收水分，在此不赘述。
[0030]
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0031]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。