一种钻孔套管下放装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿技术领域，具体是一种钻孔套管下放装置。

背景技术：

煤矿施工是一项以矿建为主，矿建、土建及机电安装三大工程综合的施工工程，工程量大，技术复杂，工期长，所需设备多，消耗材料量大，在煤矿施工中，钻孔施工是重要的组成部分。

由于煤矿中煤层结构的不同，在松软煤层进行钻孔后容易造成塌孔的现象，特别是为了防止钻孔塌孔，一般往钻孔内下放套管对钻孔进行支撑，套管通过倒链连接套管端部下放，但是钻孔并不总是竖直向下的，倾斜的钻孔在下放套管的过程中不能保证套管的下放角度，套管端部容易冲击钻孔，造成塌孔现象，影响施工质量。

技术实现要素：

本实用新型为解决倾斜的钻孔在下放套管的过程中容易造成塌孔的问题，提供一种钻孔套管下放装置，能够调整套管的下放角度，保证施工质量。

本实用新型提供了如下技术方案：一种钻孔套管下放装置，包括调节轨道和调节托架，

所述调节轨道包括轨道主体和支撑架，所述轨道主体由第一杆体和第二杆体组成，所述第一杆体和第二杆体上均设置有条形通孔，所述轨道主体顶面中部竖直固定有支撑架，所述支撑架为n型框架结构，所述支撑架一端固定于第一杆体的顶面、另一端固定于第二杆体的顶面，所述支撑架的竖直杆体之间活动连接有竖直的槽轮；

所述调节托架活动安装于第一杆体和第二杆体之间，所述调节托架包括刻度盘和托架主体，所述刻度盘包括形状大小均相同的前刻度盘和后刻度盘，所述前刻度盘包括盘体和连接板，所述盘体为半圆形板体，所述盘体上设置有贯穿盘体前后侧面的和盘体圆周面同弧度的弧形通孔，所述盘体直边处竖直连接有连接板，所述连接板一侧设置有第一螺纹杆，所述弧形通孔和盘体圆周面之间设置有和第一螺纹杆同侧的刻度表，所述盘体和连接板连接处设置有和第一螺纹杆同侧的滑板，所述前刻度盘上的连接板的前侧面和第一杆体的后侧面滑动接触，前刻度盘上的第一螺纹杆穿过第一杆体上的条形通孔并由第一螺母限位，所述前刻度盘上的滑板底面和第一杆体的顶面滑动接触，所述后刻度盘上的连接板的后侧面和第二杆体的前侧面滑动接触，后刻度盘上的第一螺纹杆穿过第二杆体上的条形通孔并由第一螺母限位，所述后刻度盘上的滑板底面和第二杆体的顶面滑动接触，所述前刻度盘上的盘体和后刻度盘上的盘体的圆心之间活动连接有活动轴；

所述托架主体安装于前刻度盘和后刻度盘之间，所述托架主体包括活动板和托板，所述活动板下端固定于活动轴上，所述活动板的前后两侧面上部对称设置有指示杆，活动板上的两个指示杆下侧设置有固定于活动板前后侧面的第二螺纹杆，所述活动板前后侧面上的指示杆底面和刻度盘上前后两个盘体的圆周面滑动接触，所述活动板前后侧面上的第二螺纹杆穿过刻度盘上的前后两个弧形通孔并由第二螺母限位，所述托板为安装于活动板上端面中部的弧形板体，所述弧形板体垂直于活动板。

进一步地，所述第一杆体和第二杆体均为长方形杆体，且相互平行，所述第一杆体和第二杆体上的条形通孔均贯穿第一杆体和第二杆体的前后侧面，且相互对应。

进一步地，所述第一杆体顶面的支撑架的竖直杆体和第一杆体后侧面之间留有间距，所述第二杆体顶面的支撑架的竖直杆体和第二杆体前侧面之间留有间距。

进一步地，所述第一杆体顶面的支撑架的竖直杆体和第一杆体后侧面之间留有的间距与前刻度盘上的滑板的宽度相等，第二杆体顶面的支撑架的竖直杆体和第二杆体前侧面之间留有的间距与后刻度盘上的滑板的宽度相等。

