井口线缆防挤工具的制作方法

文档序号:24193837发布日期:2021-03-09 16:02阅读:91来源:国知局
井口线缆防挤工具的制作方法

1.本实用新型涉及石油测井技术领域,尤其涉及一种井口线缆防挤工具。


背景技术:

2.对于有长期监测需求的油井,通常下入热电偶、毛细管、光缆或电缆直读式压力计等监测系统,监测系统下井过程中,需要捆绑在油管外入井,在下入油管过程中,线缆与吊卡在井口处存在交叉,目前主要采取吊卡豁口侧朝向线缆的方式来确保入井线缆不被挤断,但由于入井过程中作业机起下操作并非平稳操作,井下管柱负荷大时,很容易造成线缆挤断,使整个监测系统报废,油井也不能正常进行监测,为此需要一种井口的保护装置,使入井线缆与吊卡隔离,确保线缆入井安全。
3.由此,本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践,提出一种井口线缆防挤工具,以克服现有技术的缺陷。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种井口线缆防挤工具,线缆通过法兰结构上的线缆通道穿出,确保管柱顺利起下,吊卡作用于法兰结构的顶面,线缆与吊卡不在一个工作面,避免了下井过程中的挤碰,保护线缆入井安全。
5.本实用新型的目的是这样实现的,一种井口线缆防挤工具,包括呈多层设置的法兰结构,所述法兰结构用于固定连接于井口且法兰结构的顶面用于轴向支撑吊卡,所述法兰结构上轴向贯通设置线缆通道,所述线缆通道的一侧连通设置轴向贯通的侧向通道;所述法兰结构的底部固定连接向下延伸设置的连接螺杆。
6.在本实用新型的一较佳实施方式中,所述法兰结构包括上下间隔设置的上法兰板和下法兰板,所述上法兰板上设置轴向贯通的上过孔,所述下法兰板上设置轴向贯通的下过孔,所述下过孔与所述上过孔对应且连通设置。
7.在本实用新型的一较佳实施方式中,所述上法兰板和所述下法兰板之间设置环形挡板,所述环形挡板的一侧设置侧周豁口;上过孔、环形挡板的内腔与下过孔上下连通构成所述线缆通道。
8.在本实用新型的一较佳实施方式中,所述上法兰板上自所述上过孔的一侧向外延伸设置上豁口,所述下法兰板上自所述下过孔的一侧向外延伸设置下豁口,所述下豁口和所述上豁口均与所述侧周豁口对应设置,所述下豁口和所述上豁口上下连通设置。
9.在本实用新型的一较佳实施方式中,所述上法兰板和所述下法兰板之间位于所述侧周豁口的两侧分别设置一豁口保护板,上豁口、两个豁口保护板之间的空间和下豁口之间连通构成所述侧向通道,所述侧向通道通过所述侧周豁口与所述线缆通道连通。
10.在本实用新型的一较佳实施方式中,所述上法兰板和所述下法兰板之间周向间隔设置多个支撑板。
11.在本实用新型的一较佳实施方式中,所述上法兰板的顶面位于上过孔及上豁口的
边缘设置第一倒角。
12.在本实用新型的一较佳实施方式中,所述下法兰板的底面位于下过孔及下豁口的边缘设置第二倒角。
13.在本实用新型的一较佳实施方式中,所述上法兰板的底面上位于所述上过孔的径向外侧凹设有上环槽,所述下法兰板的顶面上位于所述下过孔的径向外侧凹设有下环槽,所述环形挡板的两端分别顶抵于所述上环槽和所述下环槽内。
14.在本实用新型的一较佳实施方式中,所述下法兰板的底面上沿周向间隔设置多个所述连接螺杆,所述连接螺杆固定焊接于所述下法兰板的底面上。
15.由上所述,本实用新型提供的井口线缆防挤工具具有如下有益效果:
16.本实用新型的井口线缆防挤工具中,法兰结构构成保护工具的主体,线缆通过法兰结构上的线缆通道穿出,确保管柱顺利起下,吊卡作用于法兰结构的顶面,线缆与吊卡不在一个工作面,避免了下井过程中的挤碰,保护线缆入井安全;在井下有管柱时,井口线缆防挤工具能够从侧面拿离井口,而不影响其他作业或井控操作;法兰结构为双法兰结构,能够平稳地连接坐落于井口,保证使用过程的安全性;上法兰板和下法兰板与油管接触一侧均设有倒角,防止接箍和异径井下工具磕碰井口线缆防挤工具;法兰结构的底部固定有连接螺杆,用于将井口线缆防挤工具固定于井口,避免工具晃动造成线缆挤坏,由于自带连接螺杆,不需要另配螺栓就可以与井口连接,省去了螺栓的连接孔和穿螺栓的操作,上法兰板和下法兰板之间的间距更小,整个工具的高度得到有效降低,安装在井口后,不会对原井口造成过多的高度增加,更有利于现场施工。
