一种改进型气动柱架机的制作方法

本实用新型涉及气动式架柱钻机技术领域，具体为一种改进型气动柱架机。

背景技术：

气动式架柱钻机适用于各种巷道的钻孔施工，配合地质钻杆或高效螺旋钻杆及相应钻头，实现掘进巷道、回风巷道等环境的瓦斯、水的探放，也可应用于地质结构的探测钻孔及顶、帮、底板的水压治裂钻孔及施工。

一般的气动式架柱钻机都是整体运输和整体安装，单个零部件拆卸较为麻烦，从而使得气动式架柱钻机的运输和安装较为不便，影响使用，并且由于一般气动式架柱钻机的支撑杆规格是固定的，在一些较高的施工现场无法使用，需要更换设备，从而影响进度。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改进型气动柱架机，解决了一般的气动式架柱钻机都是整体运输和整体安装，单个零部件拆卸较为麻烦，从而使得气动式架柱钻机的运输和安装较为不便，影响使用的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种改进型气动柱架机，包括滑动板，所述滑动板的顶部通过滑动槽滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部设置有钻机本体，所述滑动板底部固定连接有固定板，所述固定板的一侧贯穿有螺纹套，所述螺纹套的内壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端固定连接有转板，所述螺栓位于所述螺纹套另一侧的一端转动连接有夹板，所述夹板的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的底部设置有支撑板，所述支撑板的两侧均固定连接有l型板，两个所述l型板的底部均设置有升高装置。

进一步地，所述支撑杆的底端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端螺纹连接有连接块，并且连接块的底部与支撑板的顶部固定连接。

进一步地，所述升高装置包括安装框，所述安装框内壁的顶部和底部之间转动连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块顶部的两侧均固定连接有底杆，两个所述底杆的顶端均贯穿安装框并延伸至安装框的外部，所述底杆延伸至安装框外部的一端与l型板的底部固定连接，所述丝杆表面的底部固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的轴心处固定连接有转杆，并且转杆的另一端贯穿安装框并延伸至安装框的外部。

进一步地，所述安装框的底部固定连接有底座。

进一步地，所述螺纹块的两侧均固定连接有移动杆，两个所述移动杆相离的一端均与安装框的内壁滑动连接，所述安装框内壁两侧的底部均固定连接有限位板。

进一步地，所述转板的一侧贯穿有卡杆，所述卡杆位于转板一侧的一端与固定板的一侧活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该改进型气动柱架机，通过夹板和螺栓等装置的设置，使得滑动板和钻机本体能够与支撑杆分离，从而方便钻机本体和滑动板等装置的运输和安装，并且通过螺纹杆和连接块的设置，使得支撑杆能够与支撑板分离，从而进一步方便运输和安装，提高设备使用的便捷性。

(2)、该改进型气动柱架机，通过升高装置的设置，能够在支撑杆伸长长度达到极限后再升高设备，从而在一些较高的使用现场无需更换设备，保证施工效率，并且增加了本装置的普适性，通过卡杆的设置，能够防止转板松动，使得夹板在与支撑杆连接后能够固定的更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型升高装置的结构示意图。

图中：1-滑动板、2-支撑杆、3-固定板、4-螺纹套、5-螺栓、6-转板、7-夹板、8-卡杆、9-滑动块、10-钻机本体、11-螺纹杆、12-连接块、13-支撑板、14-l型板、15-升高装置、151-安装框、152-丝杆、153-螺纹块、154-底杆、155-第一锥齿轮、156-第二锥齿轮、157-转杆、16-底座、17-移动杆、18-限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型气动柱架机，包括滑动板1，滑动板1的顶部通过滑动槽滑动连接有滑动块9，滑动块9的顶部设置有钻机本体10，滑动板1底部固定连接有固定板3，固定板3的一侧贯穿有螺纹套4，螺纹套4的内壁螺纹连接有螺栓5，螺栓5的一端固定连接有转板6，螺栓5位于螺纹套4另一侧的一端转动连接有夹板7，夹板7的一侧设置有支撑杆2，支撑杆2的数量为两根，并且结构相同，支撑杆2的底部设置有支撑板13，支撑板13的两侧均固定连接有l型板14，两个l型板14的底部均设置有升高装置15，通过夹板7和螺栓5等装置的设置，使得滑动板1和钻机本体10能够与支撑杆分离，从而方便钻机本体10和滑动板1等装置的运输和安装。

支撑杆2的底端固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11的底端螺纹连接有连接块12，并且连接块12的底部与支撑板13的顶部固定连接，通过螺纹杆11和连接块12的设置，使得支撑杆2能够与支撑板13分离，从而进一步方便运输和安装，提高设备使用的便捷性。

升高装置15包括安装框151，安装框151内壁的顶部和底部之间转动连接有丝杆152，丝杆152的表面螺纹连接有螺纹块153，螺纹块153顶部的两侧均固定连接有底杆154，两个底杆154的顶端均贯穿安装框151并延伸至安装框151的外部，底杆154延伸至安装框151外部的一端与l型板14的底部固定连接，丝杆152表面的底部固定连接有第一锥齿轮155，第一锥齿轮155的表面啮合有第二锥齿轮156，第二锥齿轮156的轴心处固定连接有转杆157，并且转杆154的另一端贯穿安装框151并延伸至安装框151的外部，通过升高装置15的设置，能够在支撑杆2伸长长度达到极限后再升高设备，从而在一些较高的使用现场无需更换设备，保证施工效率，并且增加了本装置的普适性。

安装框151的底部固定连接有底座16，螺纹块153的两侧均固定连接有移动杆17，保证螺纹块153的顺利实施，两个移动杆17相离的一端均与安装框151的内壁滑动连接，安装框151内壁两侧的底部均固定连接有限位板18。

转板6的一侧贯穿有卡杆8，卡杆8位于转板6一侧的一端与固定板3的一侧活动连接，通过卡杆8的设置，能够防止转板6松动，使得夹板7在与支撑杆2连接后能够固定的更加稳定。

使用时，将整个装置零散运输到运动位置，然后将两个支撑杆2底部的螺纹杆11与连接块12连接，再将夹板7支撑杆2的表面对齐，然后转动螺栓5使得两个夹板7至支撑杆2贴合，从而将滑动板1和钻机本体10安装完成，再将两个支撑杆2的顶端与施工现场的顶部贴合，支撑杆2长度不够时，转动转杆157带动两个锥形齿轮转动，第一锥齿轮155带动螺纹杆152转动，螺纹杆152带动螺纹块153运动，螺纹块153带动底杆154运动，底杆154带动l型板14运动，l型板14带动支撑板13上升，从而使得支撑杆2的顶端与施工现场的顶部贴合稳定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。