进一步地，所述盘体的直边和第一杆体、第二杆体的顶面平齐，所述活动板前侧面上的指示杆端部和前刻度盘上的盘体前侧面平齐，所述活动板后侧面上的指示杆端部和后刻度盘上的盘体后侧面平齐。

进一步地，所述盘体上的刻度表是由盘体顶部正中心的刻度线分别向盘体底部两端呈弧形依次间隔排列构成，盘体顶部正中心的刻度线为0°，所述盘体底部左端的刻度线为90°，所述盘体底部右端的刻度线为90°，每两个相邻的刻度线间隔为1°。

进一步地，所述弧形板体的弧形凸面朝向活动板凸起，弧形板体的左右两端分别伸出活动板上端的左右两侧，弧形板体的两直边垂直于活动板，弧形板体的左右两端为弧形边，活动板上端的左右两侧均设置有支撑杆。

进一步地，所述活动板左侧的支撑杆一端连接活动板左侧面、另一端连接弧形板体的左端，所述活动板右侧的支撑杆一端连接活动板右侧面、另一端连接弧形板体的右端。

进一步地，所述槽轮前后两端的中轴分别活动连接在支撑架的两个竖直杆体的内侧面上。

进一步地，所述前刻度盘上的连接板的底面高于第一杆体的底面，后刻度盘上的连接板的底面高于第二杆体的底面。

有益效果：

本实用新型调节轨道上安装有调节托架，轨道主体上设置有支撑架，倒链从支撑架上槽轮上方绕过，调节托架的活动板上端设置有托板，托板上放置需要下放的套管，根据钻孔的倾斜角度，松动第二螺母，转动活动板，直至活动板上的指示杆指向钻孔的倾斜角度为止，此时，套管和钻孔的倾斜角度相配应，拧紧第二螺母固定活动板上的第二螺纹杆，套管端部连接从支撑架上槽轮上方绕过的倒链，松动第一螺母，调节调节托架和支撑架之间的距离，使槽轮右侧的倒链和套管在一条直线上，拧紧第一螺母固定调节托架，下放倒链，使套管缓慢进入钻孔内，本实用新型解决了倾斜的钻孔在下放套管的过程中容易造成塌孔的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a处的局部放大图；

图3是本实用新型的刻度盘的侧视图；

图4是本实用新型的托架主体的结构示意图。

图中标号为：1为条形通孔，2为第一杆体，3为第二杆体，4为支撑架，5为槽轮，6为盘体，7为弧形通孔，8为第二螺纹杆，9为活动板，10为托板，11为支撑杆，12为指示杆，13为第二螺母，14为刻度表，15为连接板，16为第一螺母，17为第一螺纹杆，18为滑板，19为活动轴。

具体实施方式

如图1-图4所示：一种钻孔套管下放装置，包括调节轨道和调节托架，

所述调节轨道包括轨道主体和支撑架4，所述轨道主体由第一杆体2和第二杆体3组成，所述第一杆体2和第二杆体3上均设置有条形通孔1，所述第一杆体2和第二杆体3均为长方形杆体，且相互平行，所述第一杆体2和第二杆体3上的条形通孔1均贯穿第一杆体2和第二杆体3的前后侧面，且相互对应，所述轨道主体顶面中部竖直固定有支撑架4，所述支撑架4为n型框架结构，所述支撑架4一端固定于第一杆体2的顶面、另一端固定于第二杆体3的顶面，所述第一杆体2顶面的支撑架4的竖直杆体和第一杆体2后侧面之间留有间距，所述第二杆体3顶面的支撑架4的竖直杆体和第二杆体3前侧面之间留有间距，所述支撑架4的竖直杆体之间活动连接有竖直的槽轮5；