附图说明
17.以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
18.图1:为本实用新型的井口线缆防挤工具的外观图。
19.图2:为本实用新型的井口线缆防挤工具的剖视图。
20.图3:为本实用新型的井口线缆防挤工具的俯视图。
21.图4:为本实用新型的井口线缆防挤工具的仰视图。
22.图5:为图1中a-a处剖视图。
23.图中:
24.100、井口线缆防挤工具;
25.101、线缆通道;102、侧向通道;
26.1、法兰结构;
27.11、上法兰板;111、上过孔;112、上豁口;113、第一倒角;114、上环槽;
28.12、下法兰板;121、下过孔;122、下豁口;123、第二倒角;124、下环槽;
29.2、连接螺杆;
30.31、环形挡板;32、豁口保护板;33、支撑板。
具体实施方式
31.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明
本实用新型的具体实施方式。
32.在此描述的本实用新型的具体实施方式,仅用于解释本实用新型的目的,而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下,技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形,这些都应被视为属于本实用新型的范围。需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
33.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
34.如图1至图5所示,本实用新型提供一种井口线缆防挤工具100,包括呈多层设置的法兰结构1,法兰结构1用于固定连接于井口且法兰结构1的顶面用于轴向支撑吊卡,法兰结构1上轴向贯通设置线缆通道101,线缆通道101的一侧连通设置轴向贯通的侧向通道102;法兰结构1的底部固定连接向下延伸设置的连接螺杆2。
35.本实用新型的井口线缆防挤工具中,法兰结构构成保护工具的主体,线缆通过法兰结构上的线缆通道穿出,确保管柱顺利起下,吊卡作用于法兰结构的顶面,线缆与吊卡不在一个工作面,避免了下井过程中的挤碰,保护线缆入井安全;在井下有管柱时,井口线缆防挤工具能够从侧面拿离井口,而不影响其他作业或井控操作;法兰结构的底部固定有连接螺杆,用于将井口线缆防挤工具固定于井口,避免工具晃动造成线缆挤坏,由于自带连接螺杆,不需要另配螺栓就可以与井口连接,省去了螺栓的连接孔和穿螺栓的操作,整个工具的高度得到有效降低,安装在井口后,不会对原井口造成过多的高度增加,更有利于现场施工。
36.进一步,如图1、图2所示,法兰结构1包括上下间隔设置的上法兰板11和下法兰板12,上法兰板11上设置轴向贯通的上过孔111,下法兰板12上设置轴向贯通的下过孔121,下过孔121与上过孔111对应且连通设置。法兰结构1为双法兰结构,能够平稳地连接坐落于井口,保证使用过程的安全性。
37.进一步,如图2、图5所示,上法兰板11和下法兰板12之间设置环形挡板31,环形挡板31的一侧设置侧周豁口;上过孔111、环形挡板31的内腔与下过孔121上下连通构成线缆通道101。上法兰板11和下法兰板12之间采用环形挡板31连接和加强,环形挡板31起平滑过渡作用,环形挡板31的内径尺寸与上过孔111和下过孔121的内径尺寸相同,使线缆通道成为完整的通道,确保管柱顺利起下,而不卡在上法兰板11和下法兰板12之间。
38.进一步,如图3、图4所示,上法兰板11上自上过孔111的一侧向外延伸设置上豁口112,下法兰板12上自下过孔121的一侧向外延伸设置下豁口122,下豁口122和上豁口112均与侧周豁口对应设置,下豁口122和上豁口112上下连通设置。
39.进一步,如图1、图5所示,上法兰板11和下法兰板12之间位于侧周豁口的两侧分别设置一豁口保护板32,上豁口112、两个豁口保护板32之间的空间和下豁口122之间连通构成侧向通道102,侧向通道102通过侧周豁口与线缆通道101连通。
40.在监测线缆入井时,将井口线缆防挤工具100安装至井口,线缆通过上豁口112、两个豁口保护板32之间的空间和下豁口122构成的侧向通道穿出,而吊卡作用于上法兰板11的顶面,使得线缆与吊卡不在一个工作面,避免了下井过程中的挤碰,保护线缆入井安全。井口线缆防挤工具100上设置了侧向通道,井口线缆防挤工具100能够从侧面拿离井口,满足在井下有管柱情况下,拆卸或遇到井控风险时井口线缆防挤工具100可快速的从管柱和井口上撤下,而不影响其他作业或井控操作。
41.进一步,如图1、图2、图5所示,上法兰板11和下法兰板12之间周向间隔设置多个支撑板33。上法兰板11和下法兰板12之间采用支撑板33连接和加强,支撑板33起到加强支撑力的作用。
42.进一步,如图2、图3所示,上法兰板11的顶面位于上过孔111及上豁口112的边缘设置第一倒角113。在下井过程中,接箍和外径大于油管的井下工具可以沿第一倒角113顺利下入井下,不会出现工具挂井口的现象。
43.进一步,如图2、图4所示,下法兰板12的底面位于下过孔121及下豁口122的边缘设置第二倒角123。当起出井下管柱时,接箍和外径大于油管的井下工具可以沿第二倒角123顺利起出,不会磕碰井口线缆防挤工具100。
44.上法兰板11和下法兰板12与油管接触一侧均设有倒角,防止接箍和异径井下工具磕碰井口线缆防挤工具100。
45.在本实施方式中,如图2所示,上法兰板11的底面上位于上过孔111的径向外侧凹设有上环槽114,下法兰板12的顶面上位于下过孔121的径向外侧凹设有下环槽124,环形挡板31的两端分别顶抵于上环槽114和下环槽124内。上环槽114和下环槽124使得环形挡板31的安装固定更加稳定,定位更方便快捷。
46.进一步,如图1、图2、图4所示,下法兰板12的底面上沿周向间隔设置多个连接螺杆2,连接螺杆2固定焊接于下法兰板12的底面上。
47.下法兰板12的底面焊接有连接螺杆2,其分布与井口法兰(现有技术)一致,用于将井口线缆防挤工具100固定于井口法兰上,避免工具晃动造成线缆挤坏,由于自带连接螺杆2,为此该工具不需要另配螺栓就可以与井口连接,减少了安装时间,同时,由于省去了螺栓的连接孔和穿螺栓的操作,上法兰板11和下法兰板12之间的间距更小,整个工具的高度得到有效降低,安装在井口后,不会对原井口造成过多的高度增加,不会对井口操作产生过多的影响,更有利于现场施工。在油井采用热电偶、毛细管或光缆监测捆绑油管入井施工时安装在井口,保证入井过程中线缆安全的井口工具。
48.由上所述,本实用新型提供的井口线缆防挤工具具有如下有益效果:
49.本实用新型的井口线缆防挤工具中,法兰结构构成保护工具的主体,线缆通过法兰结构上的线缆通道穿出,确保管柱顺利起下,吊卡作用于法兰结构的顶面,线缆与吊卡不在一个工作面,避免了下井过程中的挤碰,保护线缆入井安全;在井下有管柱时,井口线缆防挤工具能够从侧面拿离井口,而不影响其他作业或井控操作;法兰结构为双法兰结构,能够平稳地连接坐落于井口,保证使用过程的安全性;上法兰板和下法兰板与油管接触一侧
均设有倒角,防止接箍和异径井下工具磕碰井口线缆防挤工具;法兰结构的底部固定有连接螺杆,用于将井口线缆防挤工具固定于井口,避免工具晃动造成线缆挤坏,由于自带连接螺杆,不需要另配螺栓就可以与井口连接,省去了螺栓的连接孔和穿螺栓的操作,上法兰板和下法兰板之间的间距更小,整个工具的高度得到有效降低,安装在井口后,不会对原井口造成过多的高度增加,更有利于现场施工。
50.以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1