所述调节托架活动安装于第一杆体2和第二杆体3之间，所述调节托架包括刻度盘和托架主体，所述刻度盘包括形状大小均相同的前刻度盘和后刻度盘，所述前刻度盘包括盘体6和连接板15，所述盘体6为半圆形板体，所述盘体6上设置有贯穿盘体6前后侧面的和盘体6圆周面同弧度的弧形通孔7，所述盘体6直边处竖直连接有连接板15，所述连接板15一侧设置有第一螺纹杆17，所述弧形通孔7和盘体6圆周面之间设置有和第一螺纹杆17同侧的刻度表14，所述盘体6上的刻度表14是由盘体6顶部正中心的刻度线分别向盘体6底部两端呈弧形依次间隔排列构成，盘体6顶部正中心的刻度线为0°，所述盘体6底部左端的刻度线为90°，所述盘体6底部右端的刻度线为90°，每两个相邻的刻度线间隔为1°，所述盘体6和连接板15连接处设置有和第一螺纹杆17同侧的滑板18，所述第一杆体2顶面的支撑架4的竖直杆体和第一杆体2后侧面之间留有的间距与前刻度盘上的滑板18的宽度相等，第二杆体3顶面的支撑架4的竖直杆体和第二杆体3前侧面之间留有的间距与后刻度盘上的滑板18的宽度相等，所述前刻度盘上的连接板15的前侧面和第一杆体2的后侧面滑动接触，前刻度盘上的连接板15的底面高于第一杆体2的底面，前刻度盘上的第一螺纹杆17穿过第一杆体2上的条形通孔1并由第一螺母16限位，所述前刻度盘上的滑板18底面和第一杆体2的顶面滑动接触，所述后刻度盘上的连接板15的后侧面和第二杆体3的前侧面滑动接触，后刻度盘上的连接板15的底面高于第二杆体3的底面，后刻度盘上的第一螺纹杆17穿过第二杆体3上的条形通孔1并由第一螺母16限位，所述后刻度盘上的滑板18底面和第二杆体3的顶面滑动接触，所述前刻度盘上的盘体6和后刻度盘上的盘体6的圆心之间活动连接有活动轴19，所述盘体6的直边和第一杆体2、第二杆体3的顶面平齐，所述活动板9前侧面上的指示杆12端部和前刻度盘上的盘体6前侧面平齐，所述活动板9后侧面上的指示杆12端部和后刻度盘上的盘体6后侧面平齐；

所述托架主体安装于前刻度盘和后刻度盘之间，所述托架主体包括活动板9和托板10，所述活动板9下端固定于活动轴19上，所述活动板9的前后两侧面上部对称设置有指示杆12，活动板9上的两个指示杆12下侧设置有固定于活动板9前后侧面的第二螺纹杆8，所述活动板9前后侧面上的指示杆12底面和刻度盘上前后两个盘体6的圆周面滑动接触，所述活动板9前后侧面上的第二螺纹杆8穿过刻度盘上的前后两个弧形通孔7并由第二螺母13限位，所述托板10为安装于活动板9上端面中部的弧形板体，所述弧形板体垂直于活动板9。

所述弧形板体的弧形凸面朝向活动板9凸起，弧形板体的左右两端分别伸出活动板9上端的左右两侧，弧形板体的两直边垂直于活动板9，弧形板体的左右两端为弧形边，活动板9上端的左右两侧均设置有支撑杆11，所述活动板9左侧的支撑杆11一端连接活动板9左侧面、另一端连接弧形板体的左端，所述活动板9右侧的支撑杆11一端连接活动板9右侧面、另一端连接弧形板体的右端。

所述槽轮5前后两端的中轴分别活动连接在支撑架4的两个竖直杆体的内侧面上。

使用时，本申请的调节轨道上安装有调节托架，轨道主体上设置有支撑架，倒链从支撑架上槽轮上方绕过，调节托架的活动板上端设置有托板，托板上放置需要下放的套管，根据钻孔的倾斜角度，松动第二螺母，转动活动板，直至活动板上的指示杆指向钻孔的倾斜角度为止，此时，套管和钻孔的倾斜角度相配应，拧紧第二螺母固定活动板上的第二螺纹杆，套管端部连接从支撑架上槽轮上方绕过的倒链，松动第一螺母，调节调节托架和支撑架之间的距离，使槽轮右侧的倒链和套管在一条直线上，拧紧第一螺母固定调节托架，下放倒链，使套管缓慢进入钻孔内，本实用新型解决了倾斜的钻孔在下放套管的过程中容易造成塌孔的问题。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。